一种连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备的制作方法

本实用新型涉及保鲜设备技术领域，具体地说是一种连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备。

背景技术：

随着现代农产品栽培种植技术的快速发展，人们对生鲜农产品的需求不管是数量还是质量都有了更高的要求。因此通过非热灭菌保鲜的方法来提高生鲜农产品的保质期和销售半径的各项技术得到了迅速发展。生鲜农产品在灭菌保鲜过程中普遍存在热敏感的问题，在采后贮藏和加工过程中无法使用热灭菌等传统方法对其进行处理，而辐照、高压等非热灭菌技术又在安全性、实用性和产业化方面存在问题。上述情况，严重制约了食用农产品保鲜行业的快速发展。等离子体处理技术因其清洁高效、能耗低、无废弃物等优点而快速发展。

目前，常见的等离子体灭菌处理多是采用集中处理的方式，处理效率低，人工成本高，无法满足工业生产的需求。

因此，如何提供一种生鲜农产品等离子体保鲜设备，以实现对生鲜农产品进行连续式等离子体处理，提高处理效率，达到灭菌保鲜的效果，满足食品工业生产需要，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备，以实现对生鲜农产品进行连续式等离子体处理，提高处理效率，达到灭菌保鲜的效果，满足食品工业生产需要。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备，包括机架、传送组件、等离子体发生器、机罩；

所述等离子体发生器为管状dbd放电结构，所述等离子体发生器呈矩阵式分布在所述传送组件上方；

所述机罩两端分别设置有进料口和出料口，所述机罩、传送组件均设置在所述机架上方。

优选地，所述等离子体发生器包括正电极、负电极、第一玻璃管、第二玻璃管；

所述正电极设置在所述第一玻璃管的外四周，所述负电极设置在所述第二玻璃管内，所述第二玻璃管设置在所述第一玻璃管内。

优选地，所述第一玻璃管、第二玻璃管的两端均通过固定架固定，所述负电极的两端均穿过所述固定架，所述负电极的两端分别通过六角螺母固定在所述固定架上，所述第一玻璃管的两端与固定架接触处均设置有密封圈，所述固定架上设置有通气孔。

优选地，所述机罩两端均设置有离心风机、散热风扇，所述散热风扇设置在所述机罩上方，所述离心风机设置在所述散热风扇的正下方。

优选地，所述等离子体发生器上方连接有管路，所述机架上设置有电源支撑板，所述电源支撑板内设置有电源。

优选地，所述传送组件包括传输电机、传输皮带、主动轴、从动轴；

所述机架上方设置有第一支架和第二支架，所述主动轴和从动轴的两端通过轴承分别固定在所述第一支架和第二支架上。

优选地，所述传送组件位于出料口端设置有落料板，所述落料板通过连接件固定在所述机架上。

优选地，所述传输皮带的下方设置有清理装置，所述清理装置用于清理传输皮带上的杂质。

优选地，该设备还包括急停开关、旋转开关、调速开关，所述急停开关、旋转开关、调速开关均设置在所述机罩上；

优选地，所述机罩两端均设置有挡板，所述挡板通过蝶形螺母和内六角圆柱头螺钉固定在所述机罩上，以调整所述挡板相对机罩的位置，实现进料口和出料口高度的调整。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1)本实用新型解决了现有技术中等离子体处理多为集中处理的方式，处理效率低，人工成本高等缺陷，本实用新型采用管状dbd放电结构，对生鲜农产品进行连续式等离子体处理，提高处理效率，达到灭菌保鲜的效果，满足食品工业生产需要；

2)本实用新型中等离子体发生器采用矩阵式布局，可根据待处理的农产品总量设定单位面积处理强度，根据处理对象调整内部处理间隙；内部气流控制系统可以使本机构在杀菌过程中内部始终保持微正压，保证等离子体与农产品表面的充分接触；

3)本实用新型中传送组件采用食品级传输皮带，且设置清理装置，清理装置实现对传输皮带的清理，避免残留在输送带的生鲜农产品杂质转移至等离子体处理完成的农产品上，影响保鲜效果。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本公开一种实施例中连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备的结构示意图；

图2是本公开一种实施例中连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备的内结构示意图；

图3是本公开一种实施例中等离子体发生器的矩阵结构示意图；

图4是本公开一种实施例中等离子体发生器结构示意图；

图5是附图4中a-a面的剖视图；

图6是本公开另一种实施例中连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备的结构示意图。

在以上附图中：1、机架；101、第一支架；102、第二支架；2、机罩；201、急停开关；202、旋转开关；203、调速开关；3、等离子体发生器；301、正电极；302、负电极；303、第一玻璃管；304、第二玻璃管；305、固定架；306、六角螺母；307、密封圈；308、快拧接头；4、离心风机；5、散热风扇；6、管路；7、电源支撑板；8、电源；9、传送组件；10、落料板；11、连接件；12、进气口；13、挡板；14、清理装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

实施例1

如附图1所示，一种连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备，包括机架1、传送组件9、等离子体发生器3、机罩2。

所述机罩2两端分别设置有进料口和出料口，所述机罩2、传送组件9均设置在所述机架1上方。

如附图2所示，所述机罩2两端均设置有离心风机4，所述离心风机4用于调整机罩2内的气体流通。

所述机罩2两端进气口12，所述进气孔12位于所述离心风机4的正上方。

进一步的，所述机罩2两端均设置有散热风扇5，所述散热风扇5设置在所述机罩2上方，所述散热风扇5用于降低温度。

参见附图1，该设备还包括急停开关201、旋转开关202、调速开关203，所述急停开关201、旋转开关202、调速开关203均设置在所述机罩2上。

所述机罩2两端均设置有挡板13，所述挡板13通过蝶形螺母和内六角圆柱头螺钉固定在所述机罩2上，以调整所述挡板13相对机罩2的位置，实现进料口和出料口高度的调整。

所述机架1上设置有电源支撑板7，所述电源支撑板7内设置有电源8。

所述传送组件9包括传输电机、传输皮带、主动轴、从动轴。

所述机架1上方设置有第一支架101和第二支架102，所述主动轴和从动轴的两端通过轴承分别固定在所述第一支架101和第二支架102上。

所述传送组件9位于出料口端设置有落料板10，所述落料板10通过连接件11固定在所述机架1上。

如附图3所示，所述等离子体发生器3为管状dbd放电结构，所述等离子体发生器3呈矩阵式分布在所述传送组件9上方。

如附图4和5所示，所述等离子体发生器3包括正电极301、负电极302、第一玻璃管303、第二玻璃管304。

所述正电极301设置在所述第一玻璃管303的外四周，所述负电极302设置在所述第二玻璃管304内，所述第二玻璃管304设置在所述第一玻璃管303内。

所述第一玻璃管303、第二玻璃管304的两端均通过固定架305固定，所述负电极302的两端均穿过所述固定架305，所述负电极302的两端分别通过六角螺母306固定在所述固定架305上，所述第一玻璃管303的两端与固定架305接触处均设置有密封圈307，所述固定架305上设置有通气孔。

所述正电极301和负电极302之间形成放电区，生成等离子体。

可替代的，所述正电极301设置在所述第二玻璃管304内，所述负电极302设置在所述第一玻璃管303的外四周，所述第二玻璃管304设置在所述第一玻璃管303内。

所述等离子体发生器3上方连接有管路6，所述管路6一端与所述离心分机连接，另一端通过快拧接头308与所述等离子体发生器3实现气路连接。

实施例2

基于上述实施例1，相同之处不再赘述，所不同之处在于，如附图6所示，所述传输皮带的下方设置有自清理装置14，所述自清理装置14用于清理传输皮带上的杂质。

进一步的，所述清理装置14包括清理辊，所述第一支架101和第二支架102上分别设置有相对称的挂板，所述清理辊两端通过轴承固定在挂板上；所述清理辊设置在所述传输皮带的下方。

所述清理辊一端连接有驱动电机(附图中未标识)，所述驱动电机带动所述清理辊旋转。

所述清理辊上设置有清理布，通过驱动电机带动清理辊旋转，进而实现清理布对传输皮带上的杂质进行清理。

上述连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备中等离子体发生器3采用矩阵式布局，可根据待处理的农产品总量设定单位面积处理强度，根据处理对象调整内部处理间隙；内部气流控制系统可以使本机构在杀菌过程中内部始终保持微正压，保证等离子体与农产品表面的充分接触；传送组件9采用食品级传输皮带，且设置清理装置14，清理装置14实现对传输皮带的清理，避免残留在输送带的生鲜农产品杂质转移至等离子体处理完成的农产品上，影响保鲜效果。

上述连续式生鲜农产品等离子体保鲜设备解决了现有技术中等离子体处理多为集中处理的方式，处理效率低，人工成本高，等缺陷，本实用新型采用管状dbd放电结构，对生鲜农产品进行连续式等离子体处理，提高处理效率，达到灭菌保鲜的效果，满足食品工业生产需要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。