[0001]
本发明涉及饲料添加剂技术领域，尤其涉及一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法。
背景技术：
[0002]
猪肉是我国人民的传统肉食品，猪肉年产量占肉类总产量的65%左右，近年来，我国市场对猪肉的需求量在不断，在很大程度上促进了养殖业的不断发展，肉猪在养殖的过程中，需要进食大量的饲料，由于养殖环境、养殖技术等外界因素影响，肉猪在养殖的过程中经常会产生腹泻、抵抗力差，进而造成产量低的情况，因此在进食饲料时，需要辅助一些饲料添加剂来解决以上问题，为此我们设计了一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法来解决以上问题。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，其适口性好，不仅能够提高肉猪的抗病变能力，明显降低腹泻等疾病的发生，提高对饲料的吸收率，对肉猪的增重明显，而且能够有效降低氨、硫的产出，使得圈舍异味明显降低。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1：准备以下重量份原料：基础发酵料53-58份、青储发酵蛋白桑25-28份、糖浆5-6份、玉米面12-15份、豆粉4-5份、复合矿物质1-2份、复合微生物菌0.02-0.05份、甲壳素0.02-0.05份、秸秆10-15份、陈皮6-8份、山楂10-15份、菊粉4-5份、米糠4-5份、纯净水50-65份；s2：手动对陈皮进行破碎工作，使其直径大小为2-3cm；通过120-140目筛对玉米面进行筛除工作，筛除工作的次数为3-6次；通过140-160目筛对豆粉进行筛除工作，筛除工作的次数为3-6次；s3：准备两个搅拌反应釜，分别通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，清洁完毕之后，分别标记为第一搅拌反应釜和第二搅拌反应釜；依次将基础发酵料、青储发酵蛋白桑、糖浆、玉米粉、豆粉和复合矿物质投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调升至20-30℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为500-800转/min，搅拌混合和加热时间为15-20min，得到第一混合物；s3：准备一个搅拌杯，对搅拌杯内部通过流动水进行冲洗工作，冲洗完毕之后，通过吸水纸对搅拌杯内部进行吸干工作；将纯净水按照1:10的比例分成第一份水和第二份水，将复合微生物菌和甲壳素依次投放至搅拌杯内，通过搅拌棒对其内部进行混合搅拌工作，然后将第一份水注入搅拌杯内，通过搅拌棒继续进行搅拌混合稀释工作，得到第二混合物，然后将第二混合物投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调至30-40℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为600-900转/min，搅拌混合和加热时间为8-12min，得
到第三混合物；s4：将秸秆、陈皮、山楂、菊粉、米糠和第二份水依次投放至第二搅拌反应釜内，启动第二搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为800-1200转/min，转动时间为15-20min；得到第四混合物；s5：将第四混合物取出并投放至第一搅拌反应釜内，启动第一搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为600-1000转/min，并将第一搅拌反应釜的温度调至20-30℃，搅拌混合和加热时间为10-15min，得到第五混合物；s6：将第五混合物投放至发酵室内，并将发酵室的温度调至28-32℃，发酵完毕发酵时间为5-8天，发酵完毕之后，将发酵物取出，并通过烘干机进行烘干脱水工作，然后将其通过粉碎机进行加工制备工作，即可得到生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂。
[0005]
优选地，所述s6中，烘干机烘干脱水完毕之后，发酵物的水分含量为38-42%。
[0006]
优选地，所述s2中，氩气置换反应工作的次数为3-6次。
[0007]
本发明与现有技术相比，其有益效果为：青储发酵蛋白桑中含有丰富的维生素和微量元素，能够在很大程度上提高肉猪的抗病变能力，降低其腹泻发生频率，对肉猪增重具有明显增益效果；玉米面含有丰富的膳食纤维，能够增强饲料的适口性，提高肉猪的吸收能力；甲壳素能够在很大程度上提高饲料的抗霉变能力；陈皮能够解决肉猪易发生的腹泻、胀气等情况；山楂具有抑菌、抗氧化、降血脂和助消化的效果；菊粉能够改善肠道健康、降低便秘的发生，抑制有毒发酵产物的生产，保护肝脏；综上所述，本发明设计合理，适口性好，不仅能够提高肉猪的抗病变能力，明显降低腹泻等疾病的发生，提高对饲料的吸收率，对肉猪的增重明显，而且能够有效降低氨、硫的产出，使得圈舍异味明显降低。
具体实施方式
[0008]
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0009]
实施例1一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1：准备以下重量份原料：基础发酵料53份、青储发酵蛋白桑25份、糖浆5份、玉米面12份、豆粉4份、复合矿物质1份、复合微生物菌0.02份、甲壳素0.02份、秸秆10份、陈皮6份、山楂10份、菊粉4份、米糠4份、纯净水50份；s2：手动对陈皮进行破碎工作，使其直径大小为2cm；通过120目筛对玉米面进行筛除工作，筛除工作的次数为3次；通过140目筛对豆粉进行筛除工作，筛除工作的次数为3次；s3：准备两个搅拌反应釜，分别通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应工作的次数为3次，清洁完毕之后，分别标记为第一搅拌反应釜和第二搅拌反应釜；依次将基础发酵料、青储发酵蛋白桑、糖浆、玉米粉、豆粉和复合矿物质投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调升至20℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为500转/min，搅拌混合和加热时间为15min，得到第一混合物；s3：准备一个搅拌杯，对搅拌杯内部通过流动水进行冲洗工作，冲洗完毕之后，通过吸
水纸对搅拌杯内部进行吸干工作；将纯净水按照1:10的比例分成第一份水和第二份水，将复合微生物菌和甲壳素依次投放至搅拌杯内，通过搅拌棒对其内部进行混合搅拌工作，然后将第一份水注入搅拌杯内，通过搅拌棒继续进行搅拌混合稀释工作，得到第二混合物，然后将第二混合物投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调至30-40℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为600转/min，搅拌混合和加热时间为8min，得到第三混合物；s4：将秸秆、陈皮、山楂、菊粉、米糠和第二份水依次投放至第二搅拌反应釜内，启动第二搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为800转/min，转动时间为15min；得到第四混合物；s5：将第四混合物取出并投放至第一搅拌反应釜内，启动第一搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为600转/min，并将第一搅拌反应釜的温度调至20-30℃，搅拌混合和加热时间为10min，得到第五混合物；s6：将第五混合物投放至发酵室内，并将发酵室的温度调至28℃，发酵完毕发酵时间为5天，发酵完毕之后，将发酵物取出，并通过烘干机进行烘干脱水工作，烘干机烘干脱水完毕之后，发酵物的水分含量为38%，然后将其通过粉碎机进行加工制备工作，即可得到生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂。
[0010]
实施例2一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1：准备以下重量份原料：基础发酵料54份、青储发酵蛋白桑26份、糖浆5.2份、玉米面13份、豆粉4.4份、复合矿物质1.2份、复合微生物菌0.03份、甲壳素0.03份、秸秆12份、陈皮6.5份、山楂12份、菊粉4.2份、米糠4.2份、纯净水55份；s2：手动对陈皮进行破碎工作，使其直径大小为2.2cm；通过125目筛对玉米面进行筛除工作，筛除工作的次数为4次；通过145目筛对豆粉进行筛除工作，筛除工作的次数为4次；s3：准备两个搅拌反应釜，分别通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应工作的次数为4次，清洁完毕之后，分别标记为第一搅拌反应釜和第二搅拌反应釜；依次将基础发酵料、青储发酵蛋白桑、糖浆、玉米粉、豆粉和复合矿物质投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调升至22℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为600转/min，搅拌混合和加热时间为17min，得到第一混合物；s3：准备一个搅拌杯，对搅拌杯内部通过流动水进行冲洗工作，冲洗完毕之后，通过吸水纸对搅拌杯内部进行吸干工作；将纯净水按照1:10的比例分成第一份水和第二份水，将复合微生物菌和甲壳素依次投放至搅拌杯内，通过搅拌棒对其内部进行混合搅拌工作，然后将第一份水注入搅拌杯内，通过搅拌棒继续进行搅拌混合稀释工作，得到第二混合物，然后将第二混合物投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调至32℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为700转/min，搅拌混合和加热时间为9min，得到第三混合物；s4：将秸秆、陈皮、山楂、菊粉、米糠和第二份水依次投放至第二搅拌反应釜内，启动第二搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为900转/min，转动时间为17min；得到第四混合物；s5：将第四混合物取出并投放至第一搅拌反应釜内，启动第一搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为700转/min，并将第一搅拌反应釜的温度调至22℃，搅拌混合和加热时间为12min，得到第五混合物；
s6：将第五混合物投放至发酵室内，并将发酵室的温度调至29℃，发酵完毕发酵时间为6天，发酵完毕之后，将发酵物取出，并通过烘干机进行烘干脱水工作，烘干机烘干脱水完毕之后，发酵物的水分含量为40%，然后将其通过粉碎机进行加工制备工作，即可得到生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂.实施例3一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1：准备以下重量份原料：基础发酵料57份、青储发酵蛋白桑27份、糖浆5.8份、玉米面14份、豆粉4.8份、复合矿物质1.8份、复合微生物菌0.04份、甲壳素0.04份、秸秆14份、陈皮7.5份、山楂14份、菊粉4.8份、米糠4.8份、纯净水62份；s2：手动对陈皮进行破碎工作，使其直径大小为2.8cm；通过135目筛对玉米面进行筛除工作，筛除工作的次数为5次；通过155目筛对豆粉进行筛除工作，筛除工作的次数为5次；s3：准备两个搅拌反应釜，分别通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应工作的次数为5次，清洁完毕之后，分别标记为第一搅拌反应釜和第二搅拌反应釜；依次将基础发酵料、青储发酵蛋白桑、糖浆、玉米粉、豆粉和复合矿物质投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调升至28℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为700转/min，搅拌混合和加热时间为18min，得到第一混合物；s3：准备一个搅拌杯，对搅拌杯内部通过流动水进行冲洗工作，冲洗完毕之后，通过吸水纸对搅拌杯内部进行吸干工作；将纯净水按照1:10的比例分成第一份水和第二份水，将复合微生物菌和甲壳素依次投放至搅拌杯内，通过搅拌棒对其内部进行混合搅拌工作，然后将第一份水注入搅拌杯内，通过搅拌棒继续进行搅拌混合稀释工作，得到第二混合物，然后将第二混合物投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调至38℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为800转/min，搅拌混合和加热时间为11min，得到第三混合物；s4：将秸秆、陈皮、山楂、菊粉、米糠和第二份水依次投放至第二搅拌反应釜内，启动第二搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为1100转/min，转动时间为19min；得到第四混合物；s5：将第四混合物取出并投放至第一搅拌反应釜内，启动第一搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为900转/min，并将第一搅拌反应釜的温度调至28℃，搅拌混合和加热时间为14min，得到第五混合物；s6：将第五混合物投放至发酵室内，并将发酵室的温度调至31℃，发酵完毕发酵时间为7天，发酵完毕之后，将发酵物取出，并通过烘干机进行烘干脱水工作，烘干机烘干脱水完毕之后，发酵物的水分含量为41%，然后将其通过粉碎机进行加工制备工作，即可得到生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂。
[0011]
实施例4一种生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1：准备以下重量份原料：基础发酵料58份、青储发酵蛋白桑28份、糖浆6份、玉米面15份、豆粉5份、复合矿物质2份、复合微生物菌0.05份、甲壳素0.05份、秸秆15份、陈皮8份、山楂15份、菊粉5份、米糠5份、纯净水65份；s2：手动对陈皮进行破碎工作，使其直径大小为3cm；通过140目筛对玉米面进行筛除工作，筛除工作的次数为6次；通过160目筛对豆粉进行筛除工作，筛除工作的次数为6次；
s3：准备两个搅拌反应釜，分别通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应工作的次数为6次，清洁完毕之后，分别标记为第一搅拌反应釜和第二搅拌反应釜；依次将基础发酵料、青储发酵蛋白桑、糖浆、玉米粉、豆粉和复合矿物质投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调升至30℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为800转/min，搅拌混合和加热时间为20min，得到第一混合物；s3：准备一个搅拌杯，对搅拌杯内部通过流动水进行冲洗工作，冲洗完毕之后，通过吸水纸对搅拌杯内部进行吸干工作；将纯净水按照1:10的比例分成第一份水和第二份水，将复合微生物菌和甲壳素依次投放至搅拌杯内，通过搅拌棒对其内部进行混合搅拌工作，然后将第一份水注入搅拌杯内，通过搅拌棒继续进行搅拌混合稀释工作，得到第二混合物，然后将第二混合物投放至第一搅拌反应釜内，将第一搅拌反应釜的温度调至40℃，并启动第一搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速为900转/min，搅拌混合和加热时间为12min，得到第三混合物；s4：将秸秆、陈皮、山楂、菊粉、米糠和第二份水依次投放至第二搅拌反应釜内，启动第二搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为1200转/min，转动时间为20min；得到第四混合物；s5：将第四混合物取出并投放至第一搅拌反应釜内，启动第一搅拌反应釜，使其搅拌轴的转速为1000转/min，并将第一搅拌反应釜的温度调至30℃，搅拌混合和加热时间为15min，得到第五混合物；s6：将第五混合物投放至发酵室内，并将发酵室的温度调至32℃，发酵完毕发酵时间为8天，发酵完毕之后，将发酵物取出，并通过烘干机进行烘干脱水工作，烘干机烘干脱水完毕之后，发酵物的水分含量为42%，然后将其通过粉碎机进行加工制备工作，即可得到生物蛋白桑育肥猪饲料添加剂。
[0012]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。