[0001]
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种茶油生物纤维复合果冻饮品及其制备工艺。
背景技术：
[0002]
茶油，又称山茶油，是由山茶科油茶树果实压榨而成。《本草纲目》中有记载：茶油性偏凉，有凉血、止血、清热、解毒之功效，主治肝血亏损、驱虫、易肠胃、明目。而《随之居饮食谱》中更是对茶油赞誉有加，称：茶油烹调看撰，日用皆宜，蒸熟食之，泽发生光，诸油惟此最为清轻，故诸病不忌。现代研究证实，茶油中主要化学成分为脂肪酸类、β-胡萝卜素、脂溶性维e、角鲨烯、茶多酚、茶皂素及各种微量元素，其中脂肪酸类中不饱和脂肪酸高达85%-97%，因此茶油除了具有传统油脂润肠通便的功效之外，还具有良好的调节血脂、改善心血管系统功能 、增强免疫、改善记忆、抗氧化等现代药理作用。不仅如此，茶油中高比例的不饱和脂肪酸含量和优良的饱和-不饱和脂肪酸配比，使得茶油在营养学角度成为可以与橄榄油相媲美的植物油脂，且成本与橄榄油相比更廉价。因此，茶油在日常生活中的使用也越来越广泛。
[0003]
生物纤维素是酵素静态发酵过程中表面生成的一种副产物，具有超精细网状结构，生物纤维素纤维是由直径3~4 纳米的微纤组合成40~60 纳米粗的纤维束，并相互交织形成发达的超精细网络结构；它就具有比植物纤维更强的吸水性、粘稠性 ,它能结合比自身干重大60-700倍的水。在食品工业中由于生物纤维素具有很强的亲水性、黏稠性和稳定性，可作为食品成型剂、增稠剂、分散剂、抗溶化剂、改善口感作为肠衣和某些食品的骨架，已成为一种新型重要的食品基料和膳食纤维。而膳食纤维目前被人们称作继蛋白质、脂肪、糖、微量元素等的第六大营养要素,具有增加胃肠蠕动、促进消化、降低胆固醇的保健功能。
[0004]
对于像茶油一样具有较高营养价值和药理作用的植物油脂的食用途径，多数人还局限于厨房烹饪方面，如煎、炸、炒或凉拌，也有部分年轻人会基于其营养价值的不流失，将其直接与蜂蜜、酸奶或是面包等混合后食用，但归根结底，其用途都是局限于家庭范围的。随着现代社会的发展和生活节奏的不断加快，许多人都是在高强度的学习和生活中忙忙碌碌，回家吃饭通常被食堂、饭馆、快餐等一一取代，身体的亚健康状态也因此随之而来。为了维护身体的健康与营养均衡，将茶油带出厨房也必将成为一种时尚趋势。
[0005]
茶油色泽浅黄明亮、味淡，有淡淡的茶籽气味，虽然不及菜籽油等其他植物油的味浓滋腻，但让人直接口服食用仍是不能被大部分人接受。因此，探索一种食品工艺处理方式，解决茶油直接食用难以入口的难题，同时能达到避免营养物质经过过多加工造成的损耗。
[0006]
现有技术中利用茶油的保健功效也公开了很多技术方案，如专利：一种减肥专用茶油及其制备方法（cn201610687566.5）是利用茶油的润肠功效与具有减肥功效的中草药结合，将这些中草药浸泡到茶油中，将其中的功效成分提取到茶油中得到一种具有减肥功效的茶油，该技术虽然将中草药中的减肥成分有效的提取到茶油中，使茶油中含有了中草
药中减肥的有效成分，但是申请人没有考虑其食用的口感问题，对于需要减肥的人群看到油腻的茶油是很难入口的；因此如何改善其入口难的问题是关键，对于油脂改变其入口难的问题，现有技术中用的最多的就是采用微胶囊包裹，或者是采用乳化剂将其乳化改变其形态后在利用，如中国海洋大学公开的一项专利：一种保健鱼油果冻及其制备方法（cn201510062820.8）该技术方案主要是采用乳化剂将鱼油与浓缩果汁结合，加入食品胶做成果冻，通过该方式将鱼油分散到食品胶体系中，克服了鱼油易氧化的特性，同时也掩盖了鱼油的腥味，增加了消费者可接受性，其技术方案中乳化剂的使用是关键，其实质还是改变了鱼油的原有属性，采用乳化剂将鱼油和浓缩果汁结合后在利用；类似的专利还有：一种果冻及制备方法（cn201410403241.0）同样是采用乳化剂将油脂乳化后加入到果冻中，而本发明采用了多级乳化使产品成分均匀，达到提高产品稳定性的目的。
[0007]
综上所述，现在对于茶油的利用问题，因为其入口油腻，消费者难以接受还是局限于将其烹饪后在食用，除微胶囊包裹外，还没有一种合适的工艺在不影响其功效成分损耗的前提下解决其入口油腻，难以入口的问题。
技术实现要素：
[0008]
本发明的目的在于解决茶油现有技术中存在的问题的同时提供一种茶油生物纤维复合果冻饮品及其制备工艺，能被广大消费者所接受。同时扩展了茶油开发利用的途径，为茶油产业的发展提供新思路。
[0009]
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种茶油生物纤维素复合果冻饮品，所述的茶油生物纤维素复合果冻饮品包括以下重量份成分：茶油10-20份，生物纤维素30-50份，酵素原液5-10份，复配胶0.5-2份，羧甲基纤维素钠0.01-0.03份，白砂糖10-15份、纯净水100-500份；所述的茶油为提香工艺处理后的茶油，所述的酵素为刺梨酵素，野木瓜酵素，果蔬复合酵素其中的一种或多种混合，所述的生物纤维素为湿态生物纤维素属于刺梨或野木瓜酵素静态发酵产生的代谢副产物。
[0010]
其中所述的酵素原液的ph值小于4.5，糖度小于5
°
bx。
[0011]
所述的复配胶的组成与比例为：卡拉胶30-40份，琼脂30-50，果胶10-20份。
[0012]
所述的种茶油生物纤维素复合果冻饮品的制备工艺的步骤包括：a.茶油提香：将压榨法得到的精制茶油，按照100份茶油中添加水果干或花瓣干制品或茶叶10-20份充分混合，加热到80-100℃浸提0.5-1h后过滤冷却备用；b.煮胶：按配方比例将复配胶与白砂糖混合，加水浸泡0.5-1h后搅匀加热煮胶至液体透明无固形物后热过滤，在50-60摄氏度保温备用；c.调配混合：将生物纤维素置于胶体磨中均质研磨至均浆后按比例加入酵素原液以及步骤a得到的茶油，充分混合后采用胶体磨均质10-30分钟后倒出，加入步骤b制备的复配胶预煮液，按照配方比例加入羧甲基纤维素钠，按配方比例补足纯净水，加热至60-75℃保温备用；d.灌装杀菌：将步骤c得到混合液采用果冻灌装设备热灌装封口后采用微波杀菌处理冷却后得到最终产品。
[0013]
其中所述的制备工艺中步骤a茶油提香处理中，所述的水果干为：柑橘干片，苹果干片，刺梨干片，野木瓜干片，西柚干和柠檬干片其中的一种或多种混合，所述的花瓣干制
品为：玫瑰花瓣，茉莉花，桂花其中的一种或多种混合，所述的茶叶为浓香型茶叶，所述水果干片或花瓣干制品或茶叶的水分含量低于12%。
[0014]
本发明的有益效果：（1）利用生物纤维素精细网状结构包裹吸附填充茶油，将茶油与生物纤维素相完美结合，一方面解决了茶油油腻难以直接饮用的难题，同时将二者的润肠通便的功效达到协同增效的目的；（2）工艺中利用水果干、花瓣干制品、茶油等热浸提来克服掩盖茶油不愉悦的风味，提高了消费者对产品的接受度；（3）本发明利用胶体磨将茶油吸附到生物纤维素的网状结构中，避免了乳化剂的使用，保证了茶油品质的稳定性的同时，避免了产品析油分层的发生：（4）产品中通过添加酵素原液，达到调节肠道微生态酸碱度的目的，优化了肠道微生物菌群组成，为产品的润肠通便功效起到了协同增效的目的。
具体实施例
[0015]
以下为较佳实施例，对依据本发明提出的一种茶油生物纤维素复合果冻饮品及制备工艺具体实施方式、产品特征及其功效，详细说明如后。
[0016]
实施例1一种茶油生物纤维素复合果冻饮品，所述的茶油生物纤维素复合果冻饮品包括以下重量份成分：茶油10份，生物纤维素50份，刺梨酵素原液5份，复配胶2份，羧甲基纤维素钠0.01份，白砂糖15份、纯净水500份；所述的茶油为提香工艺处理后的茶油，所述的酵素为刺梨酵素，所述的生物纤维素为湿态生物纤维素属于刺梨酵素静态发酵产生的代谢副产物。
[0017]
其中所述的刺梨酵素原液的ph值小于4.5，糖度小于5
°
bx。
[0018]
所述的复配胶的组成与比例为：卡拉胶30份，琼脂50，果胶20份。
[0019]
所述的种茶油生物纤维素复合果冻饮品的制备工艺的步骤包括：a.茶油提香：将压榨法得到的精制茶油，按照100份茶油中添加刺梨干10份充分混合，加热到100℃浸提0.5h后过滤冷却备用；b.煮胶：按配方比例将复配胶与白砂糖混合，加水浸泡1h后搅匀加热煮胶至液体透明无固形物后热过滤，在50℃保温备用；c.调配混合：将生物纤维素置于胶体磨中均质研磨至均浆后按比例加入刺梨酵素原液以及步骤a得到的茶油，充分混合后采用胶体磨均质10分钟后倒出，加入步骤b制备的复配胶预煮液，按照配方比例加入羧甲基纤维素钠，按配方比例补足纯净水，加热至75℃保温备用；d.灌装杀菌：将步骤c得到混合液采用果冻灌装设备热灌装封口后采用微波杀菌处理冷却后得到最终产品。
[0020]
其中所述的制备工艺中步骤a茶油提香处理中，所述的刺梨果干的水分含量低于12%。
[0021]
实施例2一种茶油生物纤维素复合果冻饮品，所述的茶油生物纤维素复合果冻饮品包括以下重量份成分：茶油20份，生物纤维素30份，野木瓜酵素原液5份，复配胶0.5份，羧甲基纤维素钠
0.03份，白砂糖10份、纯净水100份；所述的茶油为提香工艺处理后的茶油，所述的酵素为野木瓜酵素，所述的生物纤维素为湿态生物纤维素属于野木瓜酵素静态发酵产生的代谢副产物。
[0022]
其中所述的酵素原液的ph值小于4.5，糖度小于5
°
bx。
[0023]
所述的复配胶的组成与比例为：卡拉胶40份，琼脂50，果胶10份。
[0024]
所述的种茶油生物纤维素复合果冻饮品的制备工艺的步骤包括：a.茶油提香：将压榨法得到的精制茶油，按照100份茶油中添加野木瓜干20份充分混合，加热到80℃浸提1h后过滤冷却备用；b.煮胶：按配方比例将复配胶与白砂糖混合，加水浸泡1h后搅匀加热煮胶至液体透明无固形物后热过滤，在50℃保温备用；c.调配混合：将生物纤维素置于胶体磨中均质研磨至均浆后按比例加入酵素原液以及步骤a得到的茶油，充分混合后采用胶体磨均质10分钟后倒出，加入步骤b制备的复配胶预煮液，按照配方比例加入羧甲基纤维素钠，按配方比例补足纯净水，加热至60℃保温备用；d.灌装杀菌：将步骤c得到混合液采用果冻灌装设备热灌装封口后采用微波杀菌处理冷却后得到最终产品。
[0025]
其中所述的制备工艺中步骤a茶油提香处理中，所述的野木瓜干的水分含量低于12%。
[0026]
实施例3一种茶油生物纤维素复合果冻饮品，所述的茶油生物纤维素复合果冻饮品包括以下重量份成分：茶油15份，生物纤维素40份，果蔬复合酵素原液8份，复配胶1份，羧甲基纤维素钠0.02份，白砂糖12份、纯净水300份；所述的茶油为提香工艺处理后的茶油，所述的酵素为果蔬复合酵素，所述的生物纤维素为湿态生物纤维素属于野木瓜酵素静态发酵产生的代谢副产物。
[0027]
其中所述的果蔬复合酵素原液的ph值小于4.5，糖度小于5
°
bx。
[0028]
所述的复配胶的组成与比例为：卡拉胶35份，琼脂50，果胶15份。
[0029]
所述的种茶油生物纤维素复合果冻饮品的制备工艺的步骤包括：a.茶油提香：将压榨法得到的精制茶油，按照100份茶油中添加茶叶15份充分混合，加热到90℃浸提0.5h后过滤冷却备用；b.煮胶：按配方比例将复配胶与白砂糖混合，加水浸泡0.5h后搅匀加热煮胶至液体透明无固形物后热过滤，在55℃保温备用；c.调配混合：将生物纤维素置于胶体磨中均质研磨至均浆后按比例加入酵素原液以及步骤a得到的茶油，充分混合后采用胶体磨均质20分钟后倒出，加入步骤b制备的复配胶预煮液，按照配方比例加入羧甲基纤维素钠，按配方比例补足纯净水，加热至70℃保温备用；d.灌装杀菌：将步骤c得到混合液采用果冻灌装设备热灌装封口后采用微波杀菌处理冷却后得到最终产品。
[0030]
其中所述的制备工艺中步骤a茶油提香处理中，所述的茶叶的水分含量低于12%。
[0031]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对发明型作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。