一种基于方便面生产加工用的自动化生产流水线的制作方法

1.本发明涉及食品生产技术领域，更具体地说，本发明为一种基于方便面生产加工用的自动化生产流水线。


背景技术：

2.自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作，自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的各器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力；
3.其中自动化流水线尤其包括一种用于方便面食品生产的流水线作业，该流水线具有高效率、一体化和自动化等特点，在方便面食品生产中是不可或缺的一套生产装置。
4.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
5.一、现有方便面生产线在对方便面进行物料输送时，油炸后的方便面十分干脆，在生产线上进行输送时，非常容易与生产线上的固定侧板和导料板之间发生碰撞进而导致面饼周围原材料被撞碎，虽然对面饼整体的形状没有较大影响，但是这些碎屑会逐渐堆积到生产线的表面，一旦堆积过多会影响后期方便面饼的持续输送，影响该装置的整体工作效率和工作质量。
6.二、现有的方便面生产线在工作时，方便面在与生产线的碰撞下会产生大量的碎屑，碎屑会在卡在机械设备的连接处，进而导致机械设备的缓慢损坏，同时堆积的碎屑长时间后会污染生产线的环境，导致该设备的环保性下降。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于方便面生产加工用的自动化生产流水线，通过设置了驱动电机、适配齿轮、活动块和固定套筒以及转盘和滑动槽，首先驱动电机带动转盘进行顺时针转动，此时活动块在与滑动槽相适配的滑块与滑动槽联动的作用下，在固定套筒的内部进行前后往复滑动工作，当活动块的表面滑块逐渐滑动运行至滑动槽的椭圆长轴的顶端处时，活动块带动齿条杆向着靠近适配齿轮的一侧伸长，此时适配齿轮逆时针旋转，从而带动固定轴杆逆时针旋转，与此同时固定轴杆表面的转动压杆对集料斗中的方便面碎屑进行充分碾压，紧接着当活动块的表面滑块逐渐滑动运行至滑动槽的椭圆短轴的顶端处时，活动块带动齿条杆向着远离适配齿轮的一侧伸长，此时适配齿轮逆时针旋转，从而带动固定轴杆逆时针旋转，进而完成转动压杆对集料斗内的方便面碎屑进行交替性的顺时针和逆时针的碾压操作，进一步增加了对方便面碎料的碾压效果，进而使得后期对面料碎屑进行造饲料等其他回收操作时，更加高效，便捷和简单，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于方便面生产加工用的自动
化生产流水线，包括装置底板，所述装置底板的顶端固定安装有立柱，所述立柱的一端可拆卸安装有控制器，所述立柱从上到下依次安装有顶板和输料组件，所述输料组件的另一端可拆卸安装有支撑板，所述装置底板的顶端可拆卸安装有轴承底座，所述轴承底座的顶端转动连接有转杆组件，所述转杆组件的活动套接有集料斗，所述转杆组件的表面可拆卸安装有驱动组件，所述装置底板的顶端放置有收集箱，所述支撑板的内部开设有通孔，所述立柱的一端固定安装有三角块；
9.所述送料装置包括固定侧板，所述固定侧板的内壁一侧镶嵌安装有支撑横杆；
10.所述轴承底座包括固定内圈，所述固定内圈的内部滚动连接有钢珠，所述钢珠的另一端滚动连接有固定外圈；
11.所述转杆组件包括固定轴杆，所述固定轴杆的顶端表面转动连接有转动压杆；
12.所述集料斗包括料斗，所述料斗的底端相通有连接方管；
13.所述驱动组件包括适配齿轮，所述适配齿轮的一侧啮合连接有齿条杆，所述齿条杆的一端转动连接有活动块，所述活动块的表面活动套接有固定套筒，所述活动块的远离齿条杆的一端活动套接有转盘，所述转盘的一端转动连接有驱动电机，所述转盘的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的整体形状呈椭圆形状。
14.在一个优选地实施方式中，所述输料组件包括导料板，所述导料板的顶端镶嵌安装有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定连接有支撑顶板。
15.在一个优选地实施方式中，所述支撑杆和导料板之间呈一定夹角安装分布，且支撑杆和导料板之间为无缝安装。
16.在一个优选地实施方式中，所述轴承底座的内表面均涂抹有一层低浓度润滑油液，且轴承底座内部的钢珠数量为若干个，若干个所述钢珠依次贴合在固定内圈和固定外圈间隔处表面。
17.在一个优选地实施方式中，所述转动压杆的数量为若干个，若干个所述转动压杆呈极轴分布在固定轴杆的表面，且转动压杆与集料斗的顶端表面贴合。
18.在一个优选地实施方式中，所述适配齿轮和齿条杆相适配，且适配齿轮和齿条杆的表面均光滑，所述活动块的一端固定安装有与滑动槽相适配的滑块。
19.在一个优选地实施方式中，所述固定套筒靠近转盘的一端通过活动座与转盘可拆卸安装。
20.在一个优选地实施方式中，所述通孔的形状呈一定角度的i形，且通孔的上下两端均设置为钝角。
21.本发明的技术效果和优点：
22.1、本发明通过设置了通孔和集料斗，首先当装置底板顶端的送料装置和输料组件在对方便面饼进行输料，造成面饼产生轻微破损，有碎屑掉落时，碎屑会随着装置整体的震动通过输料组件的倾斜角度向着支撑板的一侧移动，接着碎屑通过通孔的内部掉落掉集料斗的内部，进而避免了面饼碎屑长时间堆积在该装置内部的问题，同时增加了该装置的环保性，另一方面也避免了碎屑长时间堆积在装置内，造成装置给料组件发生堵塞的问题；
23.2、本发明通过设置了驱动电机、适配齿轮、活动块和固定套筒以及转盘和滑动槽，首先驱动电机带动转盘进行顺时针转动，此时活动块在与滑动槽相适配的滑块与滑动槽联动的作用下，在固定套筒的内部进行前后往复滑动工作，当活动块的表面滑块逐渐滑动运
行至滑动槽的椭圆长轴的顶端处时，活动块带动齿条杆向着靠近适配齿轮的一侧伸长，此时适配齿轮逆时针旋转，从而带动固定轴杆逆时针旋转，与此同时固定轴杆表面的转动压杆对集料斗中的方便面碎屑进行充分碾压，紧接着当活动块的表面滑块逐渐滑动运行至滑动槽的椭圆短轴的顶端处时，活动块带动齿条杆向着远离适配齿轮的一侧伸长，此时适配齿轮逆时针旋转，从而带动固定轴杆逆时针旋转，进而完成转动压杆对集料斗内的方便面碎屑进行交替性的顺时针和逆时针的碾压操作，增加了方便面碎屑与转动压杆之间的压力和接触面积，进一步增加了对方便面碎料的碾压效果，进而使得后期对面料碎屑进行造饲料等其他回收操作时，更加高效，便捷和简单；
24.3、本发明通过设置了通孔的两端的钝角，所述通孔的通过自身两端设置的钝角，将面饼碎料快速通过自身的内壁表面，同时也可避免方便面面饼碎料卡死堵塞在通孔的内部，进而增加了该装置的使用效果。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图。
26.图2为本发明的图1的a处放大结构示意图。
27.图3为本发明的送料装置结构示意图。
28.图4为本发明的输料组件结构示意图。
29.图5为本发明的轴承底座结构示意图。
30.图6为本发明的局部结构示意图。
31.图7为本发明的驱动组件立体装配图。
32.附图标记为：1、装置底板；2、立柱；3、控制器；4、送料装置；41、固定侧板；42、支撑横杆5、顶板；6、输料组件；61、导料板；62、固定侧板；63、支撑顶板；7、支撑板；8、轴承底座；81、固定内圈；82、钢珠；83、固定外圈；9、转杆组件；91、固定轴杆；92、转动压杆；10、集料斗；101、料斗；102、连接方管；11、驱动组件；111、适配齿轮；112、齿条杆；113、活动块；114、固定套筒；115、转盘；116、驱动电机；117、滑动槽；12、收集箱；13、通孔；14、三角块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如附图1
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7所示的一种基于方便面生产加工用的自动化生产流水线，包括装置底板1，所述装置底板1的顶端固定安装有立柱2，所述立柱2的一端可拆卸安装有控制器3，所述立柱2从上到下依次安装有顶板5和输料组件6，所述输料组件6的另一端可拆卸安装有支撑板7，所述装置底板1的顶端可拆卸安装有轴承底座8，所述轴承底座8的顶端转动连接有转杆组件9，所述转杆组件9的活动套接有集料斗10，所述转杆组件9的表面可拆卸安装有驱动组件11，所述装置底板1的顶端放置有收集箱12，所述支撑板7的内部开设有通孔13，所述立柱2的一端固定安装有三角块14；
35.所述送料装置4包括固定侧板41，所述固定侧板41的内壁一侧镶嵌安装有支撑横
杆42；
36.所述轴承底座8包括固定内圈81，所述固定内圈81的内部滚动连接有钢珠82，所述钢珠82的另一端滚动连接有固定外圈83；
37.所述转杆组件9包括固定轴杆91，所述固定轴杆91的顶端表面转动连接有转动压杆92；
38.所述集料斗10包括料斗101，所述料斗101的底端相通有连接方管102；
39.所述驱动组件11包括适配齿轮111，所述适配齿轮111的一侧啮合连接有齿条杆112，所述齿条杆112的一端转动连接有活动块113，所述活动块113的表面活动套接有固定套筒114，所述活动块113的远离齿条杆112的一端活动套接有转盘115，所述转盘115的一端转动连接有驱动电机116，所述转盘115的表面开设有滑动槽117，所述滑动槽117的整体形状呈椭圆形状。
40.其中，连接方管102的表面嵌入安装有与其相适配的密封适配塞。
41.所述输料组件6包括导料板61，所述导料板61的顶端镶嵌安装有固定侧板62，所述固定侧板62的顶端固定连接有支撑顶板63，所述支撑杆7和导料板61之间呈一定夹角安装分布，且支撑杆7和导料板61之间为无缝安装，所述轴承底座8的内表面均涂抹有一层低浓度润滑油液，且轴承底座8内部的钢珠82数量为若干个，若干个所述钢珠82依次贴合在固定内圈81和固定外圈83间隔处表面，所述转动压杆92的数量为若干个，若干个所述转动压杆92呈极轴分布在固定轴杆91的表面，且转动压杆92与集料斗10的顶端表面贴合，所述适配齿轮111和齿条杆112相适配，且适配齿轮11和齿条杆112的表面均光滑，所述活动块113的一端固定安装有与滑动槽117相适配的滑块。
42.具体参考说明书附图2，所述固定套筒114靠近转盘115的一端通过活动座与转盘115可拆卸安装。
43.实施方式具体为：利用了固定套筒114安装有活动座，使得转盘115在转动时，固定套筒114可在齿条杆112的限位作用下，保持原地不动，进而完成对齿条杆112的正常伸缩工作，即可。
44.具体参考说明书附图3，所述通孔13的形状呈一定角度的i形，且通孔13的上下两端均设置为钝角。
45.实施方式具体为：所述通孔13的通过自身两端设置的钝角，将面饼碎料快速通过自身的内壁表面，同时也可避免方便面面饼碎料卡死堵塞在通孔13的内部，进而增加了该装置的使用效果。
46.本发明的工作原理：
47.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
48.第二步：接着该机器正常对方便面饼进行输料工作，当装置底板1顶端的送料装置4和输料组件6在对方便面饼进行输料，造成面饼产生轻微破损，有碎屑掉落时，碎屑会随着装置整体的震动通过输料组件6的倾斜角度向着支撑板7的一侧移动，接着碎屑通过通孔13的内部掉落掉集料斗10的内部，此时驱动电机116启动，驱动电机116带动转盘115进行顺时针转动，此时活动块113在与滑动槽117相适配的滑块与滑动槽117联动的作用下，在固定套筒114的内部进行前后往复滑动工作，当活动块113的表面滑块逐渐滑动运行至滑动槽117的椭圆长轴的顶端处时，活动块113带动齿条杆112向着靠近适配齿轮111的一侧伸长，此时
适配齿轮111逆时针旋转，从而带动固定轴杆91逆时针旋转，与此同时固定轴杆91表面的转动压杆92对集料斗10中的方便面碎屑进行充分碾压，紧接着当活动块113的表面滑块逐渐滑动运行至滑动槽117的椭圆短轴的顶端处时，活动块113带动齿条杆112向着远离适配齿轮111的一侧伸长，此时适配齿轮111逆时针旋转，从而带动固定轴杆91逆时针旋转，进而完成转动压杆92对集料斗10内的方便面碎屑进行交替性的顺时针和逆时针的碾压操作，进一步增加了对方便面碎料的碾压效果，进而使得后期对面料碎屑进行造饲料等其他回收操作时，更加高效，便捷和简单，当固定轴杆91对碎屑碾压完成后，打开连接方管102表面的密封适配塞，接着在固定轴杆91的作用下，逐渐将碎屑刮入到收集箱13中，即可。
49.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
50.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
51.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
52.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。