一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机的制作方法

本实用新型涉及豆皮加工领域，具体而言，涉及一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机。

背景技术：

豆皮成型机是将磨浆、煮浆、过滤和点脑后的豆浆，通过泼浆、烘干成型、扒皮等步骤加工豆皮，豆皮成型机对豆皮进行切割，需要用到豆皮切割件，目前，豆皮切割件多为固定刀片，不便于调节豆皮切割的长度。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机，旨在改善豆皮切割过程中，切割的豆皮长度不便于调节的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机包括基座组件、传送组件、储料组件、切割组件和加热组件。

所述基座组件包括壳体，所述壳体上端一侧开设有滑槽，所述壳体外壁固定连接有驱动电机，所述传送组件设置为带式传送机，所述传送组件设置于所述壳体内，所述传送组件包括成型传送带，所述储料组件包括储料箱，所述储料箱固定连接于所述壳体一端，所述储料箱下端设置有喷口，所述喷口位于所述成型传送带正上方，所述切割组件包括调节件、拉伸弹簧、切割绳、电动推杆、固定套和第一转轴，所述调节件设置为两个，所述调节件包括固定板、滑道、推杆、滑轮和齿轮，所述滑道均匀固定连接于所述固定板周边，所述齿轮转动所述滑道一侧，所述推杆一侧设置有齿条，所述推杆一端插入所述滑道，所述齿轮啮合于所述齿条，所述滑轮转动连接于所述推杆另一端，所述固定板分别固定连接于所述第一转轴两端，两个所述固定板上的所述滑道相对设置，所述第一转轴两端通过所述滑槽延伸出所述壳体，所述第一转轴滑动连接于所述滑槽内，所述固定板靠近所述壳体内壁设置，所述电动推杆固定连接于所述壳体外壁，所述固定套固定连接于所述电动推杆输出端，所述第一转轴转动贯穿于所述固定套，所述第一转轴一端被构造成传动连接于减速电机，所述拉伸弹簧一端固定连接于所述固定板靠近所述壳体内壁一侧，所述拉伸弹簧另一端固定连接于所述切割绳，所述切割绳绕过两个对应的所述滑轮设置，所述加热组件设置为热风箱，所述加热组件固定连接于所述壳体远离所述储料箱一端，所述加热组件位于所述成型传送带两侧之间，所述加热组件的出风口与所述成型传送带上侧对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体上设置有第一连接板，所述电动推杆通过所述第一连接板固定连接于所述壳体外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述传送组件包括传送辊，所述传送辊设置为两个，所述传送辊两端分别转动贯穿于所述壳体两侧，两个所述传送辊通过所述成型传送带传动连接，其中一个传送辊被构造成传动连接于所述驱动电机，所述成型传送带两侧均设置有挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体远离所述储料箱一端设置有分割刀，所述分割刀压紧于所述成型传送带。

在本实用新型的一种实施例中，所述储料箱远离所述分割刀一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板下端固定连接有密封板。

在本实用新型的一种实施例中，所述齿轮通过第二转轴转动连接于所述滑道一侧，所述第二转轴包括轴体，所述轴体固定贯穿所述齿轮，所述轴体转动连接于所述滑道一侧，所述轴体一端固定连接有转动手柄，所述转动手柄位于所述滑道外。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热组件包括风箱壳，所述风箱壳上端设置有挡风板，所述挡风板上均匀开设有通风孔，所述风箱壳外壁一侧固定连通有热风机，所述热风机出风口位于所述挡风板下端。

在本实用新型的一种实施例中，所述风箱壳底端一侧固定连通有水管。

在本实用新型的一种实施例中，所述风箱壳上端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫材料设置为聚氨酯或者橡胶。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动电机输出端固定连接有第一带轮，其中一个传送辊一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮位于所述壳体外，所述第二带轮与所述第一带轮通过传动带传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机，使用时，减速电机输出端通过带轮传动原理，带动第一转轴转动，固定板随第一转轴转动，两个固定板带动两个对应的滑轮绕第一转轴转动，两个对应的滑轮顶端的连接的切割绳绕第一转轴转动，当切割绳转动至最底端时，切割绳压紧成型传送带上表面，此时，成型传送带上表面的豆皮被切割绳割断，达到切割豆皮的目的，当需要调节切割长度时，转动齿轮，通过齿轮啮合原理，推杆沿滑道方向移动，使两个对应的滑轮顶端的连接的切割绳距离第一转轴间距改变，进而改变切割绳旋转轨迹的直径，过程中拉伸弹簧长度随切割绳改变，调节至合适位置后，通过螺母固定第二转轴，进而可有效的固定推杆，调节过程中，电动推杆输出端推出，带动固定套上下移动，第一转轴随固定套移动，使切割绳压紧成型传送带上表面，切割绳距离第一转轴间距变大，切割长度变长，切割绳距离第一转轴间距变小，切割长度变短，进而有效的改善豆皮切割过程中，切割的豆皮长度不便于调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供豆皮快速加工的豆皮成型机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供基座组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供传送组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供储料组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供切割组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供调节件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供切割绳连接处的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供第二转轴处的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供加热组件的结构示意图。

图中：100-基座组件；110-壳体；120-分割刀；130-第一连接板；140-滑槽；150-第一带轮；160-驱动电机；170-第二带轮；180-传动带；200-传送组件；210-传送辊；220-成型传送带；230-挡板；300-储料组件；310-储料箱；320-第二连接板；330-密封板；340-喷口；400-切割组件；410-调节件；411-固定板；412-滑道；413-推杆；414-滑轮；415-齿条；416-齿轮；417-第二转轴；4171-轴体；4172-转动手柄；420-拉伸弹簧；430-切割绳；440-电动推杆；450-固定套；460-第一转轴；500-加热组件；510-风箱壳；520-挡风板；530-通风孔；540-热风机；550-水管；560-缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于豆皮快速加工的豆皮成型机，包括基座组件100、传送组件200、储料组件300、切割组件400和加热组件500，基座组件100用于支撑传送组件200、储料组件300、切割组件400和加热组件500，传送组件200一方面用于支撑豆浆，另一方面豆皮在传送组件200上成型和传送，储料组件300用于存储豆浆，切割组件400用于切割成型后的豆皮，加热组件500用于对传送组件200上的豆浆加热和风干，进而使豆浆凝固形成豆皮。

请参阅图2，基座组件100包括壳体110，壳体110上端一侧开设有滑槽140，壳体110外壁固定连接有驱动电机160，驱动电机160通过螺栓或者螺钉固定连接于壳体110外壁；

请参阅图3，传送组件200设置为带式传送机，传送组件200设置于壳体110内，传送组件200包括成型传送带220，在具体设置时，传送组件200还包括传送辊210，传送辊210设置为两个，传送辊210两端分别转动贯穿于壳体110两侧，传送辊210两端通过轴承转动连接壳体110，两个传送辊210通过成型传送带220传动连接，其中一个传送辊210被构造成传动连接于驱动电机160，成型传送带220两侧均设置有挡板230，挡板230与成型传送带220为一体式结构，泼浆过程中，挡板230可有效减少豆浆沿成型传送带220两侧滑落的情况，驱动电机160输出端固定连接有第一带轮150，第一带轮150通过平键固定连接于驱动电机160输出端，其中一个传送辊210一端固定连接有第二带轮170，第二带轮170通过平键固定连接于传送辊210一端，第二带轮170位于壳体110外，第二带轮170与第一带轮150通过传动带180传动连接。

请参阅图4，储料组件300包括储料箱310，储料箱310内设置一定的压力，辅助泼浆，储料箱310固定连接于壳体110一端，储料箱310通过焊接或者螺栓固定连接于壳体110，储料箱310下端设置有喷口340，喷口340位于成型传送带220正上方，经喷口340流出的豆浆，流入成型传送带220上表面，分布成薄层状，壳体110远离储料箱310一端设置有分割刀120，分割刀120通过螺栓或者焊接固定连接于壳体110内，分割刀120压紧于成型传送带220，分割刀120可有效的将豆皮从成型传送带220上表面分离出来，储料箱310远离分割刀120一侧固定连接有第二连接板320，第二连接板320下端固定连接有密封板330，密封板330压紧成型传送带220和挡板230，可有效的减少豆浆未经成型过程，直接沿成型传送带220滑落的情况。

请参阅图5和图6，切割组件400包括调节件410、拉伸弹簧420、切割绳430、电动推杆440、固定套450和第一转轴460，调节件410设置为两个，调节件410包括固定板411、滑道412、推杆413、滑轮414和齿轮416，滑道412均匀固定连接于固定板411周边，滑道412和固定板411为一体式结构或者焊接固定，齿轮416转动滑道412一侧，推杆413一侧设置有齿条415，推杆413与齿条415为一体式结构，推杆413一端插入滑道412，齿轮416啮合于齿条415，滑轮414转动连接于推杆413另一端，滑轮414通过销轴转动连接于推杆413，固定板411分别固定连接于第一转轴460两端，固定板411通过平键固定连接于第一转轴460两端，两个固定板411上的滑道412相对设置，第一转轴460两端通过滑槽140延伸出壳体110，第一转轴460滑动连接于滑槽140内，固定板411靠近壳体110内壁设置，电动推杆440固定连接于壳体110外壁，固定套450固定连接于电动推杆440输出端，固定套450通过一体式或者焊接固定，第一转轴460转动贯穿于固定套450，第一转轴460通过轴承转动连接于固定套450，第一转轴460一端被构造成传动连接于减速电机，减速电机输出端通过带轮传动连接于第一转轴460一端，壳体110上设置有第一连接板130，第一连接板130与壳体110为一体式或者焊接固定，电动推杆440通过第一连接板130固定连接于壳体110外壁，电动推杆440通过螺栓固定连接于第一连接板130。

请参阅图7，拉伸弹簧420一端固定连接于固定板411靠近壳体110内壁一侧，拉伸弹簧420一端通过焊接或者螺栓固定连接于固定板411，拉伸弹簧420另一端固定连接于切割绳430，拉伸弹簧420另一端通过螺栓或者螺钉固定连接于切割绳430，拉伸弹簧420安装时存留预紧力，切割绳430绕过两个对应的滑轮414设置，减速电机输出端通过带轮传动原理，带动第一转轴460转动，固定板411随第一转轴460转动，两个固定板411带动两个对应的滑轮414绕第一转轴460转动，两个对应的滑轮414顶端的连接的切割绳430绕第一转轴460转动，当切割绳430转动至最底端时，切割绳430压紧成型传送带220上表面，此时，成型传送带220上表面的豆皮被切割绳430割断，达到切割豆皮的目的。

请参阅图8，齿轮416通过第二转轴417转动连接于滑道412一侧，第二转轴417包括轴体4171，轴体4171固定贯穿齿轮416，齿轮416通过花键固定连接于轴体4171，轴体4171转动连接于滑道412一侧，轴体4171通过轴承转动连接于滑道412，轴体4171一端固定连接有转动手柄4172，转动手柄4172通过螺栓或者螺钉固定连接于轴体4171一端，转动手柄4172位于滑道412外，当需要调节切割长度时，转动手柄4172转动，第二转轴417随转动手柄4172转动，第二转轴417带动齿轮416转动，通过齿轮啮合原理，推杆413沿滑道412方向移动，使两个对应的滑轮414顶端的连接的切割绳430距离第一转轴460间距改变，进而改变切割绳430旋转轨迹的直径，过程中拉伸弹簧420长度随切割绳430改变，调节至合适位置后，通过螺母固定第二转轴417，进而可有效的固定推杆413，调节过程中，电动推杆440输出端推出，带动固定套450上下移动，第一转轴460随固定套450移动，使切割绳430压紧成型传送带220上表面，切割绳430距离第一转轴460间距变大，切割长度变长，切割绳430距离第一转轴460间距变小，切割长度变短，进而有效的改善豆皮切割过程中，切割的豆皮长度不便于调节的问题。

请参阅图9，加热组件500设置为热风箱，加热组件500固定连接于壳体110远离储料箱310一端，加热组件500通过螺栓或者焊接固定连接于壳体110，加热组件500位于成型传送带220两侧之间，加热组件500的出风口与成型传送带220上侧对应设置，加热组件500的出风口为敞开式，加热组件500包括风箱壳510，风箱壳510上端设置有挡风板520，挡风板520通过螺栓或者焊接固定连接于风箱壳510内，挡风板520上均匀开设有通风孔530，风箱壳510外壁一侧固定连通有热风机540，热风机540通过螺栓或者螺钉固定连接于风箱壳510，热风机540出风口位于挡风板520下端，热风机540出风口吹出热风进入风箱壳510，由挡风板520上的通风孔530吹出，有效的降低热风机540出风口吹出热风的风速，且可使流入成型传送带220上表面的豆浆，受热均匀，有利于豆皮成型，风箱壳510底端一侧固定连通有水管550，水管550通过焊接固定连通于风箱壳510底端，使用水管550有利于排出成型过程中通过渗透作用由成型传送带220落入风箱壳510内的水渍，风箱壳510上端固定连接有缓冲垫560，缓冲垫560通过胶粘合于风箱壳510上端，缓冲垫560材料设置为聚氨酯或者橡胶，有效的减少因成型传送带220弹性变形与风箱壳510直接接触，减少成型传送带220的磨损。

具体的，该用于豆皮快速加工的豆皮成型机的工作原理：使用时，减速电机输出端通过带轮传动原理，带动第一转轴460转动，固定板411随第一转轴460转动，两个固定板411带动两个对应的滑轮414绕第一转轴460转动，两个对应的滑轮414顶端的连接的切割绳430绕第一转轴460转动，当切割绳430转动至最底端时，切割绳430压紧成型传送带220上表面，此时，成型传送带220上表面的豆皮被切割绳430割断，达到切割豆皮的目的，当需要调节切割长度时，转动手柄4172转动，第二转轴417随转动手柄4172转动，第二转轴417带动齿轮416转动，通过齿轮啮合原理，推杆413沿滑道412方向移动，使两个对应的滑轮414顶端的连接的切割绳430距离第一转轴460间距改变，进而改变切割绳430旋转轨迹的直径，过程中拉伸弹簧420长度随切割绳430改变，调节至合适位置后，通过螺母固定第二转轴417，进而可有效的固定推杆413，调节过程中，电动推杆440输出端推出，带动固定套450上下移动，第一转轴460随固定套450移动，使切割绳430压紧成型传送带220上表面，切割绳430距离第一转轴460间距变大，切割长度变长，切割绳430距离第一转轴460间距变小，切割长度变短，进而有效的改善豆皮切割过程中，切割的豆皮长度不便于调节的问题。

热风机540出风口吹出热风进入风箱壳510，由挡风板520上的通风孔530吹出，有效的降低热风机540出风口吹出热风的风速，且可使流入成型传送带220上表面的豆浆，受热均匀，有利于豆皮成型，分割刀120压紧于成型传送带220，分割刀120可有效的将豆皮从成型传送带220上表面分离出来，达到分离豆皮的目的。

需要说明的是，减速电机、驱动电机160、电动推杆440和热风机540具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

减速电机、驱动电机160、电动推杆440和热风机540的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。