一种锅巴生产模具的制作方法

本实用新型涉及锅巴生产技术领域，具体为一种锅巴生产模具。

背景技术：

锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，小米锅巴含有碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素a、b族维生素及钙、钾、铁、镁等矿物质，营养丰富、香脆可口；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、现有的锅巴生产过程中需要经过油炸，在油炸过程中往往都是人工手动捞取，由于油温较高，人工手动捞取时增加工作人员的劳动强度，而且捞取时，油滴溅射容易烫伤工作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅巴生产模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅巴生产模具，包括模具本体和导板；

所述模具本体的上表面中部开设有油槽，所述模具本体的上表面后侧左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的前端贯穿齿轮的后侧中部固定连接；

所述导板的右侧竖直焊接有啮合齿，所述齿轮与啮合齿啮合，所述导板的左侧底端固定安装有限位块，所述油槽的左侧内壁后端竖直开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述导板的底端焊接有滤板，所述油槽的内部底端固定安装有电热管，所述模具本体的右侧上端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油槽的右侧内壁中部竖直开设有滑槽，所述滤板的右侧中部固定安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油槽的底端内壁右侧贯穿开设有出油口，所述模具本体与堵头贯穿出油口螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油槽与滤板的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与伺服电机和电热管的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种锅巴生产模具，把锅巴投入油槽内进行油炸作业，在需要捞取锅巴时，控制伺服电机工作顺时针转动，经转动杆能够带动齿轮转动，通过齿轮与啮合齿啮合，限位槽与限位块滑动连接，齿轮能够带动导板往上移动，进一步带动导板底端焊接的滤板在油槽内往上移动，从而把油槽内的锅巴捞出，方便快捷，能够避免高温和溅射的油滴对工作人员造成伤害。

2.本实用新型一种锅巴生产模具，通过滑槽与滑块滑动连接，滤板能够在油槽内平稳的上下移动，提高滤板的移动稳定性。

3.本实用新型一种锅巴生产模具，通过油槽与滤板的尺寸相配合，能够避免油槽内的锅巴经油槽与滤板之间的缝隙漏出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锅巴生产模具的主视图；

图2为本实用新型一种锅巴生产模具的俯视图。

图中：模具本体1，油槽2，伺服电机3，转动杆4，齿轮5，导板6，啮合齿7，限位块8，限位槽9，滤板10，电热管11，出油口12，堵头13，滑槽14，滑块15，按钮面板16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅巴生产模具，包括模具本体1和导板6；

所述模具本体1的上表面中部开设有油槽2，所述模具本体1的上表面后侧左端固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的电机轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4的前端贯穿齿轮5的后侧中部固定连接；

所述导板6的右侧竖直焊接有啮合齿7，所述齿轮5与啮合齿7啮合，所述导板6的左侧底端固定安装有限位块8，所述油槽2的左侧内壁后端竖直开设有限位槽9，所述限位块8与限位槽9滑动连接，所述导板6的底端焊接有滤板10，所述油槽2的内部底端固定安装有电热管11，所述模具本体1的右侧上端设置有按钮面板16；

本实施例中(如图1-2所示)，把锅巴投入油槽2内进行油炸作业，在需要捞取锅巴时，控制伺服电机3工作顺时针转动，经转动杆4能够带动齿轮5转动，通过齿轮5与啮合齿7啮合，限位槽9与限位块8滑动连接，齿轮5能够带动导板6往上移动，进一步带动导板6底端焊接的滤板10在油槽2内往上移动，从而把油槽2内的锅巴捞出，方便快捷，能够避免高温和溅射的油滴对工作人员造成伤害。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述油槽2的右侧内壁中部竖直开设有滑槽14，所述滤板10的右侧中部固定安装有滑块15，所述滑槽14与滑块15滑动连接，滤板10能够在油槽2内平稳的上下移动，提高滤板10的移动稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述油槽2的底端内壁右侧贯穿开设有出油口12，所述模具本体1与堵头13贯穿出油口12螺旋连接，拧下堵头13，方便更换油槽2内的油。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述油槽2与滤板10的尺寸相配合，能够避免油槽2内的锅巴经油槽2与滤板10之间的缝隙漏出。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板16的输出端与伺服电机3和电热管11的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种锅巴生产模具，包括模具本体1，油槽2，伺服电机3，转动杆4，齿轮5，导板6，啮合齿7，限位块8，限位槽9，滤板10，电热管11，出油口12，堵头13，滑槽14，滑块15，按钮面板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把锅巴投入油槽2内进行油炸作业，在需要捞取锅巴时，控制伺服电机3工作顺时针转动，经转动杆4能够带动齿轮5转动，通过齿轮5与啮合齿7啮合，限位槽9与限位块8滑动连接，齿轮5能够带动导板6往上移动，进一步带动导板6底端焊接的滤板10在油槽2内往上移动，从而把油槽2内的锅巴捞出，方便快捷，能够避免高温和溅射的油滴对工作人员造成伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。