一种用于食品加工的快速发酵装置的制作方法

本实用新型涉及食品发酵设备技术领域，具体为一种用于食品加工的快速发酵装置。

背景技术：

面食一类的食品加工过程中，原料团需要经过发酵操作，才能进行后续的加工生产；但现有的加热设备，将原料团放在一个恒温的环境中，环境中的热量逐渐向原料团内传递，原料团发酵的过程中受深度影响食品受热不均匀，发酵程度有差异，影响发酵的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于食品加工的快速发酵装置，增大了原料团的热交换面的大小，并减小了原料团的深度，使原料团发酵的过程中受热均匀，发酵程度相近，保证发酵的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工的快速发酵装置，包括挤压部和隔板，挤压部包括若干个竖直设置的且均匀排布的金属导热壳体，金属导热壳体的内部为u形通道，u形通道的两个开口向上，且u形通道的开口依次通过连接管串联，且位于两端的u形通道开口通过连接导管分别与电加热风机的进气口、出气口连接，相邻两个金属导热壳体之间通过金属连接板连接。

隔板上开设有与挤压部对应的开孔，且隔板的开孔和挤压部的外侧滑动密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电加热风机替换为恒温液循环泵，且位于两端的u形通道开口通过连接导管分别与恒温液循环泵的进液口、出液口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，隔板为金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩杆，伸缩杆的一端和挤压部外侧的上部转动连接，伸缩杆的另一端和隔板的上侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接件，伸缩杆靠近隔板的一端和隔板的上侧通过连接件连接，连接件包括螺栓、移动块、固定在隔板上侧的固定块，移动块和伸缩杆靠近隔板的一端转动连接，螺栓两端均贯穿固定块且螺栓和固定块螺纹连接，螺栓的一端和移动块的外侧通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺栓远离移动块的一端固定有旋转杆或者菱形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的用于食品加工的快速发酵装置，增大了原料团的热交换面的大小，并减小了原料团的深度，使原料团发酵的过程中受热均匀，发酵程度相近，保证发酵的质量。

2、本实用新型示例的用于食品加工的快速发酵装置，使隔板底侧和挤压部的底侧重合，将隔板底侧和挤压部的底侧粘附的原料刮除；本用于食品加工的快速发酵装置清理方便。

3、本实用新型示例的用于食品加工的快速发酵装置，伸缩杆限制隔板沿挤压部向下移动的位置，使隔板底侧和挤压部的底侧重合定位方便。

4、本实用新型示例的用于食品加工的快速发酵装置，当隔板向下移动到最低时隔板底侧和挤压部的底侧发生错位情况，调节连接件使隔板底侧和挤压部的底侧重合，提高本用于食品加工的快速发酵装置的便捷性和可靠性。

5、本实用新型示例的用于食品加工的快速发酵装置，旋转杆或者菱形块便于螺栓的旋转。

附图说明

图1为一实施例的用于食品加工的快速发酵装置结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1的金属导热壳体结构示意图；

图5为图1的隔板结构示意图；

图6为图1的仰视结构示意图。

图中：1隔板、2电加热风机、3连接导管、4连接管、5金属导热壳体、6伸缩杆、7金属连接板、8连接件、81螺栓、82固定块、83移动块、9u形通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-6，本实施例公开一种用于食品加工的快速发酵装置，包括挤压部和隔板1，所述挤压部包括若干个竖直设置的且均匀排布的金属导热壳体5，金属导热壳体5的内部为u形通道9，u形通道9的两个开口向上，且u形通道9的开口依次通过连接管4串联，且位于两端的u形通道9开口通过连接导管3分别与电加热风机2的进气口、出气口连接，相邻两个金属导热壳体5之间通过金属连接板7连接；金属导热壳体5和金属连接板7形成若干个容纳腔。

所述隔板1上开设有与挤压部对应的开孔，且隔板1的开孔和挤压部的外侧滑动密封连接，便于隔板1沿挤压部移动。

优选的，所述隔板1为金属材质。

本实施例中所使用的电加热风机2为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

本实施例的工作过程和原理是：

原料团加工完成后，将隔板1沿挤压部向下移动，且隔板1和挤压部未分离，将本用于食品加工的快速发酵装置放在原料团上方，向下按压挤压部，原料团被分离进入到金属导热壳体5和金属连接板7形成的容纳腔中，且隔板1在原料团的作用下沿挤压部向上移动。

电加热风机2和外界电源电连接，电加热风机2产生循环的热空气，热空气在连接管4、金属导热壳体5、金属连接板7、电加热风机2和连接导管3形成的循环通道内流动，且循环空气中的热量通过金属导热壳体5和金属连接板7传递给原料团，电加热风机2对循环的空气加热；优选的，将本用于食品加工的快速发酵装置放置在密封空间内，避免热量的散失。

原料团发酵完成后，挤压部下方空置，使隔板1沿挤压部向下移动，隔板1将金属导热壳体5和金属连接板7形成容纳腔内的原料团推出。

使隔板1底侧和挤压部的底侧重合，将隔板1底侧和挤压部的底侧粘附的原料刮除；本用于食品加工的快速发酵装置清理方便。

本用于食品加工的快速发酵装置增大了原料团的热交换面的大小，并减小了原料团的深度，使原料团发酵的过程中受热均匀，发酵程度相近，保证发酵的质量。

实施例二：如图1所示，本实施例公开了一种用于食品加工的快速发酵装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例所述电加热风机2替换为恒温液循环泵，且位于两端的u形通道9开口通过连接导管3分别与恒温液循环泵的进液口、出液口连接。

本实施例中所使用的恒温液循环泵为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

本实施例的工作过程和原理是：

恒温液循环泵和外界电源电连接，恒温液循环泵产生循环的热空气，热空气在连接管4、金属导热壳体5、金属连接板7、电加热风机2和连接导管3形成的循环通道内流动，且循环空气中的热量通过金属导热壳体5和金属连接板7传递给原料团。

实施例三：如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于食品加工的快速发酵装置，其结构与实施例一或实施例二的结构大致相同，不同之处在于，本实施例还包括伸缩杆6，所述伸缩杆6的一端和挤压部外侧的上部转动连接，伸缩杆6的另一端和隔板1的上侧转动连接。

本实施例的工作过程和原理是：

隔板1沿挤压部向上移动时，伸缩杆6缩短；隔板1沿挤压部向下移动时，伸缩杆6伸长；当隔板1底侧和挤压部的底侧重合，此时伸缩杆6的长度伸长到最大。

伸缩杆6限制隔板1沿挤压部向下移动的位置，使隔板1底侧和挤压部的底侧重合定位方便。

实施例四：如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于食品加工的快速发酵装置，其结构与实施例三的结构大致相同，不同之处在于，本实施例还包括连接件8，所述伸缩杆6靠近隔板1的一端和隔板1的上侧通过连接件8连接，连接件8包括螺栓81、移动块83、固定在隔板1上侧的固定块82，移动块83和伸缩杆6靠近隔板1的一端转动连接，螺栓81两端均贯穿固定块82且螺栓81和固定块82螺纹连接，螺栓81的一端和移动块83的外侧通过轴承转动连接；转动连接包括但不限于转轴连接、合页连接、铰接座连接。

本实施例的工作过程和原理是：

旋转螺栓81，螺栓81带动移动块83靠近或远离固定块82，从而调节隔板1沿挤压部向下移动的最大距离；当隔板1向下移动到最低时，隔板1底侧和挤压部的底侧发生错位时，调节连接件8使隔板1底侧和挤压部的底侧重合，提高本用于食品加工的快速发酵装置的便捷性。

实施例五：如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于食品加工的快速发酵装置，其结构与实施例四的结构大致相同，不同之处在于，本实施例所述螺栓81远离移动块83的一端固定有旋转杆或者菱形块；旋转杆或者菱形块便于螺栓81的旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。