一种茶多酚制备的工艺

1.本申请涉及茶多酚加工技术领域，具体而言，涉及一种茶多酚制备的工艺。


背景技术：

2.目前，从茶叶中制备茶多酚的传统方法主要分为以下三类：溶剂提取法将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品，当前工业化生产主要采用此法茶多酚收率5％～10％，产品纯度为80％～98％，所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等，该法生产成本高，且易造成污染；离子沉淀法用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求；柱分离制备法主要为凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法，该技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分离制备法，茶多酚得率在4％～8％之间，纯度可达98％，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。以上传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。
3.现有技术cn1482126a公开一种茶多酚的提取方法，包括茶叶浸提，茶水粗滤，超滤脱果胶，纳滤或反渗透脱水浓缩，真空浓缩，喷雾器干燥制得粉状茶提物，在二氧化碳超临界流体压力25
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30mpa、温度35
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50℃下，以水为辅助溶剂，分离解析压力5
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6mpa减压分离，脱除粉状茶提物中的咖啡碱和萃取茶多酚，无离子水溶解茶提物，乙酸乙脂萃取，经脱溶喷雾干燥制得高纯度茶多酚，产品纯度大于98％，提取率大于10％，咖啡碱小于0.1％，然而该发明采用超临界co2萃取技术设备操作压力高、开关频繁，缺乏设计经验和有效的设计方法，密封元件无法反复使用，且国内尚无该种设备的设计、生产标准，无法大规模标准化生产，而且在提取过程中茶多酚被氧化或结构破坏，再则，茶叶浸提前未做处理，由于茶叶中含有天然的多酚氧化酶，细胞的破坏会导致多酚氧化酶的释出，从而影响茶多酚产品的产量和品质。


技术实现要素：

4.本申请提供，以改善上述问题。
5.本发明具体是这样的：
6.一种茶多酚制备的工艺，包括以下步骤：
7.(1)茶叶预处理：采摘新鲜茶叶摊晾，后利用杀青破碎设备将茶业微波下进行杀青，至含水量将达70～75％，接着将备用茶叶在粉碎机中粉碎制取茶粉，备用；
8.(2)破壁：将备用的茶粉与柠檬酸水溶液按照1茶粉kg:20～40l混合，先微波浸提，然后加入木质纤维水解酶超微粉酶解；接着加入果胶酶超微粉和木聚糖酶超微粉酶解，之后煮沸；
9.(3)提取：在反应釜中将步骤(2)所得酶解液以压力0.5～0.8mpa，温度90～100℃下提取10～15min，然后在超声功率80～100w下提取5～8min，过滤去渣，接着过滤液进行离
心，收集上清液，乙酸乙酯萃取；
10.(4)浓缩、干燥：将步骤(3)所得萃取液经脱溶、喷雾干燥，即得茶多酚产品。
11.进一步的，所述杀青破碎设备包括处理箱，所述处理箱的中部设置有中心槽，中心槽的底部连通设置有轴槽，中心槽内安装双轴电机，双轴电机的轴一转动连接于轴槽内，双轴电机的轴二伸出处理箱、并连接顶盒；
12.所述顶盒的侧面周向分布若干个底端敞口的单元盒，单元盒的外壁安装有微波发生器；
13.处理箱内顶部周向开设和单元盒对应的杀青室，杀青室的下方均连通设置有破碎室，处理箱内设置开合机构、以隔断或连通杀青室与破碎室；
14.破碎室内壁一侧均开设安装腔，安装腔内设置有破碎电机，破碎电机的输出轴联接位于破碎室内的破碎机构；
15.破碎室的底端敞口，处理箱的底部固定有下料机构、以用于开合破碎室的底端敞口。
16.进一步的，所述单元盒的底端敞口的底面用于贴合于处理箱的顶面，且单元盒的底面设置有环形的密封圈，其中单元盒的壳体上具有透明的贯穿窗。
17.进一步的，所述处理箱内设置有空腔，空腔连通于轴槽，双轴电机的轴一外侧固定有与杀青室数目对应的隔板，其中，双轴电机驱动轴一旋转，以带动各个隔板在空腔内转动，隔板处于一特定位置时、隔断杀青室和对应的破碎室。
18.进一步的，所述隔板为玻璃板或陶瓷板。
19.进一步的，所述破碎机构包括与破碎电机的输出轴驱动联接的转轴、安装在所述转轴外侧且沿轴向分布的若干破碎盘。
20.进一步的，所述转轴的外壁沿轴向开设若干导向滑槽，破碎盘为圆盘状刀具，且破碎盘的内圈固定有和导向滑槽滑动配合的滑块，且相邻的破碎盘之间通过活动套设在转轴外侧的伸缩机构连接。
21.进一步的，所述破碎室内壁安装有驱动破碎盘沿转轴滑动的驱动机构。
22.进一步的，所述驱动机构包括开设于破碎室内壁的放置槽、设置在放置槽内的电磁铁，还包括有活动套设在转轴一端外侧的推动件，推动件靠近电磁铁的一侧固定有磁性块，电磁铁通电后与磁性块相斥。
23.进一步的，所述伸缩机构包括套设在转轴外侧的滑套、沿滑套轴向开设的若干插槽、固定在插槽中部的弹簧、以及分别安装在弹簧两端的连接柱，两侧连接柱的末端分别和相邻的破碎盘侧面固定连接。
24.本发明的有益效果是：
25.本发明在工作时，处理箱的杀青室的顶部敞口，将茶叶放入到各个杀青室内，在放茶叶前，双轴电机工作，驱动轴一转动，带动各个隔板隔断杀青室和破碎室，茶叶放入杀青室内后，双轴电机工作驱动轴二旋转，带动顶盒旋转，使得各个单元盒罩在对应的杀青室的顶部敞口处，然后微波发生器工作，使得对杀青室内的茶叶进行脱水，使用微波杀青，效果更佳。
26.本发明子啊杀青完毕后，双轴电机工作，驱动轴一转动，带动隔板收纳在空腔内，茶叶落入到破碎室中，此时破碎电机工作，驱动转轴外侧的破碎盘将茶叶破碎，而电磁铁通
电工作，使得其与磁性块相斥，从而带动推动件推动转轴上的破碎盘靠近，破碎盘之间的间隙变小，使得破碎更加彻底，本装置便于调节粉碎效果，通过调节通入电磁铁电流的强弱而改变电磁铁磁性大小，从而改变推动件移动的距离，即可实现上述目的。
附图说明
27.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的图1的a处放大图；
30.图3为本发明的破碎机构的部分结构示意图；
31.图4为本发明的处理箱俯视结构示意图；
32.图5为本发明的处理箱横截面结构示意图；
33.图6为本发明的顶盒的结构示意图；
34.图7为本发明双轴电机的结构示意图；
35.图8为本发明的破碎机构的立体示意图。
36.图标：处理箱1、风腔2、风机3、第一出风孔41、第二出风孔42、微波发生器5、空腔6、顶盒7、单元盒71、双轴电机8、轴一81、轴二82、杀青室9、破碎室10、破碎机构11、破碎电机12、开关电机13、轴槽14、安装腔15、底板16、中心槽17、转轴18、导向滑槽19、破碎盘20、连接件21、滑套22、连接柱23、弹簧24、插槽25、电磁铁26、放置槽27、推动件28、磁性块29。
具体实施方式
37.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
43.实施例：
44.一种茶多酚制备的工艺，包括以下步骤：
45.(1)茶叶预处理：采摘新鲜茶叶摊晾，后利用杀青破碎设备将茶业微波下进行杀青，至含水量将达70～75％，接着将备用茶叶在粉碎机中粉碎制取茶粉，备用；
46.(2)破壁：将备用的茶粉与柠檬酸水溶液按照1茶粉kg:20～40l混合，先微波浸提，然后加入木质纤维水解酶超微粉酶解；接着加入果胶酶超微粉和木聚糖酶超微粉酶解，之后煮沸；
47.(3)提取：在反应釜中将步骤(2)所得酶解液以压力0.5～0.8mpa，温度90～100℃下提取10～15min，然后在超声功率80～100w下提取5～8min，过滤去渣，接着过滤液进行离心，收集上清液，乙酸乙酯萃取；
48.(4)浓缩、干燥：将步骤(3)所得萃取液经脱溶、喷雾干燥，即得茶多酚产品。
49.请参照图1，进一步的，所述杀青破碎设备包括处理箱1，所述处理箱1的中部设置有中心槽17，中心槽17的底部连通设置有轴槽14，中心槽17内安装双轴电机8，双轴电机8的轴一81转动连接于轴槽14内，双轴电机8的轴二82伸出处理箱1、并连接顶盒7；
50.请参照图1，所述顶盒7的侧面周向分布若干个底端敞口的单元盒71，单元盒71的外壁安装有微波发生器5；
51.请参照图1，处理箱1内顶部周向开设和单元盒71对应的杀青室9，杀青室9的下方均连通设置有破碎室10，处理箱1内设置开合机构、以隔断或连通杀青室9与破碎室10；
52.请参照图1，破碎室10内壁一侧均开设安装腔15，安装腔15内设置有破碎电机12，破碎电机12的输出轴联接位于破碎室10内的破碎机构11；
53.请参照图1，破碎室10的底端敞口，处理箱1的底部固定有下料机构、以用于开合破碎室10的底端敞口。
54.请参照图1、4、5、6，进一步的，所述单元盒71的底端敞口的底面用于贴合于处理箱1的顶面，且单元盒71的底面设置有环形的密封圈，其中单元盒71的壳体上具有透明的贯穿窗。
55.请参照图1、图7，进一步的，所述处理箱1内设置有空腔6，空腔6连通于轴槽14，双轴电机8的轴一81外侧固定有与杀青室9数目对应的隔板，其中，双轴电机8驱动轴一81旋转，以带动各个隔板在空腔6内转动，隔板处于一特定位置时、隔断杀青室9和对应的破碎室10。
56.请参照图1，进一步的，所述隔板为玻璃板或陶瓷板。
57.请参照图1、图3，进一步的，所述破碎机构11包括与破碎电机12的输出轴驱动联接的转轴18、安装在所述转轴18外侧且沿轴向分布的若干破碎盘20。
58.请参照图3、8，进一步的，所述转轴18的外壁沿轴向开设若干导向滑槽19，破碎盘
20为圆盘状刀具，且破碎盘20的内圈固定有和导向滑槽19滑动配合的滑块，且相邻的破碎盘20之间通过活动套设在转轴18外侧的伸缩机构连接。
59.请参照图2，进一步的，所述破碎室10内壁安装有驱动破碎盘20沿转轴18滑动的驱动机构。
60.请参照图2，进一步的，所述驱动机构包括开设于破碎室10内壁的放置槽27、设置在放置槽27内的电磁铁26，还包括有活动套设在转轴18一端外侧的推动件28，推动件28靠近电磁铁26的一侧固定有磁性块29，电磁铁26通电后与磁性块29相斥。
61.请参照图3，进一步的，所述伸缩机构包括套设在转轴18外侧的滑套22、沿滑套22轴向开设的若干插槽25、固定在插槽25中部的弹簧24、以及分别安装在弹簧24两端的连接柱23，两侧连接柱23的末端分别和相邻的破碎盘20侧面固定连接。
62.本发明在工作时，打开处理箱1的杀青室9的顶部敞口，将茶叶放入到各个杀青室9内，在放茶叶前，双轴电机8工作，驱动轴一81转动，带动各个隔板隔断杀青室9和破碎室10，茶叶放入杀青室9内后，双轴电机工作驱动轴二旋转，带动顶盒7旋转，使得各个单元盒罩在对应的杀青室9的顶部敞口处，然后微波发生器工作，使得对杀青室9内的茶叶进行脱水，杀青完毕后，双轴电机8工作，驱动轴一81转动，带动隔板收纳在空腔6内，茶叶落入到破碎室10中，此时破碎电机12工作，驱动转轴18外侧的破碎盘20将茶叶破碎，而电磁铁26通电工作，使得其与磁性块29相斥，从而带动推动件28推动转轴18上的破碎盘20靠近，破碎盘20之间的间隙变小，使得破碎更加彻底，便于调节粉碎效果，通过调节通入电磁铁26电流的强弱而改变电磁铁26磁性大小，从而改变推动件28移动的距离，即可实现上述目的。
63.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。