本发明涉及莴苣处理装置技术领域,具体涉及一种莴苣削皮切片一体机。
背景技术:
莴苣清香爽口,肉质嫩,茎可生食、凉拌、炒、干制或腌渍罐装,是一种常见的蔬菜,食用莴苣可增进食欲,促进消化液的分泌及肠胃蠕动,并富含钾离子,极其适合老人,孕妇、长期卧床者及高血压、心脏病、消化不良、慢性便秘患者食用,同时,莴苣热量低,在常见食物中,仅比冬瓜略高,碳水化合物和脂肪含量也很低,对要求减肥健美的人而言,是一种良好的食品。
现有的莴苣加工过程中削皮和切片分开进行,两个步骤之间需要中转,削皮后的莴苣在空气中中长时间暴露氧化影响莴苣的口感和营养,且现有的莴苣削皮机削出的表皮会随莴苣一同出来,导致后续需要人工将莴苣挑出,比较麻烦。
技术实现要素:
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种莴苣削皮切片一体机,通过输送机构的设置带动莴苣穿过削皮机构,并将削皮后的莴苣送入切片机构,通过削皮机构的设置,在弹簧套筒二的作用下使刀头与莴苣表面紧贴,旋转罩转动带动刀头转动从而穿过的莴苣进行旋转削皮,削皮后的莴苣落入切片机构进行切片,实现莴苣的削皮切片一站式处理,减少莴苣的暴露氧化时间,方便莴苣的处理和加工,通过下料斗的设置,使削出的莴苣表皮掉落至旋转罩内部底端,当旋转罩转至漏料槽与下料口连通时,莴苣表皮下落至下料斗,并沿下料斗滑出,实现莴苣与表皮分离,通过弧槽和活动板的设置,通过调整活动板的角度来调整莴苣的站立角度,从而调节切刀削切莴苣的角度,实现调整莴苣片的大小。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种莴苣削皮切片一体机,包括底座,所述底座的顶面一端固连有输送机构,所述底座的另一端顶面开设有安装孔,所述安装孔的内壁固连有切片机构,所述输送机构包括固定壳,所述固定壳与底座顶面固连,所述固定壳的两端侧壁均开设有圆孔一,所述固定壳的内侧壁呈上下镜像固连有两个夹紧模块,所述固定壳的两侧侧壁均开设有安装槽,两个所述安装槽的两内侧壁之间固连有削皮机构,通过两个夹紧模块对莴苣夹紧输送穿过削皮机构,进行削皮,削皮后的莴苣落入切片机构进行切片;
所述削皮机构包括固定罩,所述固定罩的环形内侧壁底端开设有下料口,且固定罩的环形外侧壁对应下料口位置处固连有下料斗,所述固定罩的一外侧壁对应圆孔一位置处开设有进料孔,所述固定罩的一内侧壁外沿等距转动连接有三个圆杆,三个所述圆杆的一端套接固定有齿轮,所述固定罩的一外侧壁固连有电机二,且电机二的输出端贯穿固定罩的一侧壁并与三个圆杆中一个圆杆的另一端固连,所述固定罩的内侧壁转动套接有旋转罩,所述旋转罩的环形外侧壁开设有齿槽,且旋转罩与齿轮啮合,所述旋转罩的环形外侧壁等角度开设有三个漏料槽,所述旋转罩的环形内侧壁固连有三个刀组模块,所述旋转罩的一侧外壁对应圆孔一位置处开设有出料孔,所述刀组模块包括三个平行设置的弹簧套筒二,所述弹簧套筒二的一端与旋转罩内壁固连,三个所述弹簧套筒二的另一端固连有固定板,所述固定板的一侧壁固连有固定杆,所述固定杆的一端固连有刀头,通过电机二带动旋转罩转动,旋转罩带动三个刀组模块转动,使刀头在弹簧套筒二的挤压下紧贴莴苣表面转动,对莴苣进行削皮。
进一步在于:所述夹紧模块包括驱动辊,所述驱动辊与固定壳内侧壁转动连接,所述驱动辊的左侧依次设置有活动辊二、活动辊一和固定辊,所述固定辊与固定壳内侧壁转动连接,所述驱动辊、活动辊二、活动辊一和固定辊的下侧分别设置有活动辊六、活动辊五、活动辊四和活动辊三,所述驱动辊的外侧壁传动连接有皮带,且皮带的一端依次穿过固定辊、活动辊三、活动辊四、活动辊一、活动辊二、活动辊五、和活动辊六与皮带的另一端相连,通过两个镜像设置的夹紧模块对莴苣进行夹紧输送。
进一步在于:所述活动辊三、活动辊四、活动辊一、活动辊二、活动辊五、和活动辊六的两端均转动套接有套环,所述固定壳的外侧壁对应套环位置处均开设有放空槽,所述套环的外侧壁固连有弹簧套筒一,且弹簧套筒一的一端与固定壳上对应放空槽的内侧壁固连,使两个夹紧模块能对不同直径的莴苣和莴苣不同直径的部位进行夹紧。
进一步在于:所述固定壳的一侧外壁对应驱动辊位置处均固连有电机一,且电机一的输出端与对应位置驱动辊固连,方便驱动驱动辊带动皮带转动,从而带动莴苣前进。
进一步在于:所述切片机构包括顶板,所述顶板的底面外沿固连有围板,所述围板的外侧壁与安装孔的内侧壁固连,所述顶板的顶面中心位置固连有固定套,所述固定套的顶端固连有电机三,所述电机三的输出端固连有驱动杆,所述驱动杆的底端延伸至顶板的下侧,且驱动杆的底端固连有转盘,所述转盘的顶面呈放射状等角度固连有多个切刀,所述顶板顶面靠近固定壳的一侧开设有矩形槽,电机三带动转盘转动,转盘带动切刀旋转对莴苣进行切片。
进一步在于:所述顶板的顶面对应矩形槽的位置处固连有置料斗,所述置料斗的底端内侧壁转动连接有活动板,所述置料斗的一侧外壁开设有弧槽,所述活动板靠近弧槽的一侧外壁固连有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过弧槽并延伸至置料斗的外侧,所述螺纹杆的一端旋合连接有旋钮,对削皮后的莴苣进行承接,通过调整活动板的角度调整莴苣的站立角度,从而调节切刀削切莴苣的角度,实现调整莴苣片的大小。
进一步在于:所述下料斗的底端贯穿固定壳的一侧壁并延伸至固定壳的外侧,将削出的莴苣皮导出固定壳。
进一步在于:所述圆孔一的直径大于10厘米,方便不同直径莴苣放入输送机构。
本发明的有益效果:
1、通过两个夹紧模块设置,使两个夹紧模块能对不同直径的莴苣和莴苣不同直径的部位进行夹紧,方便带动莴苣前进并对莴苣进行夹紧;
2、通过固定罩、旋转罩和刀组模块的设置,电机二带动一个圆杆转动,一个圆杆转动带动对应齿轮转动,齿轮与旋转罩的啮合,齿轮带动旋转罩转动,旋转罩带动刀组模块转动,莴苣穿过三个刀组模块之间时,在弹簧套筒二的作用下使刀头与莴苣表面紧贴,旋转罩转动带动刀头转动从而对莴苣表面旋转削切;
3、通过下料斗的设置,削出的莴苣表皮掉落至旋转罩内部底端,当旋转罩转至漏料槽与下料口连通时,莴苣表皮下落至下料斗,并沿下料斗滑出,实现莴苣与表皮分离;
4、通过转盘与切刀的设置,削皮后的莴苣在皮带的输送下从固定壳另一端的圆孔一滑出,掉落至置料斗内,且削皮后莴苣在重力作用下一端穿过矩形槽与转盘接触,电机三通过驱动杆带动转盘转动,转盘带动切刀转动,多个切刀依次扫过矩形槽下方对莴苣的一端进行切片,切下的莴苣片落入转盘下方的容器内;
5、通过弧槽和活动板的设置,通过调整活动板的角度来调整莴苣的站立角度,从而调节切刀削切莴苣的角度,实现调整莴苣片的大小。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中输送机构内部结构示意图;
图3是本发明中夹紧模块结构示意图;
图4是本发明中削皮机构结构示意图;
图5是本发明中切片机构爆炸结构示意图;
图6是本发明中削皮机构爆炸结构示意图;
图7是本发明中刀组模块结构示意图;
图8是本发明中底座结构示意图。
图中:100、底座;110、安装孔;200、输送机构;210、固定壳;211、圆孔一;212、安装槽;220、夹紧模块;221、固定辊;222、活动辊一;2221、套环;2222、弹簧套筒一;223、活动辊二;224、驱动辊;2241、电机一;225、活动辊三;226、活动辊四;227、活动辊五;228、活动辊六;300、削皮机构;310、固定罩;311、进料孔;312、下料口;313、圆杆;314、齿轮;315、电机二;320、下料斗;330、旋转罩;331、漏料槽;332、出料孔;340、刀组模块;341、弹簧套筒二;342、固定板;343、固定杆;344、刀头;400、切片机构;410、电机三;420、固定套;421、驱动杆;430、置料斗;431、弧槽;440、活动板;441、旋钮;442、螺纹杆;450、转盘;451、切刀;460、顶板;461、围板;462、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种莴苣削皮切片一体机,包括底座100,底座100的顶面一端固连有输送机构200,底座100的另一端顶面开设有安装孔110,安装孔110的内壁固连有切片机构400,输送机构200包括固定壳210,固定壳210与底座100顶面固连,固定壳210的两端侧壁均开设有圆孔一211,固定壳210的内侧壁呈上下镜像固连有两个夹紧模块220,固定壳210的两侧侧壁均开设有安装槽212,两个安装槽212的两内侧壁之间固连有削皮机构300,通过两个夹紧模块220对莴苣夹紧输送穿过削皮机构300,进行削皮,削皮后的莴苣落入切片机构400进行切片;
削皮机构300包括固定罩310,固定罩310的环形内侧壁底端开设有下料口312,且固定罩310的环形外侧壁对应下料口312位置处固连有下料斗320,固定罩310的一外侧壁对应圆孔一211位置处开设有进料孔311,固定罩310的一内侧壁外沿等距转动连接有三个圆杆313,三个圆杆313的一端套接固定有齿轮314,固定罩310的一外侧壁固连有电机二315,且电机二315的输出端贯穿固定罩310的一侧壁并与三个圆杆313中一个圆杆313的另一端固连,固定罩310的内侧壁转动套接有旋转罩330,旋转罩330的环形外侧壁开设有齿槽,且旋转罩330与齿轮314啮合,旋转罩330的环形外侧壁等角度开设有三个漏料槽331,旋转罩330的环形内侧壁固连有三个刀组模块340,旋转罩330的一侧外壁对应圆孔一211位置处开设有出料孔332,刀组模块340包括三个平行设置的弹簧套筒二341,弹簧套筒二341的一端与旋转罩330内壁固连,三个弹簧套筒二341的另一端固连有固定板342,固定板342的一侧壁固连有固定杆343,固定杆343的一端固连有刀头344,通过电机二315带动旋转罩330转动,旋转罩330带动三个刀组模块340转动,使刀头344在弹簧套筒二341的挤压下紧贴莴苣表面转动,对莴苣进行削皮。
夹紧模块220包括驱动辊224,驱动辊224与固定壳210内侧壁转动连接,驱动辊224的左侧依次设置有活动辊二223、活动辊一222和固定辊221,固定辊221与固定壳210内侧壁转动连接,驱动辊224、活动辊二223、活动辊一222和固定辊221的下侧分别设置有活动辊六228、活动辊五227、活动辊四226和活动辊三225,驱动辊224的外侧壁传动连接有皮带,且皮带的一端依次穿过固定辊221、活动辊三225、活动辊四226、活动辊一222、活动辊二223、活动辊五227、和活动辊六228与皮带的另一端相连,通过两个镜像设置的夹紧模块220对莴苣进行夹紧输送,活动辊三225、活动辊四226、活动辊一222、活动辊二223、活动辊五227、和活动辊六228的两端均转动套接有套环2221,固定壳210的外侧壁对应套环2221位置处均开设有放空槽,套环2221的外侧壁固连有弹簧套筒一2222,且弹簧套筒一2222的一端与固定壳210上对应放空槽的内侧壁固连,使两个夹紧模块220能对不同直径的莴苣和莴苣不同直径的部位进行夹紧,固定壳210的一侧外壁对应驱动辊224位置处均固连有电机一2241,且电机一2241的输出端与对应位置驱动辊224固连,方便驱动驱动辊224带动皮带转动,从而带动莴苣前进。
切片机构400包括顶板460,顶板460的底面外沿固连有围板461,围板461的外侧壁与安装孔110的内侧壁固连,顶板460的顶面中心位置固连有固定套420,固定套420的顶端固连有电机三410,电机三410的输出端固连有驱动杆421,驱动杆421的底端延伸至顶板460的下侧,且驱动杆421的底端固连有转盘450,转盘450的顶面呈放射状等角度固连有多个切刀451,顶板460顶面靠近固定壳210的一侧开设有矩形槽462,电机三410带动转盘450转动,转盘450带动切刀451旋转对莴苣进行切片,顶板460的顶面对应矩形槽462的位置处固连有置料斗430,置料斗430的底端内侧壁转动连接有活动板440,置料斗430的一侧外壁开设有弧槽431,活动板440靠近弧槽431的一侧外壁固连有螺纹杆442,螺纹杆442的一端穿过弧槽431并延伸至置料斗430的外侧,螺纹杆442的一端旋合连接有旋钮441,对削皮后的莴苣进行承接,通过调整活动板440的角度调整莴苣的站立角度,从而调节切刀451削切莴苣的角度,实现调整莴苣片的大小,下料斗320的底端贯穿固定壳210的一侧壁并延伸至固定壳210的外侧,将削出的莴苣皮导出固定壳210,圆孔一211的直径大于10厘米,方便不同直径莴苣放入输送机构200。
工作原理:使用时,通过两个镜像设置的夹紧模块220,启动电机一2241,电机一2241带动驱动辊224,驱动辊224带动皮带转动,从固定壳210一端圆孔一211塞入莴苣,两个夹紧模块220向中间挤压夹紧莴苣,两个皮带转动带动莴苣前进穿过固定罩310,启动电机二315,电机二315带动一个圆杆313转动,一个圆杆313转动带动对应齿轮314转动,通过齿轮314与旋转罩330的啮合,齿轮314带动旋转罩330转动,旋转罩330带动刀组模块340转动,莴苣在两个皮带的带动下穿过三个刀组模块340之间,通过弹簧套筒二341的设置,使刀头344与莴苣表面紧贴,旋转罩330转动带动刀头344转动从而对莴苣表面旋转削切,削出的莴苣表皮掉落至旋转罩330内部底端,当旋转罩330转至漏料槽331与下料口312连通时,莴苣表皮下落至下料斗320,并沿下料斗320滑出,实现莴苣与表皮分离,削皮后的莴苣在皮带的输送下从固定壳210另一端的圆孔一211滑出,掉落至置料斗430内,且削皮后莴苣在重力作用下一端穿过矩形槽462与转盘450接触,启动电机三410,电机三410通过驱动杆421带动转盘450转动,转盘450带动切刀451转动,多个切刀451依次扫过矩形槽462下方对莴苣的一端进行切片,切下的莴苣片落入转盘450下方的容器内,通过弧槽431的设置,通过调整活动板440的角度调整莴苣的站立角度,从而调节切刀451削切莴苣的角度,实现调整莴苣片的大小。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。