一种利用芡实壳制备饲料过程中的芡实壳干燥粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种利用芡实壳制备饲料过程中的芡实壳干燥粉碎装置。

背景技术：

芡实的壳可以回收利用制作成饲料，而芡实刚剥下的壳体是潮湿且坚硬的，制造成饲料前，需要进行干燥和粉碎，此时就需要用到一种芡实壳干燥粉碎的装置，传统的芡实壳干燥粉碎装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置干燥效率低下，通常第一步烘干就需要花费很长的时间，极其耗费能源；

2、传统的此类装置落料速度过快，已发生堵塞造成干燥粉碎不充分，影响加工的效率；

3、传统的此类装置粉碎效率低下，只进行一次粉碎，或另加一次粉碎机构，不能达到节能的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用芡实壳制备饲料过程中的芡实壳干燥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的干燥效率低下、落料速度过快和粉碎效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用芡实壳制备饲料过程中的芡实壳干燥粉碎装置，包括搅拌箱、粉碎箱和支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有粉碎箱，且支撑柱底端的中央位置处设置有落料斗，所述粉碎箱内部上端的中央位置通过安装杆安装有第二电机，且第二电机的输出端竖直安装有转杆，所述转杆外壁的中间位置处水平安装有孔板，且孔板顶端均匀安装有第二破碎杆，所述孔板上方一侧的粉碎箱内壁水平安装安装板，且安装板的底端均匀安装有与第二破碎杆相啮合的第一破碎杆，所述粉碎箱顶端的四周均匀竖直安装有连接柱，且连接柱的顶端安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧的中央位置处安装有风箱，且风箱内部远离搅拌箱的一侧安装有风机，所述风机一侧的风箱内部竖直安装有加热块，所述搅拌箱底端的中央位置处竖直安装有贯穿粉碎箱顶端的落料管，且搅拌箱顶端的中央位置处安装有进料斗，所述搅拌箱顶端一侧靠近正面的一端安装有控制面板。

优选的，所述转杆的底端安装有磨盘，且磨盘外壁四周的粉碎箱内部底端安装有磨台，所述磨台的中央位置处设置有通槽。

优选的，所述粉碎箱内部顶端的中央位置处安装有减速管，且减速管内部两侧均错位倾斜铰接有挡板，所述挡板的底端倾斜安装有与减速管内壁相连的弹簧。

优选的，所述减速管的底端安装有分料斗，且分料斗的内部均匀开设有孔槽，所述分料斗的形状为锥形。

优选的，所述风箱靠近搅拌箱一侧的上端和下端均安装有贯穿搅拌箱侧壁的第二风管，且风箱底端的两端均安装有贯穿粉碎箱侧壁上端的第一风管，所述第一风管的底端均匀开设有风罩。

优选的，所述搅拌箱一侧的中央位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌箱侧壁水平安装有转轴，所述转轴外壁顶端和底端的两端均安装有翻板，且翻板的表面均匀开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有控制面板、第一电机、转轴、翻板、通孔、加热块、风机、第二风管、第一风管、风罩和粉碎箱，通过控制面板控制第一电机工作带动转轴转动，从而带动翻板将芡实壳翻动搅拌，部分芡实壳通过通孔落下，从而使得芡实壳得到充分的搅拌，同时通过控制面板控制加热块将附近的空气加热，通过风机将热风通过第二风管内部，从而将翻转中的芡实壳初步烘干，打开第一风管处的阀门，使得热气通过第一风管从风罩处吹出，使得粉碎箱内部温度升高，从而实现边破碎边烘干，完成第二步的烘干，最终使得芡实壳烘干更加彻底，烘干的效率得到提高；

(2)同时装置通过安装有落料管、减速管、挡板、弹簧、分料斗和孔槽，打开落料管处的阀门使得烘干后的芡实壳通过落料管落至减速管内部，撞击到挡板压缩使得弹簧发生弹性形变，从而在弹簧的弹性作用下进行缓冲，缓冲后的芡实壳落至分料斗表面，部分芡实壳在分料斗表面均匀的向四面落下，部分芡实壳通过孔槽落下，从而使得芡实壳能够分散的落下，使得下一步破碎工作更加充分；

(3)同时装置通过安装有控制面板、第二电机、转杆、孔板、第二破碎杆、第一破碎杆、磨盘、磨台和落料斗，通过控制面板控制第二电机启动带动转杆转动，从而带动孔板和第二破碎杆转动，当第二破碎杆与第一破碎杆相啮合时，第二破碎杆之间的芡实壳便得到的初步破碎，从孔板之间的孔中落下，落至磨盘和磨台之间，通过磨盘的转动，使得芡实壳进行第二步粉碎，从而使得粉碎更加彻底，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一电机；3、落料管；4、粉碎箱；5、风罩；6、安装板；7、第一破碎杆；8、支撑柱；9、落料斗；10、磨盘；11、磨台；12、孔板；13、第二破碎杆；14、转杆；15、第二电机；16、第一风管；17、连接柱；18、风机；19、加热块；20、风箱；21、第二风管；22、通孔；23、转轴；24、进料斗；25、翻板；26、控制面板；27、分料斗；28、孔槽；29、弹簧；30、挡板；31、减速管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种利用芡实壳制备饲料过程中的芡实壳干燥粉碎装置，包括搅拌箱1、粉碎箱4和支撑柱8，支撑柱8的顶端安装有粉碎箱4，且支撑柱8底端的中央位置处设置有落料斗9，粉碎箱4内部上端的中央位置通过安装杆安装有第二电机15，该第二电机15的型号可为y90s-2，且第二电机15的输出端竖直安装有转杆14，转杆14外壁的中间位置处水平安装有孔板12，且孔板12顶端均匀安装有第二破碎杆13，孔板12上方一侧的粉碎箱4内壁水平安装安装板6，且安装板6的底端均匀安装有与第二破碎杆13相啮合的第一破碎杆7；

转杆14的底端安装有磨盘10，且磨盘10外壁四周的粉碎箱4内部底端安装有磨台11，磨台11的中央位置处设置有通槽；

初步破碎后的芡实壳从孔板12之间的孔中落下，落至磨盘10和磨台11之间，通过磨盘10的转动，使得芡实壳进行第二步粉碎；

粉碎箱4内部顶端的中央位置处安装有减速管31，且减速管31内部两侧均错位倾斜铰接有挡板30，挡板30的底端倾斜安装有与减速管31内壁相连的弹簧29；

烘干后的芡实壳通过落料管3落至减速管31内部，撞击到挡板30压缩使得弹簧29发生弹性形变，从而在弹簧29的弹性作用下进行缓冲，降低了下料的速度；

减速管31的底端安装有分料斗27，且分料斗27的内部均匀开设有孔槽28，分料斗27的形状为锥形；

缓冲后的芡实壳落至分料斗27表面，部分芡实壳在分料斗27表面均匀的向四面落下，部分芡实壳通过孔槽28落下，从而使得芡实壳能够分散的落下，使得下一步破碎工作更加充分；

粉碎箱4顶端的四周均匀竖直安装有连接柱17，且连接柱17的顶端安装有搅拌箱1，搅拌箱1一侧的中央位置处安装有风箱20，且风箱20内部远离搅拌箱1的一侧安装有风机18，风机18一侧的风箱20内部竖直安装有加热块19；

风箱20靠近搅拌箱1一侧的上端和下端均安装有贯穿搅拌箱1侧壁的第二风管21，且风箱20底端的两端均安装有贯穿粉碎箱4侧壁上端的第一风管16，第一风管16的底端均匀开设有风罩5；

通过风机18将热风通过第二风管21内部，从而将翻转中的芡实壳初步烘干，热气通过第一风管16从风罩5处吹出，使得粉碎箱4内部温度升高，从而实现边破碎边烘干，完成第二步的烘干，最终使得芡实壳烘干更加彻底，烘干的效率得到提高；

搅拌箱1一侧的中央位置处安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为y160m1-2，且第一电机2的输出端贯穿搅拌箱1侧壁水平安装有转轴23，转轴23外壁顶端和底端的两端均安装有翻板25，且翻板25的表面均匀开设有通孔22；

第一电机2工作带动转轴23转动，从而带动翻板25将芡实壳翻动搅拌，部分芡实壳通过通孔22落下，从而使得芡实壳得到充分的搅拌，使得烘干效率提高；

搅拌箱1底端的中央位置处竖直安装有贯穿粉碎箱4顶端的落料管3，且搅拌箱1顶端的中央位置处安装有进料斗24，搅拌箱1顶端一侧靠近正面的一端安装有控制面板26，所述控制面板26内部的单片机通过导线与第一电机2、第二电机15、风机18和加热块19进行电连接。

工作原理：将该装置放置在指定位置，接通外部电源，将需要加工的芡实壳通过进料斗24加入搅拌箱1内部，通过控制面板26控制第一电机2工作带动转轴23转动，从而带动翻板25将芡实壳翻动搅拌，部分芡实壳通过通孔22落下，从而使得芡实壳得到充分的搅拌，同时通过控制面板26控制加热块19将附近的空气加热，通过风机18将热风通过第二风管21内部，从而将翻转中的芡实壳初步烘干，打开第一风管16处的阀门，使得热气通过第一风管16从风罩5处吹出，使得粉碎箱4内部温度升高，从而实现边破碎边烘干，完成第二步的烘干，最终使得芡实壳烘干更加彻底，烘干的效率得到提高；

打开落料管3处的阀门使得烘干后的芡实壳通过落料管3落至减速管31内部，撞击到挡板30压缩使得弹簧29发生弹性形变，从而在弹簧29的弹性作用下进行缓冲，缓冲后的芡实壳落至分料斗27表面，部分芡实壳在分料斗27表面均匀的向四面落下，部分芡实壳通过孔槽28落下，从而使得芡实壳能够分散的落下，使得下一步破碎工作更加充分；

通过控制面板26控制第二电机15启动带动转杆14转动，从而带动孔板12和第二破碎杆13转动，当第二破碎杆13与第一破碎杆7相啮合时，第二破碎杆13之间的芡实壳便得到的初步破碎，从孔板12之间的孔中落下，落至磨盘10和磨台11之间，通过磨盘10的转动，使得芡实壳进行第二步粉碎，破碎后的芡实壳通过落料斗9落下被收集，从而使得粉碎更加彻底，更加节能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。