一种多功能食品加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机电装置技术领域，具体为一种多功能食品加工装置。


背景技术：

[0002]
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]
现有的对食品进行加工的装置多为功能单一的装置，如传统的食品撒料机、食品切片机、食品搅拌机等无法满足需求日益增长的市场；这些装置在加工不同的食物原料时，为了防止新原来与机械内部残留的旧原料混合，需要进行清洗，同时，装置在使用一段时间也需要对内部进行清洗，防止加工元件被原料堵塞，而传统的清洗方式都较为不便，因此需要研发一种多功能食品加工装置。


技术实现要素：

[0004]
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0005]
鉴于现有中存在的问题，提出了本发明。
[0006]
因此，本发明的目的是提供一种多功能食品加工装置，本装置设置有切片箱，通过气缸带动压板与切刀对切片箱箱体内部的原料进行切片处理，也装置了撒料管，调料粉末通过撒料管和风机可快速将调料粉末雾化，还在装置底部加装了便于搅拌的装置，对部分需要搅拌的装置也可通过电机带动连接杆与搅拌桨对原料进行搅拌，同时，本装置内部设置有自动清洗的枪头，通过加压泵将清水由枪头喷出，可快速的对装置内部进行清洗，提高了清洗的效率，本装置结构合理，机械程度自动化较高，使用方便，用户可根据不同的市场需求对原料进行各类处理，有利于扩大销售市场，用户也无需购买各类其它加工设备，大大降低了设备成本。
[0007]
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
[0008]
一种多功能食品加工装置，其包括外壳、箱体、加压泵和底壳，所述外壳右侧壁中间开设有入料口，所述外壳左侧壁上半部贯穿内腔设置有撒料管，所述撒料管内腔连接有连通管，所述连通管顶部设置有风机，所述风机固定在所述外壳内壁顶部，所述外壳底壁中间开设有送料口，所述外壳前侧壁中部开设有出货口，所述出货口前侧壁铰接有盖门，所述外壳前侧壁上半部设置有控制板，所述外壳内腔设置有所述箱体，所述撒料管下端连通所述箱体内腔，所述箱体内壁顶部垂直设置有两个气缸，两个所述气缸底部设置有压板，所述压板底部设置有多个切刀，所述箱体内壁底部设置有斜板和操作台，所述斜板左端平行于所述操作台顶部，所述斜板右端平行于所述入料口下端，所述操作台前侧壁设置有斜道，所
述操作台顶部靠左设置有定位板，所述箱体内壁后侧垂直设置有电动推杆，所述电动推杆位于所述操作台上方，所述外壳内壁左侧设置有所述加压泵，所述加压泵左端连通设置有水管，所述水管贯穿所述外壳左侧壁，所述加压泵右端连通设置有连接管，所述连接管右侧壁设置有多个枪头，所述枪头位于所述箱体内腔靠左，所述送料口底部连通所述底壳顶部至内腔，所述底壳左侧壁设置两个电机，所述电机输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆转动于所述底壳内腔，所述连接杆侧壁均设置多个有搅拌桨，所述底壳底部中间开设有出料口，所述底壳底部四周均设置有减震装置，所述控制板电性连接所述风机、所述气缸、所述电动推杆、所述加压泵、和所述电机。
[0009]
作为本发明所述的一种多功能食品加工装置的一种优选方案，其中：所述入料口、所述撒料管和所述出料口均铰接设置有开关门。
[0010]
作为本发明所述的一种多功能食品加工装置的一种优选方案，其中：所述控制板前侧壁设置有显示屏。
[0011]
作为本发明所述的一种多功能食品加工装置的一种优选方案，其中：所述加压泵和所述电机均通过安装架与装置侧壁固定连接。
[0012]
作为本发明所述的一种多功能食品加工装置的一种优选方案，其中：所述水管设置有控制阀。
[0013]
作为本发明所述的一种多功能食品加工装置的一种优选方案，其中：所述减震装置底部设置有防滑纹。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置有切片箱，通过气缸带动压板与切刀对切片箱箱体内部的原料进行切片处理，也装置了撒料管，调料粉末通过撒料管和风机可快速将调料粉末雾化，还在装置底部加装了便于搅拌的装置，对部分需要搅拌的装置也可通过电机带动连接杆与搅拌桨对原料进行搅拌，同时，本装置内部设置有自动清洗的枪头，通过加压泵将清水由枪头喷出，可快速的对装置内部进行清洗，提高了清洗的效率，本装置结构合理，机械程度自动化较高，使用方便，用户可根据不同的市场需求对原料进行各类处理，有利于扩大销售市场，用户也无需购买各类其它加工设备，大大降低了设备成本。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]
图1为本发明主视内部结构示意图；
[0017]
图2为本发明主视结构示意图；
[0018]
图3为本发明操作台和斜道侧视结构示意图；
[0019]
图中：外壳100、入料口110、撒料管120、连通管130、风机140、送料口150、出货口160、盖门170、控制板180、箱体200、气缸210、压板220、切刀230、斜板240、操作台250、斜道260、定位板270、电动推杆280、加压泵300、水管310、连接管320、枪头330、底壳400、电机410、连接杆420、搅拌桨430、出料口440、减震装置450。
具体实施方式
[0020]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0021]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]
本发明提供如下技术方案：一种多功能食品加工装置，在使用过程中，本装置设置有切片箱，通过气缸带动压板与切刀对切片箱箱体内部的原料进行切片处理，也装置了撒料管，调料粉末通过撒料管和风机可快速将调料粉末雾化，还在装置底部加装了便于搅拌的装置，对部分需要搅拌的装置也可通过电机带动连接杆与搅拌桨对原料进行搅拌，同时，本装置内部设置有自动清洗的枪头，通过加压泵将清水由枪头喷出，可快速的对装置内部进行清洗，提高了清洗的效率，本装置结构合理，机械程度自动化较高，使用方便，用户可根据不同的市场需求对原料进行各类处理，有利于扩大销售市场，用户也无需购买各类其它加工设备，大大降低了设备成本。
[0025]
请参阅图1至图3，包括外壳100、箱体200、加压泵300和底壳400；
[0026]
请再次参阅图1至和图2，外壳100设置有入料口110、撒料管120、连通管130、风机140、送料口150、出货口160、盖门170和控制板180，具体的，外壳100右侧壁中间开设有入料口110，外壳100左侧壁上半部贯穿内腔设置有撒料管120，撒料管120内腔连接有连通管130，连通管130顶部设置有风机140，风机140固定在外壳100内壁顶部，外壳100底壁中间开设有送料口150，外壳100前侧壁中部开设有出货口160，出货口160前侧壁铰接有盖门170，外壳100前侧壁上半部设置有控制板180，控制板180前侧壁设置有显示屏；
[0027]
请再次参阅图1图3，箱体200设置有气缸210、压板220、切刀230、斜板240、操作台250、斜道260、定位板270和电动推杆280，具体的，外壳100内腔设置有箱体200，撒料管120下端连通箱体200内腔，箱体200内壁顶部垂直设置有两个气缸210，两个气缸210底部设置有压板220，压板220底部设置有多个切刀230，箱体200内壁底部设置有斜板240和操作台250，斜板240左端平行于操作台250顶部，斜板240右端平行于入料口110下端，操作台250前侧壁设置有斜道260，操作台250顶部靠左设置有定位板270，箱体200内壁后侧垂直设置有电动推杆280，电动推杆280位于操作台250上方；
[0028]
请再次参阅图1，加压泵300设置有水管310、连接管320和枪头330，具体的，外壳100内壁左侧设置有加压泵300，加压泵300左端连通设置有水管310，水管310设置有控制阀，水管310贯穿外壳100左侧壁，加压泵300右端连通设置有连接管320，连接管320右侧壁设置有多个枪头330，枪头330位于箱体200内腔靠左；
[0029]
请再次参阅图1和图2，底壳400设置有电机410、连接杆420、搅拌桨430、出料口440和减震装置450，具体的，送料口150底部连通底壳400顶部至内腔，底壳400左侧壁设置两个
电机410，加压泵300和电机410均通过安装架与装置侧壁固定连接，电机410输出端均设置有连接杆420，两个连接杆420转动于底壳400内腔，连接杆420侧壁均设置多个有搅拌桨430，底壳400底部中间开设有出料口440，入料口110、撒料管120和出料口440均铰接设置有开关门，底壳400底部四周均设置有减震装置450，减震装置450底部设置有防滑纹，控制板180电性连接风机140、气缸210、电动推杆280、加压泵300、和电机410。
[0030]
在具体的使用过程中，当需要本发明在使用的过程中，当食品原料需要切片时，用户通过入料口110将原料从斜板240滑落至操作台250上，通过定位板270减速定位，通过气缸210带动压板220与切刀230对箱体200内部的原料进行切片处理，处理完毕的原料可通过出货口160取出；
[0031]
当食品原料需要撒料时，用户将调料粉末抛入撒料管120中，调料粉末通过连通管130和风机140快速将调料粉末雾化后，通过撒料管120底部将雾化后的调料粉末撒在食品原料上，处理完毕的原料可通过出货口160取出；
[0032]
当食品原料需要搅拌时，通过电动推杆280将操作台250上的食品原料沿斜道260滑落至送料口150后进入底壳400内腔，通过电机410带动连接杆420与搅拌桨430对原料进行搅拌，处理完毕的原料可通过出料口440流出；
[0033]
当本装置内部需要进行清洗时，清水通过水管310经过加压泵300的加压后，从多个枪头330喷出，可快速的对装置内部进行清洗，提高了清洗的效率，防止新原来与机械内部残留的旧原料混合，也防止加工元件被原料堵塞；
[0034]
本装置结构合理，机械程度自动化较高，使用方便，用户可根据不同的市场需求对原料进行各类处理，有利于扩大销售市场，用户也无需购买各类其它加工设备，大大降低了设备成本。
[0035]
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。