一种火锅底料成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种火锅底料的加工装置，具体是一种火锅底料成型装置。

背景技术：

火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。随着人们对食物味道越来越重视和挑剔，人们在吃火锅时通常在水中放入不同的底料从而使得火锅具有特定的味道，如放入辣椒形成麻辣火锅或放骨头形成骨头浓汤火锅。现有的火锅店及用户通常是在水中放入特定的火锅底料以使得火锅具有特定的味道。

随着食品行业的快速发展，火锅作为传统的饮食，受到越来越多消费者的青睐，而火锅的发展离不开火锅底料的发展，在火锅底料中，牛油为红汤火锅的最佳选择之一，而传统的牛油都是加入香料熬制后，直接为小方块加入锅中，对于现在最求新鲜感和品质的人们来讲，缺少了美感，所以很多火锅底料的牛油也成了格式各样，以吸引顾客；但是在加工的过程中，离不开成型装置，传统的成型一般就是一个模具，再浇筑时模具合并，浇筑完成后再开模取料，但是在浇筑时容易出现安全隐患，模具不固定，浇筑时液态的牛油容易溢出，并且冷却时，一般为空冷，冷却时间长。

技术实现要素：

因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于火锅底料（牛油）的成型装置，通过合理设计成型模具，能够将液态的牛油成型为固态的特色形状，使其牛油更加吸引顾客，通过合理设计冷却箱，该冷却箱与成型模具匹配，在冷却箱中加入冷却液，能够为成型模具冷却，从而更快的牛油凝固。

本实用新型是这样实现的，构造一种火锅底料成型装置，包括成型模具和与成型模具匹配且上开口的冷却箱，所述成型模具包括上模和下模，

所述上模的下端和下模的上端均设置有凸缘，所述下模的上端安装于冷却箱的上端，且下模的主体部分延伸到冷却箱内，同时在该下模上端的凸缘设置有数个向上延伸并带外螺纹的安装柱，所述上模安装于下模的上端，且安装柱贯穿于上模下端的凸缘，通过在安装柱上安装螺母实现上模和下模的合模，

在所述上模的顶部设置有喇叭形的进料口，和位于进料口旁的排气孔。

优选的，所述下模的上端左右两侧分别设置有横截面为矩形且向外延伸的安装凸块，同时在下模的上端前后两侧分别设置有向外延伸的把手，所述安装凸块和把手均嵌入到冷却箱的上端。所述把手和安装凸块嵌入到冷却箱能够防止成型模具的转动，同时把手方便了工作人员对下模的拿和放。

优选的，所述上模的上端固定设置有上把手。

优选的，所述冷却箱上端设置有防止冷却液进入下模型腔内的溢水孔。

优选的，所述冷却箱下端外出设置有阀门的排水管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于火锅底料（牛油）的成型工序，通过合理设计成型模具，能够将液态的牛油成型为固态的特色形状，使其牛油更加吸引顾客，通过合理设计冷却箱，该冷却箱与成型模具匹配，在冷却箱中加入冷却液，能够为成型模具冷却，从而更快的牛油凝固。

合理的设计成型模具，该成型模具包括上模和下模，其中下模安装于冷却箱，并且下模的主体延伸到冷却箱内，使得冷却箱加入冷却液后能够对下模进行冷却，并且在下模的左右两侧设置有安装凸块，该安装凸块横截面为矩形，从而便于安装的同时下模不会晃动，同时在下模的前后两侧分别设置有把手，该把手和安装凸块均嵌入到冷却箱的上端，使其安装稳定，不会晃动的同时，拆卸也很方便；

其中合理的设计上模，该上模上端分别设置有进料口和排气孔，进料口便于液态牛油的加注，而排气孔便于模腔内部空气的排出，使得加料更加顺畅，同时在上模的上端还设置有上把手，该上把手便于工作人员合模和开模，并且下模设置有贯穿于上模凸缘的安装柱，该安装柱设置有外螺纹，在合模时能够起到定位的作用，同时在安装柱上安装螺母，通过螺母的压紧，能够实现上模和下模的合模，并且该方式开模时也十分方便。

合理的设计冷却箱，该冷却想的底部设置有带阀门的排水管，便于冷却液（水）的排出，同时在冷却箱的上端还设置有溢水孔，该溢水孔的作用是避免开模时，冷却液进入下模的型腔，防止冷却液对牛油进行污染。

附图说明

图1-图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是图4中a-a的剖视图；

图7是本实用新型成型模具的立体图；

图8是本实用新型下模的立体图；

图9是本实用新型上模的立体图；

图中：1、上模；1.1、进料口；1.2、上把手；1.3、排气孔；2、下模；2.1、安装凸块；2.2、把手；2.3、安装柱；3、螺母；4、冷却箱；4.1、溢水孔；5、排水管。

具体实施方式

下面将结合附图1-图9对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本实用新型在此提供一种火锅底料成型装置，包括成型模具和与成型模具匹配且上开口的冷却箱4，所述成型模具包括上模1和下模2，

所述上模的下端和下模的上端均设置有凸缘，所述下模的上端安装于冷却箱的上端，且下模的主体部分延伸到冷却箱内，同时在该下模上端的凸缘设置有数个向上延伸并带外螺纹的安装柱2.3，所述上模安装于下模的上端，且安装柱贯穿于上模下端的凸缘，通过在安装柱上安装螺母3实现上模和下模的合模，

在所述上模1的顶部设置有喇叭形的进料口1.1，和位于进料口旁的排气孔1.3。

在本实施例中，所述下模2的上端左右两侧分别设置有横截面为矩形且向外延伸的安装凸块2.1，同时在下模的上端前后两侧分别设置有向外延伸的把手2.2，所述安装凸块和把手均嵌入到冷却箱的上端。所述把手和安装凸块嵌入到冷却箱能够防止成型模具的转动，同时把手方便了工作人员对下模的拿和放。

在本实施例中，所述上模1的上端固定设置有上把手1.2。

在本实施例中，所述冷却箱4上端设置有防止冷却液进入下模型腔内的溢水孔4.1。

在本实施例中，所述冷却箱下端外出设置有阀门的排水管5。

本实用新型具体实施如下：

本实用新型是一种火锅底料（牛油）的成型装置，在使用时，工作人员先将下模安装于冷却箱，将安装凸块和把手均嵌入到冷却箱中，再安装上模，安装上模时，安装柱贯穿于上模的凸缘，再通过螺母将上模和下模完成合模，带合模完成后，工作人员通过外接的加料管，将液态的牛油从进料口加到上模和下模形成的型腔中，待加注完成后，向冷却箱中加注冷却液，通过冷却液对延伸到冷却箱内的下模主体进行冷却，待液态牛油冷却后，牛油凝固并形成型腔的模型；在冷却完成后，拆卸螺母，工作人员通过上把手将上模拆卸，再通过把手将下模取出，工作人员再翻过下模，使其成型的牛油落到指定的位置，从而完成牛油的成型。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。