本发明属于发酵食品
技术领域：
，具体涉及一种婴幼儿配方奶粉及其制备方法。
背景技术：
：母乳是健康婴儿的首选食物，提供了婴儿生长发育所需的各种营养素。母乳中含有3％-5％的脂肪，常被称为母乳脂，其中含有甘油三酯(tag，约98％)、磷脂(约1％)、胆固醇(约0.5％)等。可为0-6月的婴儿提供40％-50％的能量和必需脂肪酸，并能促进脂溶性维生素的吸收。母乳脂是一种复杂的油脂混合物，其中含量最丰富的甘油三酯均是1，3-二油酸-2棕榈酸甘油三酯(opo)和1-油酸-2棕榈酸-3-亚油酸甘油三酯(opl)。中国市场上的人乳替代脂在脂肪酸组成方面较好地模拟了中国母乳脂，而在脂肪酸立体结构上存在较大差异，一些婴幼儿配方奶粉中通过添加opo，提高了与中国母乳脂的相似性，但sn-2位棕榈酸仍偏低。人乳替代脂与中国母乳脂在甘油三酯的组成上差异较大，最明显的差异是人乳替代脂中opl的含量偏低，由此可知，中国市场上的人乳替代脂是基于国外的母乳脂组成开发出来的，未注意到opl的添加，导致人乳替代脂与中国人母乳脂的成分差异较大。因此制备富含opl的高相似性人乳替代脂有广泛前景。此外市售婴儿配方奶粉配料中一般会添加大豆磷脂作为乳化剂，而大豆磷脂几乎不含有蛋白，在成分组成上也没有特殊功能，因此替换大豆磷脂，添加模拟人乳脂肪的磷脂对婴幼儿的小花吸收更加重要。通过优化优化乳脂配方，帮助缩小婴幼儿配方奶粉和母乳在成分和功能上的差距。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是优化婴幼儿配方乳粉的脂肪组成，接近与中国母乳脂的组成相似性。开发一款更接近母乳脂肪组成的婴幼儿配方奶粉的配方及制备方法。一方面，本发明提供了一种婴幼儿配方奶粉，该配方奶粉包括以下质量百分比的原料：原料乳15～35％、乳糖5～10％、脱盐乳清粉5～15％、乳清蛋白5～15％、混合植物油5～30％、磷脂1～5％、不饱和脂肪酸15～20％、益生元1～6％、婴儿维生素预混料0.01～0.1％和婴儿矿物质预混料0.01～0.1％。进一步地，磷脂为大豆卵磷脂、蛋黄卵磷脂中的一种或多种；所述不饱和脂肪酸包括二十二碳六烯酸和花生四烯酸；益生元为低聚半乳糖和多聚果糖。进一步地，混合植物油包括植物油和母乳脂替代脂；所述植物油为椰子油、玉米油、棕榈仁油、棕榈油及分提棕榈油、大豆油、菜籽油、低芥酸菜籽油、亚麻籽油、核桃油、高油酸葵花籽油、葵花籽油、稻米油中的一种或多种。进一步地，婴儿维生素预混料为维生素a、维生素d、维生素e、维生素k1、维生素b1、维生素b2、烟酰胺、泛酸、维生素b6、维生素b12、叶酸、生物素、维生素c中的多种复配而成；婴儿矿物质预混料为葡萄糖酸亚铁、硫酸锰、葡萄糖酸铜、硫酸锌、亚硒酸钠和碘化钾中的多种复配而成。另一方面，本发明还提供了一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将部分混和植物油、部分乳清蛋白、部分乳糖与磷脂混和，乳化，均质；(3)将原料乳、剩余乳糖、脱盐乳清粉、剩余乳清蛋白、剩余混合植物油、益生元、婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合并完全溶解，然后均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥，得到物料b；(4)将物料b与不饱和脂肪酸混合均匀，即得。进一步地，步骤(2)中，均质的压力为5mpa，均质4次。进一步地，步骤(3)中，均质压力为15～25mpa，温度为50～65℃。进一步地，步骤(3)中，杀菌的温度80～95℃，时间30～40s。进一步地，步骤(3)中，喷雾干燥为压力喷雾干燥，压力喷雾干燥的进料温度为65～75℃，进风温度为150～190℃，排风温度为68～85℃，压力为150～300bar。进一步地，步骤(3)中，混合为干混，干混时间2min，转速1460r/min；所述混和的温度为25～30℃，混和的相对湿度为40％～50％。本发明的积极进步效果在于：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本申请采用将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照3：1的比例进行乳化效果较好。其平均粒径相对较大；粒径分布也相对较宽；相应的d90值也相对较大；而ζ电位二者相差较小。本申请相比现有技术更接近母乳。具体实施方式为更清楚的对本发明技术方案予以阐述，下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述：本发明提供了婴幼儿配方奶粉，本发明采用的技术方案之一为：一种婴儿配方奶粉，其原料含有：原料乳15～35％，乳糖5～10％，脱盐乳清粉5～15％，乳清浓缩蛋白5～15％，混合植物油脂5～30％，磷脂1～5％，不饱和脂肪酸为15～20％，益生元1～6％，婴儿维生素预混料0.01～0.1％，婴儿矿物质预混料0.01～0.1％，为所述的百分比为各组分占婴儿配方奶粉原料的质量百分比.原料乳较佳地为新鲜牛乳或羊乳，优选地为新鲜牛乳。其中所述新鲜牛乳按照脂肪含量分类，较佳地为全脂牛乳或脱脂牛乳。其中，所述原料乳较佳地由脱脂牛乳与全脂牛乳组成，其中脱脂牛乳与全脂牛乳总量的含量较佳地为15～35％，更佳地为20～27％，优选地为25％；所述乳糖的含量较佳地为5～10％，更佳地为6～8％，优选地为8％；所述脱盐乳清粉的含量较佳地为5～15％，更佳地为10～15％，优选地为13％；所述乳清浓缩蛋白的含量较佳地为5～15％，更佳地为8～10％，优选地为10％。所述乳清蛋白的含量较佳地为4～20％，更佳地为8～10％，优选地为10％；所述混合油脂的含量较佳地为5～30％，更佳地为20～30％，优选地为30％。本发明中所述原料中还包括混合植物油，包括植物油和母乳脂替代脂(改性植物油)。本发明所述植物油包括椰子油、玉米油、棕榈仁油、棕榈油及分提棕榈油、大豆油、菜籽油、低芥酸菜籽油、亚麻籽油、核桃油、高油酸葵花籽油、葵花籽油、稻米油。较佳地为玉米油、大豆油、棕榈油、椰子油。其中所述植物油的含量较佳地为5～40％，更佳地为20～40％，优选地为25％。所述的玉米油的含量较佳地为1～10％，更佳地为2～8％，优选地为5.5％；所述的大豆油的含量较佳地为1～10％，更佳地为2～8％，优选地为6.4％；所述的棕榈油的含量较佳地为10～50％，更佳地为20～40％，优选地为34.4％；所述的椰子油的含量较佳地为5～25％，更佳地为10～20％，优选地为14.4％所述百分比为各组分占婴儿配方奶粉原料的质量百分比含量。本发明所述母乳脂替代脂包括1.3二油酸-2-棕榈酸甘油三酯与1-油酸-2棕榈酸-3-亚油酸甘油三脂混合油脂。其中所述母乳脂替代脂的含量较佳地为30～50％，更佳地为35～45％，优选地为39％。本发明所述磷脂包括大豆卵磷脂、蛋黄卵磷脂。较佳地为蛋黄卵磷脂。所述蛋黄卵磷脂的含量较佳地为1～5％，更佳地为1～3％，优选地为2％。本发明所述不饱和脂肪酸包括二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)。其中所述二十二碳六烯酸(dha)的含量较佳地为1～10％，更佳地为2～8％，优选地为7％。所述花生四烯酸(ara)的含量较佳地为1～10％，更佳地为2～8％，优选地为7％。本发明中，所述益生元为本领域常规的益生元。益生元(prebiotics)是一种膳食补充剂，该物质通过选择性地刺激一种或少数种菌落中的细菌的生长与活性从而对寄主产生有益的影响，进而改善寄主的健康状况。本发明所述益生元较佳地为低聚半乳糖和多聚果糖；本发明中，所述的婴儿维生素预混料为本领域常规的婴儿维生素预混料，一般是由维生素a、维生素d、维生素e、维生素k1、维生素b1、维生素b2、烟酰胺、泛酸、维生素b6、维生素b12、叶酸、生物素、维生素c等成分复配而成，用于婴幼儿配方食品类型产品中，主要起到营养强化剂的作用。所述的婴儿维生素预混料的添加量为符合国家相应规定的本领域常规的添加量。所述婴儿维生素预混料的制备方法为本领域常规制备方法或者市售可得。本发明中，所述婴儿矿物质预混料为本领域常规的婴儿矿物质预混料，一般由葡萄糖酸亚铁、硫酸锰、葡萄糖酸铜、硫酸锌、亚硒酸钠和碘化钾等成分复配而成，用于婴儿配方食品类型产品中，主要起到营养强化的作用，所述的婴儿矿物质预混料的添加量为符合国家相应规定的本领域常规的添加量。所述婴儿矿物质预混料较的制备方法为本领域常规制备方法，或者市售可得。为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案之二为：如上所述的婴儿配方奶粉的制备方法，其包括以下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与部分乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：3的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa,均质4次；(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。其中步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，准备加入到配料罐中。其中步骤(3)所述的均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度较佳地为20～30℃，更佳地为25～30℃，优选地为30℃，相对湿度较佳地为40％～50％，更佳地为40％～45％，优选地为40％。本发明所述的婴儿配方奶粉的制备方法，较佳地还包括包装步骤，所述包装步骤按本领域常规采用复合塑料容器或铁罐包装储存即可。所述包装步骤中较佳地还包括将包装容器抽真空或充入惰性气体，使包装容器内的残留氧气量＜5％，所述惰性气体为本领域常规惰性气体，较佳地为氮气或二氧化碳，所述百分比为体积百分比。本发明所用试剂和原料均市售可得。在符合本领域常识的基础上，通过上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。在符合本领域常识的基础上，通过上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。各原料性能指标符合相关质量标准要求。其他未做特别说明的原料及设备均可以通过商业途径直接购得。实施例1一种优化乳脂配方的婴幼儿配方奶粉，原料配方(每1000克奶粉计)如表1所示，制备方法如下：表1实施例1的成分配方按照上所述的婴儿配方奶粉的配方，其制备方法包括以下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：3的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次；(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、椰子油、葵花籽油、菜籽油、1.3二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)(比例分别为29％：17％:11％:4％:39％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。具体的，步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1:3。步骤(3)所述的均质为本领域常规操作，均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。实施例2一种优化乳脂配方的婴幼儿配方奶粉，原料配方(每1000克奶粉计)如表2所示。表2实施例2的成分配方制备方法包括如下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：3的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次；(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、椰子油、棕榈油、玉米油、1.3二油酸-2-棕榈酸甘油三酯和1-油酸-2棕榈酸-3-亚油酸甘油三脂混合物)(比例分别为6.4％：14.6％:34.4％:5.6％:39.％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1:3。步骤(3)所述的均质为本领域常规操作，均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。其中步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。对比例1原料配方(每1000克奶粉计)如表3所示。表3对比例1的成分配方制备方法包括如下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：3的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次；(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、花生油、玉米油、棕榈油、高油酸葵花籽油、椰子油)(比例分别为24.2％：6.39％:0.63％:39.59％:1.7％：27.49％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。其中步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1:3。其中步骤(3)所述的均质为本领域常规操作，均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。其中步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。对比例2原料配方(每1000克奶粉计)如表4所示。表4对比例2的成分配方(1)将原料乳验收并进行标准化。(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：3的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次。(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、玉米油、棕榈油、椰子油、)(比例分别为13.06％：6.98％:63.31％:16.65％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。其中步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1：3。其中步骤(3)所述的均质为本领域常规操作，均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。其中步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。对比例3原料配方(每1000克奶粉计)如表5所示。表5对比例3的成分配方按照上所述的婴儿配方奶粉的配方，其制备方法包括以下步骤：(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：1的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次。(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、椰子油、葵花籽油、菜籽油、1.3二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)(比例分别为29％：17％:11％:4％:39％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。其中步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1:1。其中步骤(3)所述的均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。其中步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。对比例4原料配方(每1000克奶粉计)如表6所示。表6对比例4的成分配方(1)将原料乳验收并进行标准化；(2)将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照1：1的比例进行乳化，乳化并均质，二级均质压力5mpa，均质4次；(3)将原料乳，乳糖，脱盐乳清粉，浓缩乳清蛋白、混合油脂(大豆油、椰子油、棕榈油、玉米油、1.3二油酸-2-棕榈酸甘油三酯和1-油酸-2棕榈酸-3-亚油酸甘油三脂混合物)(比例分别为6.4％：14.6％:34.4％:5.6％:39.％)，益生元，婴儿维生素预混料和婴儿矿物质预混料混合均匀并完全溶解，得料液b，将将所得料液b均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥得到物料b；(4)将物料b与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂混合均匀即得，所述混匀的温度为25～30℃，混匀时的相对湿度为40％～50％；(5)采用复合塑料容器或铁罐包装储存。其中步骤(1)生牛乳验收合格后，应严格按照技术要求检测蛋白质、脂肪和乳固体，不足时应进行标准化。生牛乳以蛋白质2.95～3.10％，脂肪3.10～3.30％，总固体以11.7％计。其中步骤(2)化油：将乳化植物油脂注入加油缸中启动搅拌器，并升温至40～50℃，在配料罐中准备。再将乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖加入少量的水混合均匀后，再倒入配料罐中与混合油脂进行乳化。其中混合油脂和其他原料混合物的配比是1:1。其中步骤(3)所述的均质为本领域常规操作，均质压力较佳地为15～25mpa，温度为50～65℃。所述的杀菌为本领域常规操作，如巴氏杀菌和超高温杀菌，较佳地，所述杀菌的条件为温度80～95℃，时间30～40秒。所述的浓缩为本领域常规操作，较佳地为四效浓缩工艺，所得的浓缩奶的固形物浓度为40～50％(wt)。所述喷雾干燥为本领域的常规操作，较佳地为压力喷雾干燥，所述压力喷雾干燥的进料温度优选为65～75℃，进风温度优选为150～190℃，排风温度优选为68～85℃，压力优选为150～300bar。其中步骤(4)所述混合的方法为本领域常规操作。所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法，即首先将与二十二碳六烯酸(dha)和花生四烯酸(ara)粉剂与物料1:10预混，所述比例为体积比，然后进行三级干混。干混混合：干混操作时间2min，转速1460r/min，混合后的半成品以密闭暂存设备储存。其中所述混匀的温度优选地为30℃，相对湿度优选地为40％。效果实施例对实施例1-2和对比实施例1-4进行产品评价。评价方式是测定测定混合植物油的替代脂的主要总脂肪酸组成(％)经过气相色谱仪agilent7820a进行检测分析。混合植物油的替代脂的主要甘油三酯组成(％)经过反向高效液相色谱仪(rp-hplc)。评价结果如表7、表8所示。表7混合植物油的替代脂的主要甘油三酯组成(％)脂肪酸实施例1实施例2对比例1对比例2母乳c10：01.211.580.830.961.13c12：07.256.7512.887.84.26c14：04.104.085.515.444.02c16：023.7822.4925.0126.6322.4c16：11.271.470.030.771.87c18：04.684.873.676.425.96c18：138.7131.2326.0431.6532.16c18：217.5221.3521.2317.6123.44c10：01.211.580.830.961.13表8混合植物油的替代脂的主要甘油三酯组成(％)采用pss粒径测定仪对制备的9批脂肪乳样品实施例1，实施例2，对比例1，对比例2，对比例3，对比例4进行理化性质测定。测定指标包括平均粒径、粒径分布、d90值、ζ电位。测定结果如表9所示。表9不同比例乳化能力考察结果的比较测定结果表明，采用将混和植物油与乳清蛋白粉、蛋黄磷脂、乳糖混和物，按照3：1的比例进行乳化效果较好。1：1的比例乳化效果差。其平均粒径相对较大；粒径分布也相对较宽；相应的d90值也相对较大；而ζ电位二者相差较小。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12