一种鸡精挤出造粒机的制作方法

本实用新型涉及鸡精生产技术领域，尤其涉及一种鸡精挤出造粒机。

背景技术：

鸡精，是一种日常生活中使用的调味品。鸡精在生产加工过程中，需要进过原料的配制，搅拌混合，之后经过挤出造粒，然后硫化干燥，最后进行筛分。

现有的对鸡精进行挤出造粒的设备，结构复杂，而且，鸡精在挤出过程中，会出现黏连，无法彻底断裂的问题，而且，在挤出后，出现堆积，导致鸡精粘接。种种导致鸡精后期干燥时，出现大颗粒，需要再进行破碎，增加工序，同时破碎过程会对鸡精造成损坏，出现鸡精粉，需要重新进行挤出造粒，效率低下，还增加的生产成本和时间成本，严重影响效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使用方便，加速干燥，效率高的鸡精挤出造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡精挤出造粒机，包括挤出机，所述挤出机下端固定安装有机架，所述挤出机的一端上侧设置有进料口，所述挤出机的另一端的下侧设置有出料口，所述出料口向下转动连接有造粒桶，所述造粒桶的开口正对所述出料口设置，所述造粒桶周向分布设置有孔眼，所述孔眼在竖直方向上正对成列设置，所述挤出机向下安装有用于带动所述造粒桶转动的转动机构，所述造粒桶外侧套接有切料桶，所述切料桶下端贯通设置，所述切料桶与所述造粒桶间隔设置，所述切料桶与所述挤出机固定连接，所述切料桶内间隔分布设置有切料板，所述切料板竖向设置。

这样，将鸡精原料搅拌混合之后，通过进料口加入到挤出机中，经过挤出机挤出后从出料口排出进入造粒桶内，由于挤出机不断进行挤压，使得造粒桶内的原料不断被压缩，然后从造粒桶上的孔眼排出，之后转动机构带动造粒桶转动，利用切料桶上的切料板对挤出的鸡精进行切断。切料板与造粒桶之间的间隔为1-2毫米设置，鸡精的直径在2-4毫米，可以更好的进行切割，同时减少切料板的磨损以及造粒桶的损伤。

进一步的，所述转动机构包括固定安装在所述挤出机下端的l形支架，所述l形支架的下端水平设置且固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖向向上设置且与所述造粒桶下端通过连接块固定连接。

这样，驱动电机转动一定角度，带动造粒桶相对于切料板转动一定角度，利用切料板对造粒桶上一定区域的挤出的鸡精进行切断。驱动电机采用步进电机，方便启停。

具体的，切料板设置有8个，可以提高效率。

进一步的，所述挤出机包括挤出箱体，所述挤出箱体内转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有螺旋挤出叶片，所述挤出箱体的内腔沿所述进料口至出料口的方向的截面直径逐渐减小，所述挤出箱体外侧固定安装有挤出电机，所述挤出电机的输出轴与所述转轴同轴连接。

这样，挤出电机转动，利用螺旋挤出叶片不断挤压原料，使得原料更好的进入造粒桶内，使用方便。

进一步的，所述挤出机的出料口向下延伸形成延伸桶，所述延伸桶下端固定安装有安装环，所述安装环沿周向向内凸出延伸形成挡环，所述挡环的内径与所述造粒桶外径匹配，所述造粒桶上端水平向外延伸形成支撑环，所述支撑环外侧通过轴承安装在所述安装环内，且所述支撑环与所述挡环正对设置。

这样，造粒桶可以更好的转动，而且，设置有挡环，与支撑环配合，可以对造粒桶进行支撑，连接可靠稳定。

进一步的，还包括冷却机构，所述切料桶包括内桶和外桶，所述内桶和外桶固定连接，所述内桶和外桶之间设置有风道，所述切料板固定安装在所述内桶上，所述内桶上分布设置有出风口，所述外桶向外连接有进风管，所述进风管与风机的出风口连接设置。

这样，在造粒桶挤出鸡精时，风机不断动作出风，经过进风管到达风道内，然后从出风口排出，出风口设置在相邻两个切料板之间，对应造粒桶上的孔眼设置，可以更好的进行干燥，减少粘连。

进一步的，所述进风管设置有4根，且沿所述外桶周向均布设置。可以更好的提高出风效率以及均匀性。

进一步的，所述切料桶的内桶的下端呈喇叭状向外延伸。风从出风口吹出后，沿内桶与造粒桶之间的间隔向下流动，带动切下的鸡精向下流动，加速冷却，减少粘连，同时，内桶下端呈喇叭状向外延伸，可以对风进行导向，带动鸡精向外扩散，减少堆积。

综上，本专利申请具有以下有益效果：

1.切粒效率高，相对于只在一侧有一个切料板而言，可以提高切料效率，同时，更为重要的是，提高切粒的均匀性，使得鸡精大小更加均匀，加速切粒效率，减少挤出的鸡精的弯折，更好的保证鸡精的质量；

2.设置有冷却机构，对挤出的鸡精进行风冷，加速鸡精的干燥，减少鸡精的粘粘，更为重要的是，可以提高切料板切粒的干脆性，避免拖泥带水，可以更好的切断，减少鸡精在切料板上的附着；

3.内桶下端喇叭状延伸，可以对风进行导向，减少鸡精的堆积，提高鸡精的分散度；

4.切料桶呈圆筒状，可以沿造粒桶圆周切料，避免鸡精堆积在一处，可以起到分散鸡精的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型公开的一种鸡精挤出造粒机的结构示意图。

图2为图去掉切料通桶之火的结构示意图。

图3为图1的分解图。

图4为图1的剖视图。

图5为图4中a处局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5，一种鸡精挤出造粒机，包括挤出机1，所述挤出机1下端固定安装有机架11，所述挤出机1的一端上侧设置有进料口12，所述挤出机1的另一端的下侧设置有出料口13，所述出料口13向下转动连接有造粒桶14，所述造粒桶14的开口正对所述出料口13设置，所述造粒桶14周向分布设置有孔眼15，所述孔眼15在竖直方向上正对成列设置，所述挤出机1向下安装有用于带动所述造粒桶14转动的转动机构，所述造粒桶14外侧套接有切料桶16，所述切料桶16下端贯通设置，所述切料桶16与所述造粒桶14间隔设置，所述切料桶16与所述挤出机1固定连接，所述切料桶16内间隔分布设置有切料板17，所述切料板17竖向设置。

这样，将鸡精原料搅拌混合之后，通过进料口加入到挤出机中，经过挤出机挤出后从出料口排出进入造粒桶内，由于挤出机不断进行挤压，使得造粒桶内的原料不断被压缩，然后从造粒桶上的孔眼排出，之后转动机构带动造粒桶转动，利用切料桶上的切料板对挤出的鸡精进行切断。切料板与造粒桶之间的间隔为1-2毫米设置，鸡精的直径在2-4毫米，可以更好的进行切割，同时减少切料板的磨损以及造粒桶的损伤。

本实施例中，所述转动机构包括固定安装在所述挤出机1下端的l形支架18，所述l形支架18的下端水平设置且固定安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴竖向向上设置且与所述造粒桶14下端通过连接块固定连接。

这样，驱动电机转动一定角度，带动造粒桶相对于切料板转动一定角度，利用切料板对造粒桶上一定区域的挤出的鸡精进行切断。驱动电机采用步进电机，方便启停。

具体的，切料板设置有8个，可以提高效率，驱动电机的输出轴每次转动45°，利用轴编码器进行检测。

本实施例中，所述挤出机1包括挤出箱体，所述挤出箱体内转动安装有转轴2，所述转轴2外侧固定安装有螺旋挤出叶片21，所述挤出箱体的内腔沿所述进料口12至出料口13的方向的截面直径逐渐减小，所述挤出箱体外侧固定安装有挤出电机22，所述挤出电机22的输出轴与所述转轴2同轴连接。这样，挤出电机转动，利用螺旋挤出叶片不断挤压原料，使得原料更好的进入造粒桶内，使用方便。

本实施例中，所述挤出机1的出料口13向下延伸形成延伸桶23，所述延伸桶23下端固定安装有安装环24，所述安装环24沿周向向内凸出延伸形成挡环25，所述挡环25的内径与所述造粒桶14外径匹配，所述造粒桶14上端水平向外延伸形成支撑环26，所述支撑环26外侧通过轴承安装在所述安装环24内，且所述支撑环26与所述挡环25正对设置。

这样，造粒桶可以更好的转动，而且，设置有挡环，与支撑环配合，可以对造粒桶进行支撑，连接可靠稳定。

本实施例中，还包括冷却机构，所述切料桶16包括内桶161和外桶162，所述内桶161和外桶162固定连接，所述内桶161和外桶162之间设置有风道，所述切料板17固定安装在所述内桶161上，所述内桶161上分布设置有出风口27，所述外桶162向外连接有进风管28，所述进风管28与风机29的出风口连接设置。

这样，在造粒桶挤出鸡精时，风机不断动作出风，经过进风管到达风道内，然后从出风口排出，出风口设置在相邻两个切料板之间，对应造粒桶上的孔眼设置，可以更好的进行干燥，减少粘连。

本实施例中，所述进风管28设置有4根，且沿所述外桶162周向均布设置。可以更好的提高出风效率以及均匀性。

本实施例中，所述切料桶16的内桶161的下端呈喇叭状向外延伸。风从出风口吹出后，沿内桶与造粒桶之间的间隔向下流动，带动切下的鸡精向下流动，加速冷却，减少粘连，同时，内桶下端呈喇叭状向外延伸，可以对风进行导向，带动鸡精向外扩散，减少堆积。

具体的，还包括控制器，控制器采用plc控制器，s7-200，控制器连接有驱动电机和挤出电机，挤出电机采用调速电机，驱动电机的输出轴上安装有轴编码器，可以更好的控制驱动电机的转动圈数，提高可靠性。

工作原理：

将鸡精原料搅拌混合之后，通过进料口加入到挤出机中，经过挤出机挤出后从出料口排出进入造粒桶内，由于挤出机不断进行挤压，使得造粒桶内的原料不断被压缩，然后从造粒桶上的孔眼排出，之后转动机构带动造粒桶转动，利用切料桶上的切料板对挤出的鸡精进行切断。切料板与造粒桶之间的间隔为1-2毫米设置，鸡精的直径在2-4毫米，可以更好的进行切割，同时减少切料板的磨损以及造粒桶的损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。