一种卤味食品快速入味装置的制作方法

本实用新型属于卤味食品加工设备技术领域，具体为一种卤味食品快速入味装置。

背景技术：

卤味，是指将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴。一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类卤味，川卤在全国最普遍，而川卤的代表例如廖排骨的陈年卤汁，多以红卤为主，随着人们对对卤味的热爱越来越热爱，卤味食品的生产量也越来越多。

为了方便卤味食品在卤制的过程中入味更加的迅速，入味更加的彻底，通常会将食品切成段状，同时在食物的表面扎相应的小孔，以便其更好的入味，但传统操作方式是两个过程分开来的，即先切段再扎孔，或者先扎孔后切段，若两者在同一操作完成，可以大大的节省加工时间，节省生产时间，提高企业效益，且在切段的过程中，传统的切段方式无法较为精确的保证每次切段的长度的一致性，这样会为后面的卤制工作带来一定的影响，且在对卤味进行入味之前，不同的卤味可能需要切段成不同的长度，当待切段的卤味的种类发生改变时，传统的加工装置想进行调整较为麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卤味食品快速入味装置，解决了现有的许多传统装置将切段与扎孔分开操作，加工时间较长，且传统的生产装置无法较为精确的保证每次切段的长度的一致性，同时也解决了当待切段卤味的种类发生改变时而需要切段的长度发生改变时，装置在调整时的操作较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卤味食品快速入味装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴，所述传动轴与传动轮固定连接，两个所述传动轴的两端均通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，其中一个所述传动轮的后方设置有传动机构，所述传动机构包括动力轮，所述动力轮固定套设在传动轴的外表面，所述传动轴的外表面转动套接有第二连杆，所述第二连杆位于动力轮与传动轮之间，所述第二连杆的正表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离第二连杆的一端与动力轮外表面的传动齿卡接，所述第二连杆远离传动轴的一端转动连接有第一连杆，所述箱体的内部设置有驱动板，所述驱动板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动卡接有调节块，所属第一连杆远离第二连杆的一端抓转动连接在调节块的正表面，所述调节槽的内部设置有螺纹杆，所述调节块螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的一端与调节槽的内底部转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿驱动板的顶部延伸至其上方并固定连接有旋转块，所述箱体的内底部靠近右侧的位置固定连接有入味箱。

优选的，两个所述传动轮的外表现套设有截断板，两个所述传动轮通过截断板传动连接，所述截断板的外表面开设有截断槽，便于将待截断的卤味的位置进行一定程度的限定，进而提高截断的准确性。

优选的，所述箱体的内顶部固定连接有制动气缸，所述制动气缸位于截断板的正上方，所述制动气缸的驱动端固定连接有截断刀，所述截断刀的底部固定连接有多个入味针，便于使得切段与扎孔操作一起进行，进而节省加工时间。

优选的，所述箱体的后侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并与驱动板远离旋转块的一端固定连接，便于驱动板做旋转运动。

优选的，所述驱动杆的正表面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有限定弹簧，所述限定弹簧远离固定块的一端与第二连杆的正表面固定连接，便于保持驱动杆一直与动力轮外表面的传动齿是卡接的状态，便于驱动动力轮。

优选的，所述箱体的底部且靠近右侧的位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿箱体的底部延伸至入味箱的内部并固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有多个搅动杆，便于加快切段后的卤味的入味。

工作原理：使用时，将待加工的卤味置于截断板表面的截断槽的内部，启动制动气缸与第二伺服电机，第二伺服电机的驱动端带着驱动板做旋转运动，此时驱动板通过调节块驱动第一连杆，由于第一连杆远离调节块的一端与第二连杆的一端是转动连接的，且第二连杆远离第一连杆的一端是转动连接在传动轴的外表面的，此时第二连杆会绕着传动轴做往返的摆动运动，当第二连杆向左摆动时，由于动力轮外表面传动齿的走向，驱动杆并不驱动动力轮，当第二连杆向右摆动时，在限定弹簧的限定作用下，驱动杆驱动动力轮，由于动力轮和传动轮都是固定套设在传动轴的外表面的，固两者的运动方式是相同的，进而使得截断板的运动方式是运动固定的距离，静置，在运动相同的距离的周期性的运动，配合设置的制动气缸、截断刀和入味针，在将卤味进行切段的同时，也进行扎孔操作，节省生产时间，当切段的卤味食品全部进入装好卤汤的入味箱的内部时，关闭第二伺服电机，启动第一伺服电机，使得传动杆做旋转运动，搅拌一定的时间即可，当需要加工的卤味食品的种类发生改变时，根据需要，旋转旋转块，使得调节块到第二伺服电机驱动端之间的距离，进而调节截断板每次运动的距离，当调节块与第二伺服电机驱动端之间的距离越大时，其运动距离越大，卤味的切段越长。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种卤味食品快速入味装置。具备以下有益效果：

1、该一种卤味食品快速入味装置，通过设置制动气缸、截断刀、入味针，配合设置的截断板能够在对卤味进行切段的同时也能够对卤味进行扎孔，是两者同时进行，节省加工时间，加快生产效率。

2、该一种卤味食品快速入味装置，第二伺服电机通过调节块和第一连杆驱动第二连杆绕着传动轴做往返的摆动运动时，能够通过驱动杆驱动动力轮每次都旋转固定的角度，进而使得截断板每次前进的距离都是相同的，进而较为精确的保证卤味每次切段长度的一致性，减少了后面卤制时一些不必要的麻烦。

3、该一种卤味食品快速入味装置，当需要加工的卤味食品的种类发生改变时，根据需要，旋转旋转块，使得调节块到第二伺服电机驱动端之间的距离，进而调节截断板每次运动的距离，当调节块与第二伺服电机驱动端之间的距离越大时，其运动距离越大，卤味的切段越长，调节较为便捷，使得本实用新型适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型传动机构的机构示意图；

图3为本实用新型第二伺服电机与箱体的位置关系示意图；

图4为本实用新型截断板的结构示意图。

其中，1、箱体；2、入味针；3、制动气缸；4、截断刀；5、截断板；6、传动轮；7、入味箱；8、传动杆；9、第一伺服电机；10、搅动杆；11、传动轴；12、截断槽；13、第二伺服电机；14、驱动板；15、调节块；16、调节槽；17、螺纹杆；18、旋转块；19、第一连杆；20、第二连杆；21、驱动杆；22、固定块；23、限定弹簧；24、动力轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种卤味食品快速入味装置，箱体1的内部设置有两个传动轮6，两个传动轮6的中心位置均贯穿连接有传动轴11，传动轴11与传动轮6固定连接，两个传动轴11的两端均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，其中一个传动轮6的后方设置有传动机构，传动机构包括动力轮24，动力轮24固定套设在传动轴11的外表面，传动轴11的外表面转动套接有第二连杆20，第二连杆20位于动力轮24与传动轮6之间，第二连杆20的正表面转动连接有驱动杆21，驱动杆21远离第二连杆20的一端与动力轮24外表面的传动齿卡接，第二连杆20远离传动轴11的一端转动连接有第一连杆19，箱体1的内部设置有驱动板14，驱动板14的内部开设有调节槽16，调节槽16的内部滑动卡接有调节块15，所属第一连杆19远离第二连杆20的一端抓转动连接在调节块15的正表面，调节槽16的内部设置有螺纹杆17，调节块15螺纹连接在螺纹杆17的外表面，螺纹杆17的一端与调节槽16的内底部转动连接，螺纹杆17的另一端贯穿驱动板14的顶部延伸至其上方并固定连接有旋转块18，箱体1的内底部靠近右侧的位置固定连接有入味箱7，使用时，将待加工的卤味置于截断板5表面的截断槽12的内部，启动制动气缸3与第二伺服电机13，第二伺服电机13的驱动端带着驱动板14做旋转运动，此时驱动板14通过调节块15驱动第一连杆19，由于第一连杆19远离调节块15的一端与第二连杆20的一端是转动连接的，且第二连杆20远离第一连杆19的一端是转动连接在传动轴11的外表面的，此时第二连杆20会绕着传动轴11做往返的摆动运动，当第二连杆20向左摆动时，由于动力轮24外表面传动齿的走向，驱动杆21并不驱动动力轮24，当第二连杆20向右摆动时，在限定弹簧23的限定作用下，驱动杆21驱动动力轮24，由于动力轮24和传动轮6都是固定套设在传动轴11的外表面的，固两者的运动方式是相同的，进而使得截断板5的运动方式是运动固定的距离，静置，在运动相同的距离的周期性的运动，配合设置的制动气缸3、截断刀4和入味针2，在将卤味进行切段的同时，也进行扎孔操作，节省生产时间，当切段的卤味食品全部进入装好卤汤的入味箱7的内部时，关闭第二伺服电机13，启动第一伺服电机9，使得传动杆8做旋转运动，搅拌一定的时间即可，当需要加工的卤味食品的种类发生改变时，根据需要，旋转旋转块18，使得调节块15到第二伺服电机13驱动端之间的距离，进而调节截断板5每次运动的距离，当调节块15与第二伺服电机13驱动端之间的距离越大时，其运动距离越大，卤味的切段越长。

两个传动轮6的外表现套设有截断板5，两个传动轮6通过截断板5传动连接，截断板5的外表面开设有截断槽12；箱体1的内顶部固定连接有制动气缸3，制动气缸3位于截断板5的正上方，制动气缸3的驱动端固定连接有截断刀4，截断刀4的底部固定连接有多个入味针2；箱体1的后侧壁固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与驱动板14远离旋转块18的一端固定连接；驱动杆21的正表面固定连接有固定块22，固定块22的底部固定连接有限定弹簧23，限定弹簧23远离固定块22的一端与第二连杆20的正表面固定连接；箱体1的底部且靠近右侧的位置固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的驱动端贯穿箱体1的底部延伸至入味箱7的内部并固定连接有传动杆8，传动杆8的外表面固定连接有多个搅动杆10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。