1.本发明涉及一种冲压成型设备，尤其涉及一种畜牧养殖用奶牛舔块冲压成型设备。
背景技术：
2.食品级盐被压缩成固体块和砖块，并且作为用于牛和马的食物补充剂在世界范围内销售，其中动物通过舔舐盐块表面将一些盐溶解在它们的唾液中，盐的压缩提供了适合于动物饲料补充剂的目的。而在盐块加工的过程中，需要对松散的盐粉进行冲压成型，通常采用机器冲压的方法，该方法需要人工控制盐粉的下料量，但是由于盐粉的质量较小，通常会不易进行控制，从而导致冲压成的盐块质量与密度相差较大，且该过程对于工作人员劳动强度大，在加工数量较多时，通常会对冲压效率造成影响。
3.因此，需要设计一种可以控制盐粉下料量，提高冲压效率，盐块密度与质量较一致的畜牧养殖用奶牛舔块冲压成型设备，来解决以上问题。
技术实现要素：
4.为了克服不易控制盐粉的下料量，导致冲压成的盐块质量与密度相差较大，冲压效率低下的缺点，提供一种可以控制盐粉下料量，提高冲压效率，盐块密度与质量较一致的畜牧养殖用奶牛舔块冲压成型设备。
5.技术方案是：一种畜牧养殖用奶牛舔块冲压成型设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架内部；送料机构，送料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧；转动机构，转动机构设置在底板顶部的一侧；下压机构，下压机构设置在底板顶部中部；推动机构，推动机构设置在下压机构与送料机构之间。
6.可选地，送料机构包括有：第一支撑板，第一支撑板对称设置在底板顶部，第一支撑板的数量为两个；放置架，放置架设置在第一支撑板顶部之间；连接筐，连接筐设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧，连接筐与放置架相接触；第二支撑板，第二支撑板设置在底板顶部的一侧；出料开关，出料开关滑动式设置在连接筐内；第一连接杆，第一连接杆分别设置在出料开关两侧，第一连接杆的数量为两个；第二支撑架，第二支撑架设置在底板顶部靠近连接筐的一侧；第一连接板，第一连接板转动式设置在第二支撑架上，第一连接板与一侧的第一连接杆转动式配合；推杆，推杆设置在第一连接板上；第三支撑板，第三支撑板设置在底板顶部靠近第二支撑架的一侧；第一转轴，第一转轴转动式设置在第三支撑板上部；凸轮，凸轮设置在第一转轴上，凸轮与推杆相配合；第二转轴，第二转轴设置在伺服电机输出端；第三转轴，第三转轴转动式设置在第二支撑板上部；锥齿轮，锥齿轮分别设置在第二转轴与第三转轴上，锥齿轮的数量为两个，两个锥齿轮相啮合；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在第三转轴与第一转轴之间；第一弹簧，第一弹簧设置在一侧的第一连接杆与放置架之间；第二弹簧，第二弹簧设置在第一连接板与放置架之间；第三支撑架，第三支撑
架设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧；下料管，下料管设置在第三支撑架上。
7.可选地，转动机构包括有：第四支撑架，第四支撑架设置在底板顶部靠近第二支撑板的一侧；第四转轴，第四转轴转动式设置在底板顶部靠近第四支撑架的一侧；齿带轮组件，齿带轮组件设置在第二转轴与第四转轴之间；第五支撑架，第五支撑架设置在底板顶部靠近连接筐的一侧；导向管，导向管设置在第五支撑架的一侧；第五转轴，第五转轴转动式设置在底板顶部靠近第四支撑架的一侧；第六转轴，第六转轴转动式设置在底板顶部靠近第四支撑架的一侧，第五转轴和第六转轴均与第六支撑架转动式接触；第七转轴，第七转轴转动式设置在第四支撑架上；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第七转轴与第五转轴之间；第一齿轮，第一齿轮分别设置在第七转轴与第六转轴上，第一齿轮的数量为两个，第一齿轮均与齿带轮组件相啮合；第二齿轮，第二齿轮分别设置在第五转轴与第六转轴上，第二齿轮的数量为两个，两个第二齿轮相啮合；套筒，套筒滑动式设置在导向管上；连接卡块，连接卡块设置在套筒底部，连接卡块与第五转轴相配合。
8.可选地，下压机构包括有：导向板，导向板设置在底板顶部远离第五支撑架的一侧；第二连接杆，第二连接杆滑动式设置在导向板内；第三弹簧，第三弹簧设置在第二连接杆与导向板之间；第二连接板，第二连接板设置在第二连接杆与套筒之间；第三连接杆，第三连接杆设置在第二连接板中间；压块，压块设置在第三连接杆底部。
9.可选地，推动机构包括有：第三连接板，第三连接板对称设置在第二连接板上，第三连接板的数量为两个，第三连接板均与放置架滑动式接触；挡块，挡块均设置在放置架底部，挡块的数量为两个；推板，推板滑动式设置在放置架中部的下料口内；第四弹簧，第四弹簧分别设置在推板与第三连接板之间，第四弹簧的数量为两个。
10.可选地，还包括有：固定杆，固定杆设置在连接筐的两侧，固定杆的数量为两个；限位板，限位板均设置在固定杆上，限位板的数量为两个；固定环，固定环均转动式设置在固定杆上，固定环的数量为两个。
11.可选地，还包括有：收纳筐，收纳筐设置在底板顶部远离连接筐的一侧。
12.可选地，还包括有：转杆，转杆转动式设置在收纳筐上部；扭力弹簧，扭力弹簧分别设置在转杆两侧与收纳筐之间，扭力弹簧的数量为两个；转板，转板设置在转杆上，转板与收纳筐相配合。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、采用出料开关、凸轮与第一连接板之间的配合，当凸轮转动至推动推板时，第一连接板通过第一连接杆带动出料开关向后移动，使盐粉进行下料，当凸轮转动至不推动推板时，第一连接板通过第一连接杆带动出料开关向前移动，带动盐粉向前移动至推板上，同时挡住下料管，以此实现盐粉的间歇下料。
14.2、采用齿带轮组件和第一齿轮之间的配合，当齿带轮组件通过第一齿轮带动第六转轴转动时，第六转轴带动第五转轴正转，使压块向下移动对盐粉进行冲压，当齿带轮组件通过第一齿轮带动第七转轴转动时，第七转轴带动第五转轴反转，使压块向上移动与盐块分离，以此实现提高冲压效率。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的第六部分立体结构示意图。
22.图中附图标记的含义：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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伺服电机，4
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送料机构，40
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第一支撑板，41
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放置架，42
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连接筐，43
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第二支撑板，44
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出料开关，45
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第一连接杆，46
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第二支撑架，47
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第一连接板，48
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推杆，49
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第三支撑板，410
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第一转轴，411
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第二转轴，412
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锥齿轮，413
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第一弹簧，414
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第一皮带轮组件，415
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第二弹簧，416
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第三支撑架，417
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下料管，418
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第三转轴，419
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凸轮，5
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转动机构，50
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第四支撑架，51
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第四转轴，52
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齿带轮组件，53
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第五支撑架，54
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导向管，55
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第五转轴，56
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第六转轴，57
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第七转轴，58
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第二皮带轮组件，59
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第一齿轮，510
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第二齿轮，511
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套筒，512
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连接卡块，513
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第六支撑架，6
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下压机构，60
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导向板，61
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第二连接板，62
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第二连接杆，63
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第三弹簧，64
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第三连接杆，65
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压块，7
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推动机构，70
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第三连接板，71
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挡块，72
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第四弹簧，73
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推板，8
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固定杆，9
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固定环，10
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限位板，11
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收纳筐，12
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转杆，13
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扭力弹簧，14
‑
转板。
具体实施方式
23.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
24.实施例1一种畜牧养殖用奶牛舔块冲压成型设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、送料机构4、转动机构5、下压机构6和推动机构7，底板1顶部右后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2内部设有伺服电机3，底板1顶部后侧设有送料机构4，底板1顶部右侧设有转动机构5，底板1顶部中部设有下压机构6，下压机构6与送料机构4之间设有推动机构7。
25.工作人员将盐粉放置在送料机构4内，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3通过转动机构5带动下压机构6工作，下压机构6对送料机构4内的盐粉进行冲压，冲压完毕后，通过下压机构6带动推动机构7工作，推动机构7与送料机构4合作将冲压成型的盐块向前推出，此时工作人员可以将成型的盐块取出，当盐粉全部冲压完毕后，关闭伺服电机3。
26.实施例2在实施例1的基础之上，如图1
‑
7所示，送料机构4包括有第一支撑板40、放置架41、连接筐42、第二支撑板43、出料开关44、第一连接杆45、第二支撑架46、第一连接板47、推杆48、第三支撑板49、第一转轴410、第二转轴411、锥齿轮412、第一弹簧413、第一皮带轮组件414、第二弹簧415、第三支撑架416、下料管417、第三转轴418和凸轮419，底板1顶部对称设有第一支撑板40，第一支撑板40顶部之间设有放置架41，底板1顶部后侧设有连接筐42，连接筐42与放置架41相接触，底板1顶部右侧设有第二支撑板43，连接筐42内滑动式连接有出料开关44，出料开关44两侧分别连接有第一连接杆45，底板1顶部后侧设有第二支撑架46，第二支撑架46上转动式连接有第一连接板47，第一连接板47与右侧的第一连接杆45转动式配合，第一连接板47上连接有推杆48，底板1顶部右后侧设有第三支撑板49，第三支撑板49上部转动式连接有第一转轴410，第一转轴410上连接有凸轮419，凸轮419与推杆48相配合，伺服电机3输出端连接有第二转轴411，第二支撑板43上部转动式连接有第三转轴418，第二
转轴411与第三转轴418上均连接有锥齿轮412，两个锥齿轮412相啮合，第三转轴418与第一转轴410之间连接有第一皮带轮组件414，左侧的第一连接杆45与放置架41之间连接有第一弹簧413，第一连接板47与放置架41之间连接有第二弹簧415，底板1顶部左后侧设有第三支撑架416，第三支撑架416上连接有下料管417。
27.工作人员将盐粉放置在下料管417内，伺服电机3带动第二转轴411转动，第二转轴411通过两个锥齿轮412相啮合带动第三转轴418转动，第三转轴418通过第一皮带轮组件414带动第一转轴410转动，第一转轴410带动凸轮419转动，当凸轮419转动至向后推动推杆48时，推杆48带动第一连接板47向后摆动，第一连接板47通过第一连接杆45带动出料开关44向后滑动，使出料开关44不再堵住下料管417，盐粉沿下料管417移动至出料开关44内，第一弹簧413和第二弹簧415均被拉伸，当凸轮419转动至不再推动推杆48时，在第一弹簧413与第二弹簧415的复位作用下，带动出料开关44向前滑动，使出料开关44挡住下料管417，使出料开关44内的盐粉移动至下压机构6下方，同时将前侧冲压成型的盐块向前推动。
28.转动机构5包括有第四支撑架50、第四转轴51、齿带轮组件52、第五支撑架53、导向管54、第五转轴55、第六转轴56、第七转轴57、第二皮带轮组件58、第一齿轮59、第二齿轮510、套筒511、连接卡块512和第六支撑架513，底板1顶部右侧设有第四支撑架50，底板1顶部右前侧转动式设有第四转轴51，第二转轴411与第四转轴51之间连接有齿带轮组件52，底板1顶部后侧设有第五支撑架53，第五支撑架53前侧设有导向管54，底板1顶部右侧分别转动式连接有第五转轴55和第六转轴56，第五转轴55转动式穿过导向管54，底板1顶部右侧设有第六支撑架513，第五转轴55和第六转轴56均与第六支撑架513转动式接触，第四支撑架50上转动式连接有第七转轴57，第七转轴57与第五转轴55之间连接有第二皮带轮组件58，第七转轴57与第六转轴56上均连接有第一齿轮59，第一齿轮59均与齿带轮组件52相啮合，第五转轴55与第六转轴56上均连接有第二齿轮510，两个第二齿轮510相啮合，导向管54上滑动式连接有套筒511，套筒511底部连接有连接卡块512，连接卡块512与第五转轴55相配合，连接卡块512在导向管54上滑动。
29.第二转轴411转动带动齿带轮组件52与第四转轴51转动，齿带轮组件52通过与两个第一齿轮59相啮合分别带动第六转轴56与第七转轴57转动，当第六转轴56通过两个第二齿轮510相啮合带动第五转轴55转动时，连接卡块512带动套筒511向下移动，从而带动下压机构6向下移动，使下压机构6对盐粉进行冲压成型，当第七转轴57通过第二皮带轮组件58带动第五转轴55转动时，连接卡块512带动套筒511向上移动，从而带动下压机构6向上移动，使冲压成型的盐块与下压机构6分离。
30.下压机构6包括有导向板60、第二连接板61、第二连接杆62、第三弹簧63、第三连接杆64和压块65，底板1顶部左侧设有导向板60，导向板60内滑动式连接有第二连接杆62，第二连接杆62与导向板60之间连接有第三弹簧63，第二连接杆62与套筒511之间连接有第二连接板61，第二连接板61中间连接有第三连接杆64，第三连接杆64底部连接有压块65。
31.当套筒511向下移动时，带动第二连接板61与第二连接杆62向下移动，第三弹簧63被压缩，第二连接板61通过第三连接杆64带动压块65向下移动，压块65对盐粉进行冲压成型，当套筒511向上移动时，带动第二连接板61与第二连接杆62向上移动，第三弹簧63复位，第二连接板61通过第三连接杆64带动压块65向上移动，使冲压成型的盐块与压块65分离。
32.推动机构7包括有第三连接板70、挡块71、第四弹簧72和推板73，第二连接板61上
对称设有第三连接板70，第三连接板70均与放置架41滑动式接触，放置架41中部开有下料口，放置架41底部设有两个挡块71，下料口内滑动式连接有推板73，推板73与第三连接板70之间均连接有第四弹簧72。
33.出料开关44带动盐粉移动至推板73上方，由于出料开关44为空心，从而使盐粉落在推板73上，当第二连接板61向下移动时，带动第三连接板70向下移动，第三连接板70通过第四弹簧72带动推板73与盐粉向下移动，当挡块71与推板73相接触时，第三连接板70继续向下移动，第四弹簧72均发生形变，此时压块65对推板73上的盐粉进行冲压成型，当第二连接板61向上移动时，通过第三连接杆64带动压块65向上移动，同时带动第三连接板70向上移动，第四弹簧72复位，然后第三连接板70通过第四弹簧72带动推板73与冲压完毕的盐块向上移动，此时出料开关44将冲压完毕的盐块向前推出，同时带动新的盐粉移动至推板73上。
34.实施例3在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有固定杆8、固定环9和限位板10，连接筐42前部两侧均设有固定杆8，固定杆8上均连接有限位板10，固定杆8上均转动式连接有固定环9。
35.在启动设备前，工作人员可以转动固定环9来调节限位板10之间的宽度，使盐块可以顺利通过。
36.还包括有收纳筐11，底板1顶部前侧设有收纳筐11。
37.冲压成型的盐块沿推板73移动至收纳筐11内，当盐块全部收料完毕后，从而收纳筐11内收集冲压成型的盐块。
38.还包括有转杆12、扭力弹簧13和转板14，收纳筐11上部转动式连接有转杆12，转杆12两侧与收纳筐11之间均连接有扭力弹簧13，转杆12上设有转板14，转板14与收纳筐11相配合。
39.冲压成型的盐块移动至转板14上，在盐块自身的重力作用下，使转板14向下摆动，扭力弹簧13发生形变，从而使盐块沿转板14滑动至收纳筐11底部，对盐块起缓冲作用，当盐块不再与转板14接触时，在扭力弹簧13的复位作用下，带动转板14向上摆动复位，当盐块全部收料完毕后，工作人员可以向上摆动转板14，扭力弹簧13发生形变，从而从收纳筐11内将盐块取出，最后松开转板14，扭力弹簧13带动转板14进行复位。
40.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。