一种斩拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种斩拌机。

背景技术：

斩拌机是利用斩刀盘高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。

目前，检索到一篇公告号为cn109430354a的中国专利公开了一种斩拌机，其技术方案要点是：包括机壳，所述机壳的内底部设置有电机室，所述电机室的内部的一侧固定设置有电机座，所述电机座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有小齿轮，所述机壳的内部位于电机室的上方设置有丝杠，所述丝杠的下端贯穿电机室的顶部并固定安装有与小齿轮相对应的大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，所述丝杠的外壁设置有滑块，所述滑块与丝杠转动连接，所述机壳的内部位于丝杠的两侧固定焊接有固定轴，所述固定轴贯穿入滑块并与滑块滑动连接，所述滑块的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿出滑块的顶部固定连接有斩锅。

上述中公开的技术方案实现了斩刀盘与斩锅的间隙调节，但是肉类斩拌加工完成后，由于斩刀在斩锅之中，存在肉馅不方便取出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种斩拌机，具有方便将肉馅取出的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种斩拌机，包括机座，所述机座上表面间隔设置有安装柱以及安装架，所述安装柱上铰接有水平的安装筒，所述安装筒同轴转动连接有转动杆，所述安装筒上水平开设有定位孔，所述安装柱上滑移连接有可进入定位孔的定位杆，所述转动杆远离安装筒一端固定连接有斩刀盘，所述斩刀盘下方的斩安装架上端水平转动连接有斩锅，所述安装筒下方设置有驱动斩刀盘转动的驱动组件，所述斩锅下方设置有驱动斩锅转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，在斩拌机工作时，连接筒与转动杆保持水平状态，使主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，再将固定杆插入固定孔穿过限位孔，使斩刀盘转动稳定安全，转动杆伸到斩锅中对肉类进行斩切搅动，待加工完成后需要将肉馅从斩锅取出时，将定位杆抽出定位孔解除安装筒的固定，再向上转动安装筒，使斩刀盘向上脱离斩锅，方便将斩锅中的碎肉取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机、齿轮轴、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述电机竖直安装在安装筒下方，所述电机的转轴与齿轮轴同轴固定连接，所述主动锥齿轮同轴固定连接在齿轮轴的上端，所述从动锥齿轮同轴固定连接在转动杆上且与主动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮轴转动，齿轮轴经过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动转动杆转动，从而达到驱动斩刀盘转动的效果，并且在锥齿轮啮合时斩刀盘进行转动切割，安装筒向上转动使锥齿轮相离时斩刀盘不会转动，可以防止斩刀盘意外转动造成危险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括转动轴、主动带轮、从动带轮以及皮带，所述主动带轮与齿轮轴同轴固定连接，所述从动带轮与转动轴同轴固定连接，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，所述安装架上水平转动连接有转盘，所述转动轴与转盘同轴固定连接，所述转盘上表面间隔竖直固定连接有多个限位杆，所述斩锅下表面设置有供限位杆顶端圆台部抵触限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，转动轴通过皮带传动使转动轴转动，转盘上表面的限位杆使斩锅跟随转盘一起转动，并且斩锅通过限位杆与限位槽抵触限位，方便将斩锅取下清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座上间隔设置有两个铰接杆，两个所述铰接杆上端均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆靠近铰接杆一侧之间固定连接有曲杆，所述曲杆贴合斩锅底面。

通过采用上述技术方案，在转动安装筒将斩刀盘抬起后，可以转动支撑杆将斩锅倾斜，方便用锅铲将锅内的肉馅取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接杆顶部水平固定连接有承接板，所述承接板抵触支撑杆底部。

通过采用上述技术方案，防止两侧支撑杆远离铰接杆一侧下落至机座，使其保持水平方便使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述限位杆上端设置成圆台状。

通过采用上述技术方案，便于转动支撑杆使斩锅倾斜，防止限位杆顶端与限位槽卡住无法脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆设置四个，一个所述限位杆设置与转盘中央，其与所述限位杆周侧间隔设置。

通过采用上述技术方案，使斩锅受力更加均匀，转动时更加平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑杆远离铰接杆一端之间水平滑移连接有u形杆。

通过采用上述技术方案，方便操作者手持u形杆将斩锅倾斜，方便取出肉馅，并且可以槽远离支撑杆拉动u形杆，增加力臂更加省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

加工完成后方便将肉馅取出；

斩锅可以取下，方便清洗；

斩刀盘转动稳定安全。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是斩锅下方结构示意图。

图中，1、机座；2、安装架；3、皮带；4、齿轮轴；5、主动带轮；6、电机；7、安装柱；8、定位杆；9、安装筒；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、铰接杆；13、承接板；14、支撑杆；15、转动杆；16、斩锅；17、斩刀盘；18、转盘；19、u形杆；20、限位杆；21、从动带轮；22、曲杆；23、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种斩拌机，包括机座1，机座1上表面间隔设置有安装柱7以及安装架2，安装柱7上铰接有水平的安装筒9，安装筒9同轴转动连接有转动杆15，安装筒9上水平开设有定位孔（图中未示出），安装柱7上滑移连接有可进入定位孔的定位杆8，转动杆15远离安装筒9一端固定连接有斩刀盘17，斩刀盘17下方的斩安装架2上端水平转动连接有斩锅16，安装筒9下方设置有驱动斩刀盘17转动的驱动组件，斩锅16下方设置有驱动斩锅16转动的转动组件。

需要对肉进行斩削拌匀时，先使转动杆15水平，主动锥齿轮11与从动锥齿轮10相啮合，将定位杆8插入定位孔中对安装筒9进行固定。驱动组件驱动转杆转动，转组件驱动斩锅16水平转动，斩刀盘17便在斩锅16中进行斩削拌匀。当加工完成需要取出肉馅时，先将定位杆8从拔出定位孔，便可以向上抬起转动杆15，使斩刀盘17脱离斩锅16，更方便将斩锅16中的肉馅取出。

驱动组件包括电机6、齿轮轴4、主动锥齿轮11以及从动锥齿轮10，电机6竖直安装在安装筒9下方，电机6的转轴与齿轮轴4同轴固定连接，主动锥齿轮11同轴固定连接在齿轮轴4的上端，从动锥齿轮10同轴固定连接在转动杆15上且与主动锥齿轮11啮合。电机6驱动齿轮轴4转动，齿轮轴4通过锥齿轮啮合传动使转动杆15转动，达到驱动斩刀盘17在斩锅16中转动斩肉的效果。

转动组件包括转动轴23、主动带轮5、从动带轮21以及皮带3，主动带轮5与齿轮轴4同轴固定连接，从动带轮21与转动轴23同轴固定连接，主动带轮5与从动带轮21之间连接有皮带3，安装架2上水平转动连接有转盘18，转动轴23与转盘18同轴固定连接，转盘18上表面间隔竖直固定连接有多个限位杆20，斩锅16下表面设置有供限位杆20顶端圆台部抵触限位的限位槽（图中未示出）。转动组件与驱动组件共用一个电机6，安装简便方便维修，齿轮轴4经过皮带3传动使转动轴23一起转动，转盘18上设置限位杆20使斩锅16跟随转盘18同步转动，并且可以将斩锅16向上取下，方便进行斩锅16的清洗。

机座1上间隔设置有两个铰接杆12，两个铰接杆12上端均铰接有支撑杆14，两个支撑杆14靠近铰接杆12一侧之间固定连接有曲杆22，曲杆22贴合斩锅16底面。在肉馅加工完成后，将支撑杆14远离铰接杆12移动向上抬起，使斩锅16倾斜，在斩锅16较低侧放置收料筒，便可以用锅铲很方便将肉馅取出斩锅16进行运输或下一加工步骤。

铰接杆12顶部水平固定连接有承接板13，承接板13抵触支撑杆14底部。防止支撑杆14远离铰接杆12移动下落，可以使支撑杆14保持水平，在需要倾斜斩锅16时便于操作。两个支撑杆14远离铰接杆12一端之间水平滑移连接有u形杆19，方便手持u形杆19使支撑杆14转动，并且可以朝向运力支撑杆14一端滑动增加力臂，更加省力的将斩锅16倾斜。

多个限位杆20上端设置成圆台状，便于支撑杆14转动将斩锅16倾斜，防止限位杆20与限位槽壁卡住无法转动。限位杆20设置四个，一个限位杆20设置与转盘18中央，其与限位杆20周侧间隔设置。使斩锅16受力均匀，转动时更加平稳。

本实施例的实施原理为：驱动组件驱动转动杆15转动，转动组件驱动斩锅16转动，使斩刀盘17在斩锅16内转动，加工时定位杆8穿过定位孔，让转动杆15保持水平，加工完成后可以将定位杆8拔出定位孔，从而将转动杆15向上抬起，使斩刀盘17脱离斩锅16内，同时在支撑杆14远离铰接杆12一端向上抬起使斩锅16倾斜，更加方便将斩锅16内的肉馅取出，限位杆20与限位槽抵触传递转动运动的结构在加工完成后可以将斩锅16取下，方便进行清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。