一种杀青叶提香用摊凉回潮装置及其工作方法与流程

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体涉及一种杀青叶提香用摊凉回潮装置及其工作方法。

背景技术：

在茶叶研究中，茶叶样品分析是一项必不可少的工作，样品制作是其中很关键的一个环节。在野外采样过程中，新鲜样品由于处理不及时导致变质情况时有发生，尤其是新梢样品，其中的品质成分很容易发生变化。传统的茶叶样品制作方法是样品采样后带回生化实验室，用蒸锅杀青，烘箱烘干的操作方法，但是这种方法不仅费时、费力，而且干燥后的样品由于湿热反应出现发黄、发黑的现象，甚至由于温度设置不当、或者烘箱控温效果不理想导致茶叶拷糊的现象发生。为解决上述问题，将茶叶放在簸箕内摊晾回潮，如果样品量少的话，可达到良好的散热去湿效果，但是如果样品量多的话，在静态下达不到快速散热去湿的目的，产生湿热反应而影响茶叶品质成分，同时它整个暴露在空气中，会增加工作环境中的粉尘的污染机率，影响了茶叶质量安全。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种杀青叶提香用摊凉回潮装置及其工作方法：通过将杀青叶从加料斗加入至摊凉回潮箱的内腔中，杀青叶从两个支撑桁架之间穿过并落至摊凉回潮箱的内腔底部，启动鼓风机，鼓风机运转通过进风管向摊凉回潮箱的内腔中输送冷风，冷风穿过杀青叶后从主排汽管排出,打开辅助排汽管上的密封盖，启动拉伸气缸，拉伸气缸运作带动第一限位挡板移动，通过第一滑座、第一滑轨之间的滑动连接，从而带动整个翻料组件在支撑桁架上做左右循环运动,启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸通过导向杆带向从而带动安装底板下降，进而使得第一翻料爪、第二翻料爪的高度下降,启动转向气缸，两个转向气缸运转通过第二滑座、第二滑轨之间的滑动连接，从而带动两个导向板相互靠近或者相互远离，使得两个导向板均做往返运动,当第一翻料爪、第二翻料爪接触到杀青叶，停止升降气缸，使得第一翻料爪、第二翻料爪做循环左右运动的过程中在安装底板的底部做往返运动，从而通过若干个翻料齿将杀青叶持续翻动，杀青叶翻动过程中释放蒸汽，蒸汽与冷风接触后随冷风一起从辅助排汽管或者主排汽管排除,当杀青叶的温度保持不变后，打开排料管上的电磁阀，通过升降气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的高度，通过转向气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的位置，第一翻料爪、第二翻料爪将杀青叶收拢后向排料管输送，最后从排料管排出收集，解决了现有的摊晾回潮方法中杀青叶样品量多的话，在静态下达不到快速散热去湿的目的，产生湿热反应而影响茶叶品质成分，同时它整个暴露在空气中，会增加工作环境中的粉尘的污染机率，影响了茶叶质量安全的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种杀青叶提香用摊凉回潮装置，包括安装架、摊凉回潮箱、鼓风机、进风管、辅助排汽管、主排汽管、加料斗、排料管、摊凉回潮机构，所述安装架的顶部安装有摊凉回潮箱，所述摊凉回潮箱的一侧设置有鼓风机，所述摊凉回潮箱的底部一端安装有排料管，所述摊凉回潮箱的底部另一端安装有进风管，所述摊凉回潮箱远离鼓风机的一端靠近顶部的位置安装有主排汽管，所述摊凉回潮箱的顶部靠近中间的位置安装有若干个辅助排汽管，若干个所述辅助排汽管的顶部均安装有密封盖，所述摊凉回潮箱的顶部靠近鼓风机的一端安装有加料斗，所述摊凉回潮箱的内腔中安装有摊凉回潮机构，所述摊凉回潮箱的底部与进风管的连接处开设有若干个进风孔，所述摊凉回潮箱底部与排料管的连接处安装有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述摊凉回潮机构包括支撑桁架、拉伸气缸、支撑杆、第一限位架、第一滑轨、翻料组件、第一翻料爪、第二翻料爪、第一限位挡板，两个所述支撑桁架的两端分别安装在摊凉回潮箱的两端内壁上，其中一个所述支撑桁架的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装在摊凉回潮箱的一侧内壁上，所述支撑杆与支撑桁架之间的位置设置有拉伸气缸，所述拉伸气缸的一侧安装在支撑桁架的一侧上，所述拉伸气缸的活动杆连接至第一限位挡板的底部，所述第一限位挡板的一端安装在翻料组件上，所述第一限位挡板的另一端与第一限位架的内侧抵接，所述第一限位架呈卧式j形，所述第一限位架安装在支撑杆的顶部，两个所述支撑桁架的顶部均安装有第一滑轨，所述翻料组件的底部两侧与两个第一滑轨滑动连接，所述翻料组件的底部两端分别安装有两个第一翻料爪和两个第二翻料爪。

作为本发明进一步的方案：所述翻料组件包括安装顶板、第一滑座、升降气缸、安装口、第二限位架、安装套、导向杆、安装底板、第二限位挡板、连接板、转向气缸、第二滑轨、第二滑座、导向板，所述安装顶板的顶部一侧连接第一限位挡板的一端，所述安装顶板的底部两侧均安装有第一滑座，两侧所述第一滑座分别与两个第一滑轨为配合构件，所述第一滑座与第一滑轨之间滑动连接，所述安装顶板的轴心处安装有升降气缸，所述升降气缸的活动杆贯穿安装顶板并延伸至安装底板的顶部轴心处，所述安装顶板的拐角处均贯穿安装有安装套，四个所述安装套分别套接在四个导向杆上，四个所述导向杆的底端分别安装在安装底板的顶部拐角处，所述安装顶板在升降气缸的两侧均开设有安装口，所述安装顶板在安装口的一侧安装有第二限位架，所述第二限位架呈倒立j形，所述第二限位架的一端贯穿安装口，所述安装底板在第二限位架贯穿安装口的一端的正下方开设有通孔，所述安装底板在通孔一侧安装有第二限位挡板，所述第二限位挡板与第二限位架的内侧抵接。

作为本发明进一步的方案：所述安装底板的两侧均安装有连接板，所述连接板的一侧上安装有转向气缸，所述转向气缸的活动杆连接至导向板的一侧中间位置，所述导向板的顶部两端均安装有第二滑座，两个所述导向板同一端的第二滑座滑动连接至第二滑轨的两端，两个所述第二滑轨分别安装在安装底板的底部两端上，两个第一翻料爪分别安装在两个导向板的底部一端，两个第二翻料爪分别安装在两个导向板的底部另一端。

作为本发明进一步的方案：所述第一翻料爪、第二翻料爪的结构相同，所述第一翻料爪、第二翻料爪之间相互垂直设置，所述第一翻料爪、第二翻料爪均包括连接柱、支撑板、翻料齿，所述连接柱安装在支撑板的顶部轴心处，所述支撑板的底部等距安装有若干个翻料齿，所述翻料齿为橡胶棒、塑料棒中的一种。

作为本发明进一步的方案：一种杀青叶提香用摊凉回潮装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：将杀青叶从加料斗加入至摊凉回潮箱的内腔中，杀青叶从两个支撑桁架之间穿过并落至摊凉回潮箱的内腔底部，启动鼓风机，鼓风机运转通过进风管向摊凉回潮箱的内腔中输送冷风，冷风穿过杀青叶后从主排汽管排出；

步骤二：打开辅助排汽管上的密封盖，启动拉伸气缸，拉伸气缸运作带动第一限位挡板移动，通过第一滑座、第一滑轨之间的滑动连接，从而带动整个翻料组件在支撑桁架上做左右循环运动；

步骤三：启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸通过导向杆带向从而带动安装底板下降，进而使得第一翻料爪、第二翻料爪的高度下降；

步骤四：启动转向气缸，两个转向气缸运转通过第二滑座、第二滑轨之间的滑动连接，从而带动两个导向板相互靠近或者相互远离，使得两个导向板均做往返运动；

步骤五：当第一翻料爪、第二翻料爪接触到杀青叶，停止升降气缸，使得第一翻料爪、第二翻料爪做循环左右运动的过程中在安装底板的底部做往返运动，从而通过若干个翻料齿将杀青叶持续翻动，杀青叶翻动过程中释放蒸汽，蒸汽与冷风接触后随冷风一起从辅助排汽管或者主排汽管排除；

步骤六：当杀青叶的温度保持不变后，打开排料管上的电磁阀，通过升降气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的高度，通过转向气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的位置，第一翻料爪、第二翻料爪将杀青叶收拢后向排料管输送，最后从排料管排出收集。

本发明的有益效果：

本发明的一种杀青叶提香用摊凉回潮装置及其工作方法，通过将杀青叶从加料斗加入至摊凉回潮箱的内腔中，杀青叶从两个支撑桁架之间穿过并落至摊凉回潮箱的内腔底部，启动鼓风机，鼓风机运转通过进风管向摊凉回潮箱的内腔中输送冷风，冷风穿过杀青叶后从主排汽管排出,打开辅助排汽管上的密封盖，启动拉伸气缸，拉伸气缸运作带动第一限位挡板移动，通过第一滑座、第一滑轨之间的滑动连接，从而带动整个翻料组件在支撑桁架上做左右循环运动,启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸通过导向杆带向从而带动安装底板下降，进而使得第一翻料爪、第二翻料爪的高度下降,启动转向气缸，两个转向气缸运转通过第二滑座、第二滑轨之间的滑动连接，从而带动两个导向板相互靠近或者相互远离，使得两个导向板均做往返运动,当第一翻料爪、第二翻料爪接触到杀青叶，停止升降气缸，使得第一翻料爪、第二翻料爪做循环左右运动的过程中在安装底板的底部做往返运动，从而通过若干个翻料齿将杀青叶持续翻动，杀青叶翻动过程中释放蒸汽，蒸汽与冷风接触后随冷风一起从辅助排汽管或者主排汽管排除,当杀青叶的温度保持不变后，打开排料管上的电磁阀，通过升降气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的高度，通过转向气缸调节第一翻料爪、第二翻料爪的位置，第一翻料爪、第二翻料爪将杀青叶收拢后向排料管输送，最后从排料管排出收集；

该杀青叶提香用摊凉回潮装置通过拉伸气缸可以自由调节整个翻料组件的横向位置，通过升降气缸可以自由调节第一翻料爪、第二翻料爪的高度，通过转向气缸可以自由调节第一翻料爪、第二翻料爪的纵向位置，通过将第一翻料爪、第二翻料爪设置为相互垂直设置，使得第一翻料爪、第二翻料爪在移动过程中的路线为s形，而且第一翻料爪、第二翻料爪在循环多次后可以与杀青叶充分接触，使得各处的杀青叶都被第一翻料爪、第二翻料爪翻料，使得杀青叶中的水汽得到有效的释放，并与鼓风机释放的冷风充分接触，将水汽携带后排出，避免杀青叶由于湿热反应出现发黄、发黑的现象，降低杀青叶的同时使水分的重新分布，有利于茶叶滋味的改善；

该杀青叶提香用摊凉回潮装置通过摊凉回潮机构不仅可以实现将杀青叶进行摊凉回潮，同时也可以使得第一翻料爪、第二翻料爪在排料管处上移，在远离排料管处下移，使得第一翻料爪、第二翻料爪持续将摊凉回潮后的杀青叶向排料管收拢，从排料管排出，实现自动排料的过程；

该杀青叶提香用摊凉回潮装置的自动化程度高，有效的提高了茶叶的生产效率，且该装置的摊凉回潮效果好，制得的茶叶品质高，口味佳。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中一种杀青叶提香用摊凉回潮装置的结构示意图；

图2是本发明中摊凉回潮箱的内部结构示意图；

图3是本发明中摊凉回潮机构的正视图；

图4是本发明中摊凉回潮机构的侧视图；

图5是本发明中摊凉回潮机构的立体结构示意图；

图6是本发明中翻料组件的立体结构示意图；

图7是本发明中第一翻料爪、第二翻料爪的立体结构示意图。

图中：101、安装架；102、摊凉回潮箱；103、鼓风机；104、进风管；105、辅助排汽管；106、主排汽管；107、加料斗；108、排料管；109、摊凉回潮机构；110、支撑桁架；111、拉伸气缸；112、支撑杆；113、第一限位架；114、第一滑轨；115、翻料组件；116、第一翻料爪；117、第二翻料爪；118、第一限位挡板；119、安装顶板；120、第一滑座；121、升降气缸；122、安装口；123、第二限位架；124、安装套；125、导向杆；126、安装底板；127、第二限位挡板；128、连接板；129、转向气缸；130、第二滑轨；131、第二滑座；132、导向板；133、连接柱；134、支撑板；135、翻料齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种杀青叶提香用摊凉回潮装置，包括安装架101、摊凉回潮箱102、鼓风机103、进风管104、辅助排汽管105、主排汽管106、加料斗107、排料管108、摊凉回潮机构109，所述安装架101的顶部安装有摊凉回潮箱102，所述摊凉回潮箱102的一侧设置有鼓风机103，所述摊凉回潮箱102的底部一端安装有排料管108，所述摊凉回潮箱102的底部另一端安装有进风管104，所述摊凉回潮箱102远离鼓风机103的一端靠近顶部的位置安装有主排汽管106，所述摊凉回潮箱102的顶部靠近中间的位置安装有若干个辅助排汽管105，若干个所述辅助排汽管105的顶部均安装有密封盖，所述摊凉回潮箱102的顶部靠近鼓风机103的一端安装有加料斗107，所述摊凉回潮箱102的内腔中安装有摊凉回潮机构109，所述摊凉回潮箱102的底部与进风管104的连接处开设有若干个进风孔，所述摊凉回潮箱102底部与排料管108的连接处安装有电磁阀；

所述摊凉回潮机构109包括支撑桁架110、拉伸气缸111、支撑杆112、第一限位架113、第一滑轨114、翻料组件115、第一翻料爪116、第二翻料爪117、第一限位挡板118，两个所述支撑桁架110的两端分别安装在摊凉回潮箱102的两端内壁上，其中一个所述支撑桁架110的一侧设置有支撑杆112，所述支撑杆112的一侧安装在摊凉回潮箱102的一侧内壁上，所述支撑杆112与支撑桁架110之间的位置设置有拉伸气缸111，所述拉伸气缸111的一侧安装在支撑桁架110的一侧上，所述拉伸气缸111的活动杆连接至第一限位挡板118的底部，所述第一限位挡板118的一端安装在翻料组件115上，所述第一限位挡板118的另一端与第一限位架113的内侧抵接，所述第一限位架113呈卧式j形，所述第一限位架113安装在支撑杆112的顶部，两个所述支撑桁架110的顶部均安装有第一滑轨114，所述翻料组件115的底部两侧与两个第一滑轨114滑动连接，所述翻料组件115的底部两端分别安装有两个第一翻料爪116和两个第二翻料爪117；

所述翻料组件115包括安装顶板119、第一滑座120、升降气缸121、安装口122、第二限位架123、安装套124、导向杆125、安装底板126、第二限位挡板127、连接板128、转向气缸129、第二滑轨130、第二滑座131、导向板132，所述安装顶板119的顶部一侧连接第一限位挡板118的一端，所述安装顶板119的底部两侧均安装有第一滑座120，两侧所述第一滑座120分别与两个第一滑轨114为配合构件，所述第一滑座120与第一滑轨114之间滑动连接，所述安装顶板119的轴心处安装有升降气缸121，所述升降气缸121的活动杆贯穿安装顶板119并延伸至安装底板126的顶部轴心处，所述安装顶板119的拐角处均贯穿安装有安装套124，四个所述安装套124分别套接在四个导向杆125上，四个所述导向杆125的底端分别安装在安装底板126的顶部拐角处，所述安装顶板119在升降气缸121的两侧均开设有安装口122，所述安装顶板119在安装口122的一侧安装有第二限位架123，所述第二限位架123呈倒立j形，所述第二限位架123的一端贯穿安装口122，所述安装底板126在第二限位架123贯穿安装口122的一端的正下方开设有通孔，所述安装底板126在通孔一侧安装有第二限位挡板127，所述第二限位挡板127与第二限位架123的内侧抵接；

所述安装底板126的两侧均安装有连接板128，所述连接板128的一侧上安装有转向气缸129，所述转向气缸129的活动杆连接至导向板132的一侧中间位置，所述导向板132的顶部两端均安装有第二滑座131，两个所述导向板132同一端的第二滑座131滑动连接至第二滑轨130的两端，两个所述第二滑轨130分别安装在安装底板126的底部两端上，两个第一翻料爪116分别安装在两个导向板132的底部一端，两个第二翻料爪117分别安装在两个导向板132的底部另一端；

所述第一翻料爪116、第二翻料爪117的结构相同，所述第一翻料爪116、第二翻料爪117之间相互垂直设置，所述第一翻料爪116、第二翻料爪117均包括连接柱133、支撑板134、翻料齿135，所述连接柱133安装在支撑板134的顶部轴心处，所述支撑板134的底部等距安装有若干个翻料齿135，所述翻料齿135为橡胶棒、塑料棒中的一种。

请参阅图1-7所示，本实施例为一种杀青叶提香用摊凉回潮装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：将杀青叶从加料斗107加入至摊凉回潮箱102的内腔中，杀青叶从两个支撑桁架110之间穿过并落至摊凉回潮箱102的内腔底部，启动鼓风机103，鼓风机103运转通过进风管104向摊凉回潮箱102的内腔中输送冷风，冷风穿过杀青叶后从主排汽管106排出；

步骤二：打开辅助排汽管105上的密封盖，启动拉伸气缸111，拉伸气缸111运作带动第一限位挡板118移动，通过第一滑座120、第一滑轨114之间的滑动连接，从而带动整个翻料组件115在支撑桁架110上做左右循环运动；

步骤三：启动升降气缸121，升降气缸121的活动杆延伸通过导向杆125带向从而带动安装底板126下降，进而使得第一翻料爪116、第二翻料爪117的高度下降；

步骤四：启动转向气缸129，两个转向气缸129运转通过第二滑座131、第二滑轨130之间的滑动连接，从而带动两个导向板132相互靠近或者相互远离，使得两个导向板132均做往返运动；

步骤五：当第一翻料爪116、第二翻料爪117接触到杀青叶，停止升降气缸121，使得第一翻料爪116、第二翻料爪117做循环左右运动的过程中在安装底板126的底部做往返运动，从而通过若干个翻料齿135将杀青叶持续翻动，杀青叶翻动过程中释放蒸汽，蒸汽与冷风接触后随冷风一起从辅助排汽管105或者主排汽管106排除；

步骤六：当杀青叶的温度保持不变后，打开排料管108上的电磁阀，通过升降气缸121调节第一翻料爪116、第二翻料爪117的高度，通过转向气缸129调节第一翻料爪116、第二翻料爪117的位置，第一翻料爪116、第二翻料爪117将杀青叶收拢后向排料管108输送，最后从排料管108排出收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。