用于硬壳类果实壳破碎筛分的脱壳机的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于硬壳类果实壳破碎筛分的脱壳机。

背景技术：

橡子自身所具有的生物功能因子，可抵抗、缓解、预防铅等重金属对人体的毒害，故食用由橡子加工而成的橡子粉制成的食品，可保护人体的身心健康，提高人体的免疫力，提高儿童的智力和发育水平。橡子入药，可治泻痢，增强人体免疫功能，促进生长发育，细胞代谢，骨络生长，增强生理功能，防止贫血。对提高人们生活质量，降低高压，减少人体胆固醇，美容皮肤具有显著作用。橡子外部的橡子壳包裹，橡子壳质硬，在加工橡子粉前，需要对外部的橡子壳进行破碎处理，人工破壳取子劳动强度大，工作效率低，针对橡子壳的破碎设备，结构设计不合理，破碎效果不理想，存在脱壳率低、时间长，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于硬壳类果实壳破碎筛分的脱壳机，将转动支撑于架体上的硬壳破碎装置设于架体上端的料筒内，并由架体上的动力驱动装置同时驱动硬壳破碎装置和料筒下方筛分槽左端的连杆机构，完成料筒内的硬壳类果实外部硬壳的破碎以及筛分槽沿导向轨长度方向的往复运动对料筒初筛后的果实子和外壳混合物的筛分，解决了硬壳类果实外部硬壳破碎难度大、脱壳效率低的问题，并在料筒右侧的架体上设置用于将料筒内的硬壳抽出的硬壳清除装置，实现料筒内硬壳的自动抽出，结构简单，设计合理，果实子经本结构一次脱壳后筛出，脱壳效果好，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于硬壳类果实壳破碎筛分的脱壳机，具有移动功能的架体，所述架体上端设有具备初筛功能的料筒，且支撑于架体上的硬壳破碎装置设于料筒内，与料筒内部连通的进料斗设于料筒上端，所述料筒下方的架体上设有筛分槽且筛分槽两侧的导向轮分别与架体两侧的导向轨适配，安装于架体上的动力驱动装置分别与硬壳破碎装置和筛分槽端部的连杆机构连接，并同时驱动硬壳破碎装置和连杆机构完成料筒内的硬壳类果实外部硬壳的破碎以及筛分槽沿导向轨长度方向的往复运动对料筒初筛后的果实子和外壳混合物的筛分；所述料筒右侧的架体上设有与料筒连通的硬壳清除装置，并由清除力度可调的硬壳清除装置完成料筒内果实硬壳的初步清除。

其中，所述动力驱动装置包括破碎驱动电机、大带轮、小带轮和从动带轮，安装于架体左后端的破碎驱动电机输出轴上固定有主动带轮，所述大带轮和小带轮固连于硬壳破碎装置中的转轴左端部，且大带轮与主动带轮通过皮带连接，短轴通过轴承座支撑于架体左侧立柱上，所述从动带轮固定于短轴前端，且从动带轮通过皮带与小带轮连接，所述短轴前端部与筛分槽左端的连杆机构连接。

进一步地，所述硬壳破碎装置包括转轴、固定盘、固定板、调节板和破碎杆，所述转轴设于料筒内且转轴两端通过轴承座ⅰ转动支撑于架体上，位于料筒内部两端的转轴上均固连有固定盘，所述固定盘上均布有多个固定板，所述固定板通过螺栓与制有腰型孔并位于固定板内侧的调节板连接，设有两个固定盘之间的破碎杆端部与对应处的调节板外端部固连，并通过调节调节板的位置实现破碎杆的调节，所述转轴左端与动力驱动装置连接，并由动力驱动装置驱动转轴转动后实现破碎杆对料筒内硬壳类果实外部硬壳的破碎。

进一步地，所述连杆机构的连接臂固连于动力驱动装置的短轴前端部，且与连接臂转动连接的连杆与筛分槽左端转动连接，并通过动力驱动装置的短轴的转动驱动筛分槽沿导向轨长度方向的往复移动。

进一步地，所述筛分槽右前端侧壁上设有开口且开口处固定有果实子出料斗，所述筛分槽的底面为筛网且筛分槽右端底面为与果实子出料斗宽度相同并与筛网固连的钢板。

进一步地，所述硬壳清除装置包括驱动电机、轴、壳体和调节壳，所述驱动电机位于筛分槽上方并安装于架体右前端立柱上，所述轴通过轴承座转动支撑于架体右上端，且轴右端的从动小带轮通过皮带与驱动电机输出轴上的带轮连接，所述壳体位于料筒右侧并固定于架体上，设于壳体后侧的出壳料斗与壳体内部连通，所述轴左端伸入壳体内并与壳体(24)内的叶片固连，所述调节壳设于料筒和壳体之间，且调节壳两侧壁上的开口分别与料筒和壳体连通，所述驱动电机通过皮带驱动轴上的叶片转动后将料筒内的硬壳经调节壳和壳体抽出，所述调节壳上端设有上盖，并通过调节上盖开启的大小实现清楚力度的调节。

进一步地，所述料筒由上半筒和下半筒铰接后形成，所述下半筒底面为开口状结构，且下半筒内部固定有弧形筛，所述料筒内的硬壳类果实外部硬壳破碎后经弧形筛初筛后由下半筒底部开口落入筛分槽内，所述料筒内初筛的硬壳由硬壳清除装置抽出。

进一步地，所述弧形筛由多个折弯后的弧形钢筋和与弧形钢筋垂直纵筋焊接固连而成。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案将转动支撑于架体上的硬壳破碎装置设于架体上端的料筒内，并由架体上的动力驱动装置同时驱动硬壳破碎装置和料筒下方筛分槽左端的连杆机构，完成料筒内的硬壳类果实外部硬壳的破碎以及筛分槽沿导向轨长度方向的往复运动对料筒初筛后的果实子和外壳混合物的筛分，解决了硬壳类果实外部硬壳破碎难度大、脱壳效率低的问题；

2、本技术方案在料筒右侧的架体上设置用于将料筒内的硬壳抽出的硬壳清除装置，实现料筒内硬壳的自动抽出，无需工人定期清理；

3、本技术方案采用固定板和调节板可调式固定连接的方式，实现固连于两个调节板之间的破碎杆距转轴距离的调节，从而保证破碎杆对硬壳类果实的破碎效果，满足不同大小的硬壳类果实的破壳取子，适用范围广；

4、本技术方案在筛分槽右前端侧壁上的开口处设计有果实子出料斗，有利于经进入筛分槽内的果实子与硬壳混合物通过筛网分离出来，并使筛分出来的果实子从果实子出料斗导出，保证筛分后的果实子有效导出；

5、本技术方案结构简单，设计合理，果实子经本结构一次脱壳后筛出，脱壳效果好，动力驱动装置同时驱动硬壳类果实外部硬壳的破碎和筛分，动力驱动装置利用率高，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中ⅰ处局部放大示意图；

图3为本实用新型筛分槽与导向轨适配结构见图；

图4为本实用新型壳体和调节壳的结构结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

用于硬壳类果实壳破碎筛分的脱壳机，如图1所示，具有移动功能的架体1，所述架体1上端设有具备初筛功能的料筒2，且支撑于架体1上的硬壳破碎装置设于料筒2内，与料筒2内部连通的进料斗3设于料筒2上端，如图3所示，所述料筒2下方的架体1上设有筛分槽4且筛分槽4两侧的导向轮5分别与架体1两侧的导向轨6适配，安装于架体1上的动力驱动装置分别与硬壳破碎装置和筛分槽4端部的连杆机构连接，并同时驱动硬壳破碎装置和连杆机构完成料筒2内的硬壳类果实外部硬壳的破碎以及筛分槽4沿导向轨6长度方向的往复运动对料筒2初筛后的果实子和外壳混合物的筛分；所述料筒2右侧的架体1上设有与料筒2连通的硬壳清除装置，并由清除力度可调的硬壳清除装置完成料筒2内果实硬壳的初步清除。

具体的，所述动力驱动装置包括破碎驱动电机16、大带轮17、小带轮18和从动带轮19，安装于架体1左后端的破碎驱动电机16输出轴上固定有主动带轮，所述大带轮17和小带轮18固连于硬壳破碎装置中的转轴7左端部，且大带轮17与主动带轮通过皮带连接，短轴20通过轴承座支撑于架体1左侧立柱上，所述从动带轮19固定于短轴20前端，且从动带轮19通过皮带与小带轮18连接，所述短轴20前端部与筛分槽4左端的连杆机构连接；

具体的，如图1和图2所示，所述硬壳破碎装置包括转轴7、固定盘8、固定板9、调节板10和破碎杆11，所述转轴7设于料筒2内且转轴7两端通过轴承座ⅰ12转动支撑于架体1上，位于料筒2内部两端的转轴7上均固连有固定盘8，所述固定盘8上均布有多个固定板9，所述固定板9通过螺栓与制有腰型孔13并位于固定板9内侧的调节板10连接，设有两个固定盘8之间的破碎杆11端部与对应处的调节板10外端部固连，并通过调节调节板10的位置实现破碎杆11的调节，所述转轴7左端与动力驱动装置连接，并由动力驱动装置驱动转轴7转动后实现破碎杆11对料筒2内硬壳类果实外部硬壳的破碎；

具体的，所述连杆机构的连接臂固连于动力驱动装置的短轴20前端部，且与连接臂转动连接的连杆21与筛分槽4左端转动连接，并通过动力驱动装置的短轴20的转动驱动筛分槽4沿导向轨6长度方向的往复移动；具体的，所述筛分槽4右前端侧壁上设有开口且开口处固定有果实子出料斗14，所述筛分槽4的底面为筛网15且筛分槽4右端底面为与果实子出料斗14宽度相同并与筛网15固连的钢板；具体的，所述硬壳清除装置包括驱动电机22、轴23、壳体24和调节壳25，所述驱动电机22位于筛分槽4上方并安装于架体1右前端立柱上，所述轴23通过轴承座转动支撑于架体1右上端，且轴23右端的从动小带轮通过皮带与驱动电机22输出轴上的带轮连接，所述壳体24位于料筒2右侧并固定于架体1上，设于壳体24后侧的出壳料斗26与壳体24内部连通，所述轴23左端伸入壳体24内并与壳体24内的叶片固连，如图4所示，所述调节壳25设于料筒2和壳体24之间，且调节壳25两侧壁上的开口分别与料筒2和壳体24连通，所述驱动电机22通过皮带驱动轴23上的叶片转动后将料筒2内的硬壳经调节壳25和壳体24抽出，所述调节壳25上端设有上盖，并通过调节上盖开启的大小实现清楚力度的调节；具体的，所述料筒2由上半筒2-1和下半筒2-2铰接后形成，有利于料筒2的开启维修与保养，所述下半筒2-2底面为开口状结构，且下半筒2-2内部固定有弧形筛2-3，所述料筒2内的硬壳类果实外部硬壳破碎后经弧形筛2-3初筛后由下半筒2-2底部开口落入筛分槽4内，所述料筒2内初筛的硬壳由硬壳清除装置抽出；具体的，所述弧形筛2-3由多个折弯后的弧形钢筋和与弧形钢筋垂直纵筋焊接固连而成。

工作时，依次启动破碎驱动电机16和驱动电机22，破碎驱动电机16同时驱动转轴7和短轴20旋转，而驱动电机22驱动壳体24内的叶片高速旋转，将包裹有果实子的硬壳类果实从进料斗3导入料筒2内，由多个旋转的破碎杆11对硬壳类果实外部硬壳进行撞击破碎，果实子和可以从弧形筛2-3的网孔落下的硬壳混合物从弧形筛2-3的网孔落入筛分槽4内，短轴20经连杆机构带动筛分槽4沿导向轨6长度方向的往复移动的过程中，将果实子与硬壳混合物进行筛分，硬壳由筛分槽4底面的筛网15筛出落下，而在筛网15上的果实子由工人使其果实子从出料斗14导出，而破碎杆11对硬壳类果实外部硬壳进行撞击破碎后无法从弧形筛2-3的网孔落下的硬壳，经高速旋转的叶片产生的气流经调节壳25吸出，部分硬壳落入调节壳25内，而其它的硬壳由出壳料斗26导出，用于吸出硬壳的气流大小通过调节壳25的上盖开启大小进行调节。

本技术方案将转动支撑于架体1上的硬壳破碎装置设于架体1上端的料筒2内，并由架体1上的动力驱动装置同时驱动硬壳破碎装置和料筒2下方筛分槽4左端的连杆机构，完成料筒4内的硬壳类果实外部硬壳的破碎以及筛分槽4沿导向轨6长度方向的往复运动对料筒2初筛后的果实子和外壳混合物的筛分，解决了硬壳类果实外部硬壳破碎难度大、脱壳效率低的问题,在料筒2右侧的架体1上设置用于将料筒2内的硬壳抽出的硬壳清除装置，实现料筒2内硬壳的自动抽出，无需工人定期清理,采用固定板9和调节板10可调式固定连接的方式，实现固连于两个调节板10之间的破碎杆11距转轴7距离的调节，从而保证破碎杆11对硬壳类果实的破碎效果，满足不同大小的硬壳类果实的破壳取子,适用范围广，适用于橡子壳、栗子壳、核桃壳等硬壳类果实的破碎脱壳，在筛分槽4右前端侧壁上的开口处设计有果实子出料斗14，有利于经进入筛分槽4内的果实子与硬壳混合物通过筛网15分离出来，并使筛分出来的果实子从果实子出料斗14导出，保证筛分后的果实子有效导出,结构简单，设计合理，果实子经本结构一次脱壳后筛出，脱壳效果好，动力驱动装置同时驱动硬壳类果实外部硬壳的破碎和筛分，动力驱动装置利用率高，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。