一种多功能混合挤出成型食品设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种多功能混合挤出成型食品设备。

背景技术：

近年来，由于人们的生活水平提高对食品的追求显著提高，人们对绿色、健康、环保的食品更加青睐。其中，曲奇饼干、月饼、馅饼等食品的味道极好，营养高，深受人们的喜爱。传统的人工包馅手艺效率低下，劳动量大。因此，市场上推出食品加工设备制作曲奇饼干、月饼、馅饼等食品，但是现有的食品加工设备模拟人手进行包馅动作的效率依然低下，加工出来的食品的品质差，易出现松散和干硬的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种可代替人工操作、效率更高而且工出来的食品的品质好、避免食品过于松散和干硬的多功能混合挤出成型食品设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种多功能混合挤出成型食品设备,包括机体，还包括：

进馅料单元，其设于所述机体上；所述进馅料单元包括进料仓和设于所述进料仓内且用于旋转挤压馅料的齿轮轴挤压组件；

馅料流道组件，其与所述进料仓的下端相连通；

馅料剪切机构，其设于所述馅料流道组件，用于剪切馅料。

进一步地，所述齿轮轴挤压组件由两根齿轮轴杆组成；所述齿轮轴杆包括轴杆和多条设于所述轴杆的外周壁上的轮齿条；两根所述齿轮轴杆相啮合连接。

进一步地，所述进馅料单元还包括驱动电机和传动机构；所述驱动电机的输出轴通过所述传动机构与所述齿轮轴挤压组件连接且驱动所述齿轮轴挤压组件旋转。

进一步地，所述进馅料单元具有多个；多个所述进馅料单元设于所述馅料流道组件的上方且分别与所述馅料流道组件相连通。

进一步地，所述进馅料单元具有3个；3个所述进馅料单元分别为左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元；所述左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元依次排列位于所述馅料流道组件的上方；所述左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元的进料仓分别包括左侧进料仓、中间进料仓和右侧进料仓；所述中间进料仓具有一个第一竖直流道腔体；所述左侧进料仓和右侧进料仓相对所述中间进料仓相对称；所述左侧进料仓和右侧进料仓均包括第二竖直流道腔体和倾斜流道腔体；所述倾斜流道腔体与所述第二竖直流道腔体的下端相连通且沿所述中间进料仓的方向向下倾斜。

进一步地，所述左侧进料仓和右侧进料仓均还包括传动辅助机构和齿轮轴辅助组件；所述传动辅助机构与所述齿轮轴辅助组件传动连接；所述传动辅助机构和所述传动机构传动连接；所述齿轮轴辅助组件位于所述齿轮轴挤压组件的上方；所述驱动电机驱动所述齿轮轴挤压组件和齿轮轴辅助组件同步旋转。

进一步地，所述馅料流道组件包括：

流道本体，其位于所述进馅料单元的下方且与所述进料仓相连通；

多个食品模型流道；其与所述流道本体的下方可拆卸连接且与所述流道本体相连通。

进一步地，所述食品模型流道的通口为圆形或多边形的通口。

进一步地，所述馅料剪切机构包括推动电机、推动机构、剪切盘座和剪切刀；所述推动电机与所述推动机构连接；所述剪切盘座对应所述食品模型流道的位置设有多个剪切口；每个所述剪切口内设有一把所述剪切刀；所述剪切刀由多块剪切滑块围成；所述推动机构与所述剪切刀连接且推动多块所述剪切滑块滑动开合所述剪切口。

进一步地，还包括温度检测单元、加热装置、冷却装置和食品输送装置；所述温度检测单元、加热装置和冷却装置均设于所述进料仓内；所述温度检测单元分别与所述加热装置和冷却装置电性连接；所述食品输送装置设于馅料剪切机构的下方。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备通过设置进馅料单元、馅料流道组件和馅料剪切机构相结合，使该设备多功能，利用进馅料单元搅拌和挤压馅料，使得馅料更加均匀，经过馅料流道组件混合流出，再利用馅料剪切机构剪切得到成型的食品，可代替人工操作，效率更高。

2.本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备以齿轮轴挤压组件采用齿轮泵的设计原理，对放进料仓的馅料进行滚转，达到搅拌和挤压的效果，对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，在供给的过程中不会出现给馅料断供现象，使馅料得到更好的辊压操作，搅拌和挤压更加均匀，从而加工出来的食品的品质好，避免食品过于松散和干硬。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备的主视图。

图2是本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备的进馅料单元和馅料流道组件主视图。

图3是本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备的进馅料单元的俯视图。

图4是本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备的馅料剪切机构的俯视图。

图5是本实用新型的多功能混合挤出成型食品设备的温度检测单元、加热装置、冷却装置三者电连接的原理示意图。

图中包括：

机体1、进馅料单元2、进料仓21、齿轮轴挤压组件22、齿轮轴杆221、驱动电机23、传动机构24、传动辅助机构25、齿轮轴辅助组件26、馅料流道组件3、流道本体31、食品模型流道32、馅料剪切机构4、推动电机41、推动机构42、剪切盘座43、剪切口431、剪切刀44、剪切滑块441、温度检测单元5、加热装置6、冷却装置7、食品输送装置8。

具体实施方式

结合以下实施例对本申请作进一步描述。

如图1至图5，一种多功能混合挤出成型食品设备,主要生产曲奇饼干，还可以用于生产月饼、馅饼等食品，以及用于馅料制备等。该多功能混合挤出成型食品设备的总重量为1.0～2.0吨，宽度为0.7～1.0m；高度为1.30～1.50m；深度为0.8～1.0m，生产制备食品每分钟至少200个以上。其中，该多功能混合挤出成型食品设备包括机体1、进馅料单元2、馅料流道组件3和馅料剪切机构4。进馅料单元2设于所述机体1上；所述进馅料单元2包括进料仓21和设于所述进料仓21内且用于旋转挤压馅料的齿轮轴挤压组件22。该进料仓21采用铝合金制作形成，优选为6063铝合金，未经过任何的焊接或拼接，有助于延长进料仓21的使用寿命，具有性价比高等优点，同时，易于清洁拆卸后的进馅料单元2，不会对进料仓21有任何破坏的影响。该齿轮轴挤压组件22由不锈钢制成，优选为304不锈钢，具有良好的刚度和硬度，耐磨性好，有助于延长齿轮轴挤压组件22的使用寿命。利用齿轮轴挤压组件22的设计借鉴齿轮泵的设计原理，将馅料放进进料仓21后，通过齿轮轴挤压组件22滚转搅拌和挤压馅料，一方面对馅料搅拌和挤压更加均匀，另一方面，对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，避免在供给的过程中会出现给料断供现象。该进料仓21和齿轮轴挤压组件22采用食品级丁晴橡胶密封圈进行轴旋转密封，该食品级丁晴橡胶密封圈具有良好的耐磨性、润滑性、使用寿命长的特点。该馅料流道组件3与所述进料仓21的下端相连通，用于将馅料充分混合，然后等比例流出，保证供应量精确。馅料剪切机构4设于所述馅料流道组件3，用于剪切馅料。

该多功能混合挤出成型食品设备通过设置进馅料单元2、馅料流道组件3和馅料剪切机构4相结合，使该设备多功能，利用进馅料单元2搅拌和挤压馅料，使得馅料更加均匀，经过馅料流道组件3混合流出，再利用馅料剪切机构4剪切得到成型的食品，可代替人工操作，效率更高。同时，用齿轮轴挤压组件22采用齿轮泵的设计原理，对放进料仓21的馅料进行滚转，达到搅拌和挤压的效果，对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，在供给的过程中不会出现给馅料断供现象，使馅料得到更好的辊压操作，搅拌和挤压更加均匀，从而加工出来的食品的品质好，避免食品过于松散和干硬。

其中，所述进馅料单元2还包括驱动电机23和传动机构24；所述驱动电机23的输出轴通过所述传动机构24与所述齿轮轴挤压组件22连接且驱动所述齿轮轴挤压组件22旋转。通过驱动电机23驱动传动机构24工作，传动机构24带动齿轮轴挤压组件22滚转，不需要人工操作，对馅料搅拌和挤压更加均匀，以及对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，避免在供给的过程中会出现给料断供现象。在本具体实施方式中，该传动机构24可以由旋转轴、齿轮、联轴器组成，使电机的输出轴与齿轮轴挤压组件22相连接传动，使齿轮轴挤压组件22实现搅拌和挤压馅料的效果。该驱动电机23设于机体1内，该驱动电机23为伺服电机。

优选的，所述齿轮轴挤压组件22由两根齿轮轴杆221组成；所述齿轮轴杆221包括轴杆和多条设于所述轴杆的外周壁上的轮齿条；两根所述齿轮轴杆221相啮合连接。通过在轴杆的外周壁上分布多条轮齿条，形成齿轮轴杆221，采用齿轮泵的设计原理，再通过两根齿轮轴杆221相啮合连接，在驱动电机23的驱动下，不需要人工操作，可以对馅料搅拌和挤压更加均匀，以及对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，避免在供给的过程中会出现给料断供现象。

所述进馅料单元2具有多个；多个所述进馅料单元2设于所述馅料流道组件3的上方且分别与所述馅料流道组件3相连通。通过设置多个进馅料单元2，则对应的进料仓21也具有多个，每个进料仓21可以按照一定的比例进行供料，可以保证供应量要精确；而且根据需求，投放一种馅料，可以实现一种馅料的均匀搅拌和挤压，也可以投放多种馅料，实现多种馅料的均匀搅拌和挤压，再经过馅料流道组件3均匀混合，可代替人工操作，效率更高。

在本具体实施方式中，所述进馅料单元2具有3个；3个所述进馅料单元2分别为左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元；所述左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元依次排列位于所述馅料流道组件3的上方；所述左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元的进料仓21分别包括左侧进料仓、中间进料仓和右侧进料仓；所述中间进料仓具有一个第一竖直流道腔体；所述左侧进料仓和右侧进料仓相对所述中间进料仓相对称；所述左侧进料仓和右侧进料仓均包括第二竖直流道腔体和倾斜流道腔体；所述倾斜流道腔体与所述第二竖直流道腔体的下端相连通且沿所述中间进料仓的方向向下倾斜。通过设置左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元这3个进馅料单元2，对应就有左侧进料仓、中间进料仓和右侧进料仓，通过设置左侧进料仓、中间进料仓和右侧进料仓的腔体结构，使3个进料仓21的馅料集中向中心靠拢，并且向下流动，便于集中馅料，使3种馅料集中流进馅料流道组件3混合，以及有利于设计馅料流道组件3，避免馅料流道组件3过于复杂，体积过大。

优选的，所述左侧进料仓和右侧进料仓均还包括传动辅助机构25和齿轮轴辅助组件26；所述传动辅助机构25与所述齿轮轴辅助组件26传动连接；所述传动辅助机构25和所述传动机构24传动连接；所述齿轮轴辅助组件26位于所述齿轮轴挤压组件22的上方；所述驱动电机23驱动所述齿轮轴挤压组件22和齿轮轴辅助组件26同步旋转。该齿轮轴辅助组件26与齿轮轴挤压组件22相类似，同样由两根齿轮轴杆221组成，不过两根齿轮轴杆221组可以相啮合连接，也可以分开，相距一定距离的，通过传动辅助机构25带动两根齿轮轴杆221旋转。在本具体实施方式中，该齿轮轴辅助组件26的两根齿轮轴杆221是分开，相距一定距离的。该传动辅助机构25可以由旋转轴、齿轮、联轴器组成，使传动机构24与传动辅助机构25相传动连接，使齿轮轴挤压组件22和齿轮轴辅助组件26同步滚转。该齿轮轴辅助组件26初步搅拌和挤压馅料的效果，使馅料快速流动至齿轮轴挤压组件22。

馅料流道组件3包括流道本体31和食品模型流道32。流道本体31位于所述进馅料单元2的下方且与所述进料仓21相连通；多个食品模型流道32与所述流道本体31的下方可拆卸连接且与所述流道本体31相连通。一种馅料从进馅料单元2流进流道本体31，再直接经过流道本体31和食品模型流道32流出。多种馅料从进馅料单元2流进流道本体31，多种馅料在流道本体31内按规定等比例充分混合，再从食品模型流道32流出，保证供应量精确。

优选的，所述食品模型流道32的通口为圆形或多边形的通口。为了增加食品形状的多样性，吸引食客，该食品模型流道32的通口为圆形或多边形的通口，根据需求，可以形成不同形状的馅料条从食品模型流道32流出。该食品模型流道32的通口的形状可以为圆形、三角形、方形、六边形或五角星形等。

馅料剪切机构4包括推动电机41、推动机构42、剪切盘座43和剪切刀44；所述推动电机41与所述推动机构42连接；该推动电机41设于机体1内，该推动电机41为伺服电机。所述剪切盘座43对应所述食品模型流道32的位置设有多个剪切口431；每个所述剪切口431内设有一把所述剪切刀44；所述剪切刀44由多块剪切滑块441围成；所述推动机构42与所述剪切刀44连接且推动多块所述剪切滑块441滑动开合所述剪切口431。该多块剪切滑块441形成中间可以开合的剪切刀44。该剪切刀44处于打开时，多块剪切滑块441形成的形状可以为圆形或多边形的剪切开口。在具体实施方式中，该剪切刀44由6块剪切滑块441围成，该剪切刀44处于打开时，该剪切开口为六边形，可以馅料条。该剪切滑块441主要采用食品级进口mc尼龙制作，此食品级进口mc尼龙具有耐磨、自润滑性能好、耐高温、受热受冷都不容易变形、方便加工、保证需要的配合尺寸等优点。在馅料剪切机构4运行时，通过驱动推动机构42工作，推动多块剪切滑块441滑动开合所述剪切口431，在馅料条从馅料流道组件3流出后，穿过剪切口431，在推动电机41的控制下，保证可以按照任意长度进行剪切馅料，形成成型食品，在控制方面精确、实现容易，同时，可代替人工操作，效率更高，节约成本。

该多功能混合挤出成型食品设备还包括温度检测单元5、加热装置6、冷却装置7和食品输送装置8；所述温度检测单元5、加热装置6和冷却装置7均设于所述进料仓21内。所述温度检测单元5分别与所述加热装置6和冷却装置7电性连接。该温度检测单元5为温度传感器。所述食品输送装置8设于馅料剪切机构4的下方。通过在进料仓21内设置温度检测单元5、加热装置6、冷却装置7，利用温度检测单元5检测进料仓21内馅料的温度，反馈至加热装置6或冷却装置7，根据馅料的温度，实时控制加热装置6或冷却装置7的开启，保证馅料在进料仓21内处于适合的温度环境中进行搅拌和挤压操作，避免馅料被温度破坏，从而影响成型食品的品质。另外，在馅料剪切机构4完成馅料条的剪切后，形成成型食品，通过食品输送装置8完成食品的输送，效率更高，避免人工操作。

在本具体实施方式中，该多功能混合挤出成型食品设备的工作原理如下：

首先，三种馅料分别放进左侧进馅料单元、中间进馅料单元和右侧进馅料单元中，在对应的驱动电机23的驱动下，完成三种馅料均匀搅拌和挤压，流进馅料流道组件3；然后，多种馅料在流道本体31内按规定等比例充分混合，再从食品模型流道32流出，穿过剪切口431，在推动电机41的控制下，剪切刀44按照规定的长度进行剪切馅料，形成成型食品，最后，通过食品输送装置8完成食品的输送。

该多功能混合挤出成型食品设备使该设备多功能，可代替人工操作，效率更高。同时，用齿轮轴挤压组件22采用齿轮泵的设计原理，对放进料仓21的馅料进行滚转，达到搅拌和挤压的效果，对馅料的单位数量可以更有效的控制，加工精度高，在供给的过程中不会出现给馅料断供现象，使馅料得到更好的辊压操作，搅拌和挤压更加均匀，从而加工出来的食品的品质好，避免食品过于松散和干硬。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。