一种切肉丝肉片机设备的制作方法

文档序号:23321794发布日期:2020-12-18 13:05阅读:103来源:国知局
一种切肉丝肉片机设备的制作方法

本实用新型涉及一种切片设备,特别涉及一种切肉丝肉片机设备,属于生肉加工技术领域。



背景技术:

肉类作为人类餐桌上必不可少组成部分在人类食谱中占据着及重要的地位,肉中含有大量的铁和锌,它们是建立人体健康免疫系统不可或缺的物质。此外,肉类还提供了丰富的维生素d和维生素a,能够帮助身体有效对抗病菌。肉类食品含蛋白质是优质蛋白质,不仅含有的必需氮基酸全面、数量多,而且比例恰当,接近于人体的蛋白质,容易消化吸收。当然肉从原料到餐桌要经过一系列的加工和处理措施,其中切片切丝是最常用的前处理步骤。手工切片切丝效率低下,成品率低而且厚薄不匀还容易造成人身伤害,因此在实验室和家庭中越来越多的选择切肉丝肉片机。但是市面上常用小型切肉丝肉片机所用刀组刀距无法调节,无法满足不同厚度肉片的需求,或刀组需拆卸才能更换,即增加了时间又浪费了人力,而且在拆卸刀组过程中对操作人员存在很大割伤危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种切肉丝肉片机设备,以解决上述背景技术中提出的目前市面上常用小型切肉丝肉片机所用刀组刀距无法调节,无法满足不同厚度肉片的需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切肉丝肉片机设备,包括壳体,所述壳体的底端固定设有底座,所述壳体顶端的中部固定设有进料口,所述壳体内部的顶部设有两个滑轨,两个所述滑轨均通过滑块滑动连接有三个双刃切片刀组,所述壳体内部的中部固定设有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端固定设有五个间隔相同的卡槽,且三个所述双刃切片刀组的底端均固定设有与卡槽相卡合的卡块,所述壳体一侧内壁的底端固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动皮带与传动轴传动连接,所述传动轴转动设置在壳体的内壁,所述壳体的底部固定设有与进料口位置相对应的出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述双刃切片刀组均包括两个侧板,两个所述侧板之间分别转动连接有主动刀刃和从动刀刃,且主动刀刃的一端贯穿其中一个所述侧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动刀刃的一端固定设有大传动齿轮,所述传动轴的一端固定设有与大传动齿轮相啮合的小传动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述双刃切片刀组的主动刀刃与从动刀刃之间的间距分别为3mm、5mm和10mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑轨的顶端固定设有两个相对称的提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管的顶端固定设有喇叭状的接料罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的一侧固定设有电机开关,所述驱动电机通过电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种切肉丝肉片机设备,通过移动滑轨上的双刃切片刀组,将不同刀距的双刃切片刀组移动到进料口下端,便于切割生成不同厚度肉片,或再次加工生成不同厚度肉丝,满足了生肉加工过程中对肉丝肉片的不同厚度需求,不用更换切片机也不用拆卸更换刀具,降低了时间,人力成本,减少安全隐患;且采用双刃切削,两组交叉刀刃对肉类进行加工,不损伤食物纤维组织,切面新鲜,使其制品薄厚均匀一致且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型a处的放大结构示意图;

图3为本实用新型双刃切片刀组的俯视结构示意图。

图中:1、壳体;2、底座;3、进料口;4、滑轨;5、提手;6、滑块;7、侧板;8、从动刀刃;9、主动刀刃;10、大传动齿轮;11、支撑板;12、卡槽;13、卡块;14、驱动电机;15、传动皮带;16、传动轴;17、小传动齿轮;18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种切肉丝肉片机设备,包括壳体1,壳体1的底端固定设有底座2,壳体1顶端的中部固定设有进料口3,壳体1内部的顶部设有两个滑轨4,两个滑轨4均通过滑块6滑动连接有三个双刃切片刀组,壳体1内部的中部固定设有两个支撑板11,两个支撑板11的顶端固定设有五个间隔相同的卡槽12,且三个双刃切片刀组的底端均固定设有与卡槽12相卡合的卡块13,壳体1一侧内壁的底端固定设有驱动电机14,驱动电机14的输出轴通过传动皮带15与传动轴16传动连接,传动轴16转动设置在壳体1的内壁,壳体1的底部固定设有与进料口3位置相对应的出料管18,便于排出切片后的肉片或者肉丝。

优选的,三个双刃切片刀组均包括两个侧板7,两个侧板7之间分别转动连接有主动刀刃9和从动刀刃8,且主动刀刃9的一端贯穿其中一个侧板7,通过两组交叉刀刃对肉类进行加工,不损伤食物纤维组织,切面新鲜,使其制品薄厚均匀一致;主动刀刃9的一端固定设有大传动齿轮10,传动轴16的一端固定设有与大传动齿轮10相啮合的小传动齿轮17,通过传动轴16的转动便于带动主动刀刃9进行转动;三个双刃切片刀组的主动刀刃9与从动刀刃8之间的间距分别为3mm、5mm和10mm,便于切割生成不同厚度肉片,或再次加工生成不同厚度肉丝,满足了生肉加工过程中对肉丝肉片的不同厚度需求;两个滑轨4的顶端固定设有两个相对称的提手5,通过提手5便于向上提双刃切片刀组;出料管18的顶端固定设有喇叭状的接料罩,便于接取切片后的肉片;壳体1的一侧固定设有电机开关,驱动电机14通过电机开关与电源电性连接,通过电机开关便于控制驱动电机14的工作。

具体使用时,本实用新型一种切肉丝肉片机设备,首先通过提手5将双刃切片刀组上提,使大传动齿轮10与小传动齿轮17相分离,然后选择间距合适的双刃切片刀组进行滑动,使其与进料口3的位置相对应,向下按压,使双刃切片刀组底端的卡块13与相对应的卡槽12相卡合对应,此时双刃切片刀组的大传动齿轮10与小传动齿轮17相啮合,通过电机开关开启驱动电机14,在驱动电机14的作用下带动传动轴16进行转动,在小传动齿轮17与大传动齿轮10的啮合配合下,从而带动双刃切片刀组的主动刀刃9进行转动,通过进料口3投放生肉,在主动刀刃9与从动刀刃8的切削作用下,切割生成同等厚度的肉片,或再次加工生成不同厚度肉丝,且两组交叉刀刃对肉类进行加工,不损伤食物纤维组织,切面新鲜,使其制品薄厚均匀一致。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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