一种板鸭加工用卤筒的制作方法

1.本发明涉及板鸭加工设备技术领域，具体为一种板鸭加工用卤筒。


背景技术：

2.板鸭是中国南方地区名菜，亦是江苏、福建、江西、湖南、安徽等省的特产，板鸭以老鸭子为原料的腌腊食品，分腊板鸭和春板鸭两种，因其肉质细嫩紧密，香味浓郁，因为其具有干、板、酥、烂、香等特点，像一块板似的，故名板鸭，板鸭从选料制作至成熟，有一套传统方法和要求，其要诀是鸭要肥、喂稻谷、炒盐腌、清卤复、烘得干、焐得足、皮白、肉红、骨头酥，制作板鸭的鸭要体长、身宽、胸部及两腿肌肉饱满，两腋有核桃肉，去毛后体重1.75公斤以上的健康活鸭，宰杀前要用稻谷催肥，而在板鸭加工的过程中最主要的过程是需要通过卤筒进行加工使用。
3.本申请的发明人发现，现有板鸭加工所使用的卤筒结构简单，在使用的过程中只能简单的盛装板鸭来进行卤加工，在加工的过程中大多都是直接堆积在卤筒的内部，无法让使用者实时的进行搅拌，这样很容易让卤料在卤筒的内部分布不均，进而造成不同位置的板鸭口感差别较大，同时在长时间卤加工的过程中卤筒的下端盐位会加重，这样在下端的板鸭很容易造成口味加重的情况，严重影响板鸭质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种板鸭加工用卤筒，旨在改善现有板鸭加工所使用的卤筒结构简单，在使用的过程中只能简单的盛装板鸭来进行卤加工，在加工的过程中大多都是堆积在卤筒的内部，无法让使用者实时的进行搅拌，这样很容易让卤料在卤筒的内部分布不均，进而造成不同位置的板鸭口感差别较大，同时在长时间卤加工的过程中卤筒的下端盐位会加重，这样在下端的板鸭很容易造成口味加重的情况，严重影响板鸭质量的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.一种板鸭加工用卤筒，包括筒体、储鸭架和悬挂架，所述筒体包括外筒和内筒，所述内筒同轴心安装在外筒的中部，且内筒与外筒固定连接，所述储鸭架设置在内筒的内部，且储鸭架与内筒固定连接，所述悬挂架包括墙面板和滑动架，所述墙面板的中部对称开设有纵向滑槽，所述滑动架安装在纵向滑槽内，且滑动架与墙面板纵向滑动连接，所述滑动架固定安装在储鸭架的头部，解决了现有板鸭加工所使用的卤筒结构简单，在使用的过程中只能简单的盛装板鸭来进行卤加工，在加工的过程中大多都是堆积在卤筒的内部，无法让使用者实时的进行搅拌，这样很容易让卤料在卤筒的内部分布不均，进而造成不同位置的板鸭口感差别较大，同时在长时间卤加工的过程中卤筒的下端盐位会加重，这样在下端的板鸭很容易造成口味加重的情况，严重影响板鸭质量的问题，通过对筒体的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外筒来保证内筒的稳定安装，同时可以实现对内筒进行保护的目的，避免内筒在使用受到外部撞击的情况，通过对内筒的设置来保证使用者可以在内部存放卤水来方便对板鸭案进行卤加工的目的，通过对储鸭架的设置来保证使用者可以稳定的
将需要卤制的板鸭装载起来，改变传统板鸭直接放置在卤筒内部进行卤制的方式，保证板鸭在卤制过程中更加均匀，通过对悬挂架的设置来保证使用者可以稳定的将其固定在墙面上使用，同时方便使用者可以控制储鸭架高度的目的，便于使用者可以将储鸭架从筒体中取出和放入的目的。
7.进一步的，所述外筒和内筒之间安装有加温管，所述加温管均匀设置在内筒的外侧面上，且加温管与内筒固定连接，且加温管与外筒之间具有间隙，通过对加温管的设置来保证使用者可以稳定的对内筒内的卤水进行保温的目的，并且避免加温管对外筒加热的目的。
8.进一步的，所述内筒的底面上设置有锥形壳，所述锥形壳设置在内筒底面的中心处，且锥形壳与内筒一体成型，通过对锥形壳的设置来保证使用者可以更好的对内筒进行加热使用，保证加热过程更加均匀。
9.进一步的，所述储鸭架包括外盖架、驱动机构和网架，所述驱动机构固定安装在外盖架的下端面，所述网架均匀的设置在驱动机构的下端，且网架与驱动机构固定连接，通过对储鸭架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外盖架来稳定的安装驱动机构来使用，同时方便使用者可以控制外盖架来带动驱动机构进行升降的目的，通过对驱动机构的设置来方便带动网架进行转动的目的，同时通过对网架的设置来方便使用者在内部装载板鸭来使用。
10.进一步的，所述外盖架包括桶盖和支撑杆，所述支撑杆对称设置在桶盖的侧面，且支撑杆与桶盖固定连接，通过对外盖架的结构设置来保证使用者可以通过支撑杆来将桶盖与滑动架相互连接起来的目的，保证桶盖可以与滑动架同步升降作业的目的。
11.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和悬挂盘，所述悬挂盘固定安装在驱动电机的输出端，且悬挂盘的下端面均匀设置有若干弯折板，所述弯折板与悬挂盘垂直固定连接，通过对驱动机构的结构设置来保证使用者可以稳定的控制驱动电机来带动悬挂盘稳定的进行转动，同时通过对弯折板的设置来方便使用者悬挂手提杆来使用。
12.进一步的，所述网架包括纱网筒和手提杆，所述手提杆安装在纱网筒的头部，且手提杆与纱网筒转动连接，通过对网架的结构设置来保证使用者可以通过纱网筒来装载板鸭来使用，同时通过对手提杆的设置来保证使用更好的移动纱网筒，同时方便纱网筒稳定的与弯折板进行连接。
13.进一步的，所述墙面板的后端面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有螺纹杆，所述滑动架的中部固定安装有与螺纹杆相配合的螺纹套，通过对转动电机的设置来保证使用者可以控制其来带动螺纹杆进行转动作业，通过螺纹杆的转动作业来稳定的带动螺纹套进行升降的目的。
14.进一步的，所述墙面板的上端面对称设置有弯折杆，所述弯折杆与墙面板固定连接，所述滑动架的前端面对称设置有与支撑杆相配合的限位套，所述限位套通过螺栓与支撑杆固定连接，通过对弯折杆的设置来方便使用者可以通过螺栓来将其与外部进行配合固定的目的，同时通过对限位套的设置来保证支撑杆的稳定安装使用，同时也方便使用者拆卸支撑杆的目的。
15.进一步的，所述外筒的下端面均匀的设置有若干支撑脚，所述支撑脚与外筒垂直固定连接，所述支撑脚的下端面还固定设置有防滑垫，通过对支撑脚的结构设置来保证外
筒可以稳定的放置在地面上来使用，同时方便使用者可以在下端进行加温来使用，通过对防滑垫的设置来保证设备放置过程中更加稳定。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对传统的卤筒结构和使用过程加以研究，设计出一种板鸭加工用卤筒，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过弯折杆来稳定的对墙面板固定在墙面上合适的高度，保证墙面板在使用过程中的稳定，然后使用者就可以稳定的将支撑杆的头部插入到限位套的内部，然后通过螺栓穿过限位套和支撑杆来将两者相互固定起来，保证滑动架与外盖架可以同步进行移动来使用，这样驱动机构可以在外盖架带动下进行固定，使用者可以稳定的将网架取下来，将需要卤加工的板鸭来稳定的依次装载在纱网筒的内部，并且纱网筒的形状可以根据板鸭的形状来设计，保证板鸭在纱网筒的内部可以更好的与内筒内部的卤水相互接触，当纱网筒中装满板鸭以后使用者可以手持手提杆来将其悬挂在弯折板上，保证网架可以与驱动机构同步进行转动，当网架完全悬挂完成以后使用者可以稳定的控制转动电机来稳定的带动螺纹杆同步进行转动，并且通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹配合，保证螺纹套可以在螺纹杆上进行升降移动的目的，进而通过滑动架来带动外盖架、驱动机构和网架同步进行升降使用，然后使用者就可以将筒体稳定的移动到储鸭架的正下方，在筒体的内部盛放好合适的卤水后，就可以稳定的将网架降落到卤水的内部进行卤制作业，在卤制的过程中使用者可以稳定的控制驱动电机来带动悬挂盘和弯折板同步进行转动，这样就可以带动网架和其内部的板鸭在内筒的内部进行转动，保证对内部的卤水进行搅拌，不仅可以避免卤水的沉淀，同时也可以不断改变板鸭在卤水内部的位置，保证卤制板鸭更加均匀，在需要加热时候使用者可以稳定的将加热的火焰放置在锥形壳的下端实时进行加热使用，通过对锥形壳的形状设置来保证加热的过程中不仅可以对内筒内底部的卤水进行加热，而且还可以通过锥形壳来对中部进行加热，这样可以大大的增加加热效果，当卤水的温度达到一定程度不需要再次加温以后，使用者可以将下端的火焰去掉，然后开启加温管来对内筒中的卤水进行保温来使用。
附图说明
17.图1是本发明装置的立体图；
18.图2是图1所示装置的正视图；
19.图3是图1所示装置的分解示意图；
20.图4是图1所示筒体的结构示意图；
21.图5是图4所示装置的正视图；
22.图6是图5所示装置沿a
‑
a方向的剖视图；
23.图7是图4所示装置的仰视图；
24.图8是图1所示储鸭架的结构示意图；
25.图9是图8所示装置的正视图；
26.图10是图1所示网架的结构示意图；
27.图11是图1所示悬挂架的结构示意图；
28.图12是图11所示装置的左视图。
29.图中：1、筒体；11、外筒；111、加温管；112、支撑脚；12、内筒；121、锥形壳；2、储鸭架；21、外盖架；211、桶盖；212、支撑杆；22、驱动机构；221、驱动电机；222、悬挂盘；223、弯折
板；23、网架；231、纱网筒；232、手提杆；3、悬挂架；31、墙面板；311、纵向滑槽；312、转动电机；313、螺纹杆；314、弯折杆；32、滑动架；321、螺纹套；322、限位套。
具体实施方式
30.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种板鸭加工用卤筒，包括筒体1、储鸭架2和悬挂架3，筒体1包括外筒11和内筒12，通过对筒体1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外筒11来保证内筒12的稳定安装，同时可以实现对内筒12进行保护的目的，避免内筒12在使用受到外部撞击的情况，通过对内筒12的设置来保证使用者可以在内部存放卤水来方便对板鸭案进行卤加工的目的，内筒12同轴心安装在外筒11的中部，且内筒12与外筒11固定连接，通过对传统的卤筒结构和使用过程加以研究，设计出一种板鸭加工用卤筒，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过弯折杆314来稳定的对墙面板31固定在墙面上合适的高度，保证墙面板31在使用过程中的稳定，然后使用者就可以稳定的将支撑杆212的头部插入到限位套322的内部，然后通过螺栓穿过限位套322和支撑杆212来将两者相互固定起来，保证滑动架32与外盖架21可以同步进行移动来使用，这样驱动机构22可以在外盖架21带动下进行固定，使用者可以稳定的将网架23取下来，将需要卤加工的板鸭来稳定的依次装载在纱网筒231的内部，并且纱网筒231的形状可以根据板鸭的形状来设计，保证板鸭在纱网筒231的内部可以更好的与内筒12内部的卤水相互接触，当纱网筒231中装满板鸭以后使用者可以手持手提杆232来将其悬挂在弯折板223上，保证网架23可以与驱动机构22同步进行转动，当网架23完全悬挂完成以后使用者可以稳定的控制转动电机312来稳定的带动螺纹杆313同步进行转动，并且通过螺纹套321与螺纹杆313之间的螺纹配合，保证螺纹套321可以在螺纹杆313上进行升降移动的目的，进而通过滑动架32来带动外盖架21、驱动机构22和网架23同步进行升降使用，然后使用者就可以将筒体1稳定的移动到储鸭架2的正下方，在筒体1的内部盛放好合适的卤水后，就可以稳定的将网架23降落到卤水的内部进行卤制作业，在卤制的过程中使用者可以稳定的控制驱动电机221来带动悬挂盘222和弯折板223同步进行转动，这样就可以带动网架23和其内部的板鸭在内筒12的内部进行转动，保证对内部的卤水进行搅拌，不仅可以避免卤水的沉淀，同时也可以不断改变板鸭在卤水内部的位置，保证卤制板鸭更加均匀，在需要加热时候使用者可以稳定的将加热的火焰放置在锥形壳121的下端实时进行加热使用，通过对锥形壳121的形状设置来保证加热的过程中不仅可以对内筒12内底部的卤水进行加热，而且还可以通过锥形壳121来对中部进行加热，这样可以大大的增加加热效果，当卤水的温度达到一定程度不需要再次加温以后，使用者可以将下端的火焰去掉，然后开启加温管111来对内筒12中的卤水进行保温来使用，有效的解决了现有板鸭加工所使用的卤筒结构简单，在使用的过程中只能简单的盛装板鸭来进行卤加工，在加工的过程中大多都是堆积在卤筒的内部，无法让使用者实时的进行搅拌，这样很容易让卤料在卤筒的内部分布不均，进而造成不同位置的板鸭口感差别较大，同时在长时间卤加工的过程中卤筒的下端盐位会加重，这样在下端的板鸭很容易造成口味加重的情况，严重影响板鸭质量的问题；
31.外筒11和内筒12之间安装有加温管111，加温管111均匀设置在内筒12的外侧面上，且加温管111与内筒12固定连接，且加温管111与外筒11之间具有间隙，通过对加温管111的设置来保证使用者可以稳定的对内筒12内的卤水进行保温的目的，并且避免加温管
111对外筒11加热的目的，外筒11的下端面均匀的设置有若干支撑脚112，支撑脚112与外筒11垂直固定连接，支撑脚112的下端面还固定设置有防滑垫，通过对支撑脚112的结构设置来保证外筒11可以稳定的放置在地面上来使用，同时方便使用者可以在下端进行加温来使用，通过对防滑垫的设置来保证设备放置过程中更加稳定，内筒12的底面上设置有锥形壳121，锥形壳121设置在内筒12底面的中心处，且锥形壳121与内筒12一体成型，通过对锥形壳121的设置来保证使用者可以更好的对内筒12进行加热使用，保证加热过程更加均匀；
32.储鸭架2设置在内筒12的内部，且储鸭架2与内筒12固定连接，通过对储鸭架2的设置来保证使用者可以稳定的将需要卤制的板鸭装载起来，改变传统板鸭直接放置在卤筒内部进行卤制的方式，保证板鸭在卤制过程中更加均匀，储鸭架2包括外盖架21、驱动机构22和网架23，驱动机构22固定安装在外盖架21的下端面，网架23均匀的设置在驱动机构22的下端，且网架23与驱动机构22固定连接，通过对储鸭架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外盖架21来稳定的安装驱动机构22来使用，同时方便使用者可以控制外盖架21来带动驱动机构22进行升降的目的，通过对驱动机构22的设置来方便带动网架23进行转动的目的，同时通过对网架23的设置来方便使用者在内部装载板鸭来使用，外盖架21包括桶盖211和支撑杆212，支撑杆212对称设置在桶盖211的侧面，且支撑杆212与桶盖211固定连接，通过对外盖架21的结构设置来保证使用者可以通过支撑杆212来将桶盖211与滑动架32相互连接起来的目的，保证桶盖211可以与滑动架32同步升降作业的目的，驱动机构22包括驱动电机221和悬挂盘222，悬挂盘222固定安装在驱动电机221的输出端，且悬挂盘222的下端面均匀设置有若干弯折板223，弯折板223与悬挂盘222垂直固定连接，通过对驱动机构22的结构设置来保证使用者可以稳定的控制驱动电机221来带动悬挂盘222稳定的进行转动，同时通过对弯折板223的设置来方便使用者悬挂手提杆232来使用，网架23包括纱网筒231和手提杆232，手提杆232安装在纱网筒231的头部，且手提杆232与纱网筒231转动连接，通过对网架23的结构设置来保证使用者可以通过纱网筒231来装载板鸭来使用，同时通过对手提杆232的设置来保证使用更好的移动纱网筒231，同时方便纱网筒231稳定的与弯折板223进行连接；
33.悬挂架3包括墙面板31和滑动架32，墙面板31的中部对称开设有纵向滑槽311，滑动架32安装在纵向滑槽311内，且滑动架32与墙面板31纵向滑动连接，滑动架32固定安装在储鸭架2的头部，通过对悬挂架3的设置来保证使用者可以稳定的将其固定在墙面上使用，同时方便使用者可以控制储鸭架2高度的目的，便于使用者可以将储鸭架2从筒体1中取出和放入的目的，墙面板31的后端面固定安装有转动电机312，转动电机312的输出端安装有螺纹杆313，滑动架32的中部固定安装有与螺纹杆313相配合的螺纹套321，通过对转动电机312的设置来保证使用者可以控制其来带动螺纹杆313进行转动作业，通过螺纹杆313的转动作业来稳定的带动螺纹套321进行升降的目的，墙面板31的上端面对称设置有弯折杆314，弯折杆314与墙面板31固定连接，滑动架32的前端面对称设置有与支撑杆212相配合的限位套322，限位套322通过螺栓与支撑杆212固定连接，通过对弯折杆314的设置来方便使用者可以通过螺栓来将其与外部进行配合固定的目的，同时通过对限位套322的设置来保证支撑杆212的稳定安装使用，同时也方便使用者拆卸支撑杆212的目的。
34.通过上述设计得到的装置已基本能满足板鸭加工用卤筒的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。