一种橡籽淀粉加工前处理设备的制作方法

本实用新型涉及农业机械，特别涉及一种橡籽淀粉加工前处理设备。

背景技术：

橡籽，别名学名栗茧、蒙古栎，别名橡子树、柞树、蒙古柞，很大部分指的是栎属植物的坚果，在进行处理时，需要将大颗粒脱壳后的橡籽压碎至小颗粒橡籽，再将小颗粒橡籽进行筛分，将难以磨碎的橡籽颗粒筛分去除，将橡籽粉末收集进行橡籽淀粉的制备，故提出一种集橡籽颗粒压碎与筛分一体设置的橡籽淀粉加工前处理设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种橡籽淀粉加工前处理设备。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，

用于容纳加工前橡籽的橡籽储料槽，其内部具有用于将橡籽储料槽底部的橡籽输送至橡籽储料槽顶部后程的输送装置；

安装在橡籽储料槽后方、输送装置顶部一侧的橡籽脱壳机架，在橡籽脱壳机架的顶部上安装有用于橡籽加入的料斗，在橡籽脱壳机架的内部、从上至下依次设置有橡籽脱壳机构和筛选机构，在橡籽脱壳机架的侧面上还开设有用于取出橡籽的橡籽取出口，在橡籽取出口的顶部侧壁上固定安装有轴体，在橡籽取出口上还安装有挡板，在挡板上开设有用于轴体穿过的孔隙。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的输送装置包括2对输送装置安装板，每1对输送装置安装板由2块对向设置的输送装置安装板构成，在1对输送装置安装板的顶部之间穿设有转轴，在转轴的两端上固定安装有旋转轴承，旋转轴承的外圈上固定安装在输送装置安装板上，在2根转轴上张紧有传送皮带8；

在其中1块输送装置安装板上固定安装有旋转电机安装座，在旋转电机安装座上固定安装有旋转电机，在该块输送装置安装板上方的转轴的端部上固定延伸设有齿轮轴，在旋转电机的动力输出端和齿轮轴的齿轮上安装有第一齿带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，在传送皮带上固定安装有若干个用于将橡籽留置在传送皮带上的阻隔板，相邻2个阻隔板的间距相同。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的橡籽脱壳机构包括，

开设在橡籽脱壳机架侧壁上若干对轴承安装孔，每1对轴承安装孔对向开设在橡籽脱壳机架内壁的两侧；

固定在轴承安装孔内的旋转轴承；

固定安装在旋转轴承内圈上的脱壳轴，在脱壳轴上固定安装有若干用于脱壳所设的金属突刺，脱壳轴的一端向橡籽脱壳机架外部延伸有安装轴，在安装轴的外壁上固定安装有齿环；

固定安装在橡籽脱壳机架顶部上的减速电机，在减速电机的动力输出端和齿环上安装有第二齿带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的轴承安装孔设置有4对，相邻2对轴承安装孔之间的间距相同。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的筛选机构包括，

固定安装在橡籽脱壳机架内壁两侧上、脱壳轴下方的支撑板，在支撑板上固定安装有导向轴；

放置在支撑板上的金属筛网，在金属筛网的两侧上开设有可穿过导向轴所设的圆孔；

转动安装在橡籽脱壳机架内壁上、脱壳轴下方的调整轴，在调整轴上固定安装有若干可与金属筛网底面接触的凸轮，相邻2个凸轮的间距相同，在调整轴的一端上延伸有伸出橡籽脱壳机架外部的调整轴伸长部，在调整轴伸长部上固定安装有齿轮，前述的第二齿带绕经齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过输送装置能够将橡籽物料输送至橡籽脱壳机架内进行脱壳，通过橡籽脱壳机架内的橡籽脱壳机构能够将橡籽压碎至粉末状和小颗粒状，通过筛选机构将粉末状橡籽过滤至金属筛网的下方，通过橡籽取出口可以将金属筛网从橡籽脱壳机架中取出，对金属筛网上的橡籽颗粒进行收集，而橡籽粉末则自然落至橡籽脱壳机架的底部，其结构设计合理，能够将橡籽粉末和橡籽颗粒分离，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型凸轮的结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—3，一种橡籽淀粉加工前处理设备，包括，

用于容纳加工前橡籽的橡籽储料槽1，其内部具有用于将橡籽储料槽1底部的橡籽输送至橡籽储料槽1顶部后程的输送装置；

安装在橡籽储料槽1后方、输送装置顶部一侧的橡籽脱壳机架2，在橡籽脱壳机架2的顶部上安装有用于橡籽加入的料斗3，在橡籽脱壳机架2的内部、从上至下依次设置有橡籽脱壳机构和筛选机构，在橡籽脱壳机架2的侧面上还开设有用于取出橡籽的橡籽取出口4，在橡籽取出口4的顶部侧壁上固定安装有轴体，在橡籽取出口4上还安装有挡板5，在挡板5上开设有用于轴体穿过的孔隙。橡籽脱壳机架2的横截面呈矩形状设置；料斗3的横截面呈矩形状设置；橡籽取出口4的横截面呈矩形状设置；挡板5的横截面呈矩形状设置；挡板5可绕轴体转动。

实施例2，实施例1所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的输送装置包括2对输送装置安装板6，每1对输送装置安装板6由2块对向设置的输送装置安装板6构成，在1对输送装置安装板6的顶部之间穿设有转轴7，在转轴7的两端上固定安装有旋转轴承，旋转轴承的外圈上固定安装在输送装置安装板6上，在2根转轴上张紧有传送皮带8；

在其中1块输送装置安装板6上固定安装有旋转电机安装座，在旋转电机安装座上固定安装有旋转电机9，在该块输送装置安装板6上方的转轴7的端部上固定延伸设有齿轮轴，在旋转电机9的动力输出端和齿轮轴的齿轮上安装有第一齿带10。输送装置安装板6的横截面呈矩形状设置；转轴7可在输送装置安装板6上转动；旋转电机安装座的横截面呈矩形状设置；旋转电机9、减速电机的型号规格可根据橡籽加工作业量自行选型故此处不再赘述有关旋转电机9、减速电机的选型问题。

实施例3，实施例2所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，在传送皮带8上固定安装有若干个用于将橡籽留置在传送皮带8上的阻隔板11，相邻2个阻隔板11的间距相同。阻隔板11的横截面呈矩形状设置，阻隔板11的设置用于使得橡籽能够更好的留置在传送皮带8上。

实施例4，实施例3所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的橡籽脱壳机构包括，

开设在橡籽脱壳机架2侧壁上若干对轴承安装孔，每1对轴承安装孔对向开设在橡籽脱壳机架2内壁的两侧；

固定在轴承安装孔内的旋转轴承；

固定安装在旋转轴承内圈上的脱壳轴12，在脱壳轴12上固定安装有若干用于脱壳所设的金属突刺13，脱壳轴12的一端向橡籽脱壳机架2外部延伸有安装轴，在安装轴的外壁上固定安装有齿环；

固定安装在橡籽脱壳机架2顶部上的减速电机14，在减速电机14的动力输出端和齿环上安装有第二齿带15。安装轴与脱壳轴12可采用焊接的方法实现连接，延伸有安装轴的脱壳轴12可在橡籽脱壳机架2上转动。

实施例5，实施例4所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的轴承安装孔设置有4对，相邻2对轴承安装孔之间的间距相同。

实施例6，实施例5所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的每1根脱壳轴12上均固定设置有4组金属突刺13，相邻2组金属突刺13之间的夹角度数相同，每组金属突刺13均有20个金属突刺13构成，相邻2个金属突刺13的间距相同。

实施例7，实施例6所述的一种橡籽淀粉加工前处理设备，所述的筛选机构包括，

固定安装在橡籽脱壳机架2内壁两侧上、脱壳轴12下方的支撑板16，在支撑板16上固定安装有导向轴17；

放置在支撑板16上的金属筛网18，在金属筛网18的两侧上开设有可穿过导向轴17所设的圆孔；

转动安装在橡籽脱壳机架2内壁上、脱壳轴12下方的调整轴19，在调整轴19上固定安装有若干可与金属筛网18底面接触的凸轮20，相邻2个凸轮20的间距相同，在调整轴19的一端上延伸有伸出橡籽脱壳机架2外部的调整轴伸长部，在调整轴伸长部上固定安装有齿轮，前述的第二齿带15绕经齿轮。金属筛网18的网孔孔径可根据需求自行定制；凸轮20的横截面呈椭圆形状设置；金属筛网18可沿导向轴17上下移动。

使用时，可通过外部plc控制器分别与旋转电机9和减速电机14电连接，plc控制器、旋转电机9和减速电机14由外部电源供电，将需要处理的橡籽放置在橡籽储料槽1中，通过plc控制器启动旋转电机9，旋转电机9的动力输出端通过第一齿带10带动其中一根转轴7转动，此时传送皮带8将位于其底部上的橡籽传送至传送皮带8顶部并自由落至料斗3中，此时通过plc控制器启动减速电机14工作，减速电机14的动力输出端通过第二齿带15驱动脱壳轴12和调整轴19转动，位于相邻的2根脱壳轴12之间的橡籽被其上的金属突刺13碾碎并落至金属筛网18上，此时处于转动状态下的调整轴19上的凸轮20不断在调整轴19上自转，与凸轮20接触的金属筛网18则延导向轴17上下移动，一定程度上的使得被碾碎的橡籽中呈粉末状的橡籽可从金属筛网18上的筛孔漏至橡籽储料槽1的底部，可在橡籽脱壳机架2的底部侧面上开设有方孔，在方孔内放置用于容纳落下的橡籽粉末即可，当压碎工作结束后，通过plc控制器关闭旋转电机9和减速电机14，手动掀起挡板5并将金属筛网18从导向轴17上取下即可完成对颗粒状橡籽的收集即可，其结构设计合理，能够将粉末状橡籽和颗粒状橡籽分别进行收集，加工效率高。