一种生猪饲料混合干燥一体装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种生猪饲料混合干燥一体装置，应用于生猪养殖技术领域。


背景技术：

[0002]
生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，有黑、白、酱红或黑白花等色。在生猪饲养过程中，必然离不开饲料的混合以及干燥，生猪饲料配方设计多种原料，在喂食前需要将其混合，而为了更长久的储存以及防止饲料发霉，必然需要将饲料干燥以除去水分，目前市场上饲料的混合以及干燥是分开进行的，中间过程较多，实施起来不方便，针对上述情况，特提出一种生猪饲料混合干燥一体装置。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种生猪饲料混合干燥一体装置，具有省时省力、使用方便的优点。
[0004]
本实用新型公开了一种生猪饲料混合干燥一体装置，包括：烘干箱、混合箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、下料管、控制阀、转动板、气缸、u型块、滚轮、丝杆、滑块、翻杆、正反转电机、电加热管、螺旋输送器、接料斗、连通管，所述混合箱固接在烘干箱顶部，且混合箱向下伸入烘干箱顶壁一部分，所述混合箱为圆柱形结构且设有锥形底部，所述搅拌电机安装混合箱上端面中心，所述搅拌电机的输出轴伸入混合箱内且末端固接一根搅拌轴，所述搅拌轴外周面左右两侧分别固接一排搅拌杆，所述混合箱上端面左右两侧分别固接一个进料斗，所述下料管竖直固接在混合箱底部，所述下料管上安装一个控制阀，所述转动板置于烘干箱内部下侧，所述转动板右端内外两侧分别固接一根短轴，所述短轴不与转动板连接的另一端分别与相应一侧的烘干箱内壁转接，所述气缸竖直安装在烘干箱底部，所述气缸的活塞杆向上延伸且端部固接一个u型块，在所述u型块的两个竖直部之间转动安装一个滚轮，所述滚轮外周面与转动板下端面相切，所述丝杆通过轴承转动安装在烘干箱左右两侧内壁之间，且丝杆置于下料管与转动板之间，所述滑块滑动安装在烘干箱内外两侧的内壁之间，所述丝杆穿过滑块并与其螺纹连接，所述滑块下端面固接一排翻杆，所述正反转电机安装在烘干箱右端面上，且正反转电机的输出轴端部与丝杆右端固接，所述烘干箱左右两侧的内壁上侧均安装有电加热管，所述螺旋输送器安装在烘干箱内部左下角，所述螺旋输送器的内端伸出烘干箱，所述接料斗固接在烘干箱左侧内壁下侧，且接料斗底部与螺栓输送器之间通过连通管连接。
[0005]
所述烘干箱下端面处安装有行走轮。
[0006]
所述转动板左右两端面均为弧面结构，所述转动板右端与烘干箱右侧内壁相切。
[0007]
所述烘干箱左侧内壁中部一侧固接一个限位条，且当转动板处于水平状态时，转动板左端贴紧在限位条下方。
[0008]
所述丝杆左右两侧分别套装一个行程开关，所述滑块左右两端面上安装有与行程开关触碰的触点。
[0009]
所述烘干箱内外两侧内壁上固接有供滑块滑行的导轨，所述滑块内外两端面上开有与导轨匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接。
[0010]
所述烘干箱外端面下侧安装有提供螺栓输送器动力的伺服电机，所述螺旋输送器向内伸出烘干箱的部分固接一根排料管。
[0011]
采用本技术方案，具有以下优点：
[0012]
本申请通过混合箱对原料进行混合，混合原料掉落至转动板上，然后通过电加热管对其进行烘干，通过正反转电机带动滑块左右移动，同步带动翻杆移动，翻动转动板上的饲料原料，提高烘干效果；烘干完成后，收缩气缸，转动板向下倾斜，饲料原料滑落至接料斗内，最后经螺旋输送器输送出烘干箱。本申请将混合、干燥为一体，节约时间与劳力，使用方便。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型一种生猪饲料混合干燥一体装置的剖面结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型一种生猪饲料混合干燥一体装置的左视结构示意图；
[0015]
图3是图1中a-b的横向剖面结构示意图。
[0016]
其中：1-烘干箱；2-混合箱；3-搅拌电机；4-搅拌轴；5-搅拌杆；6-进料斗；7-下料管；8-控制阀；9-转动板；10-气缸；11-u型块；12-滚轮；13-丝杆；14-滑块；15-翻杆；16-正反转电机；17-电加热管；18-螺旋输送器；19-接料斗；20-连通管；91-短轴；101-行走轮；131-行程开关；141-导轨；181-伺服电机；182-排料管。
具体实施方式
[0017]
如图1~3所示，本实用新型公开了一种生猪饲料混合干燥一体装置，包括：烘干箱1、混合箱2、搅拌电机3、搅拌轴4、搅拌杆5、进料斗6、下料管7、控制阀8、转动板9、气缸10、u型块11、滚轮12、丝杆13、滑块14、翻杆15、正反转电机16、电加热管17、螺旋输送器18、接料斗19、连通管20，所述混合箱2固接在烘干箱1顶部，且混合箱2向下伸入烘干箱1顶壁一部分，所述混合箱2为圆柱形结构且设有锥形底部，所述搅拌电机3安装混合箱2上端面中心，所述搅拌电机3的输出轴伸入混合箱2内且末端固接一根搅拌轴4，所述搅拌轴4外周面左右两侧分别固接一排搅拌杆5，所述混合箱2上端面左右两侧分别固接一个进料斗6，所述下料管7竖直固接在混合箱2底部，所述下料管7上安装一个控制阀8，所述转动板9置于烘干箱1内部下侧，所述转动板9右端内外两侧分别固接一根短轴91，所述短轴91不与转动板9连接的另一端分别与相应一侧的烘干箱1内壁转接，所述气缸10竖直安装在烘干箱1底部，所述气缸10的活塞杆向上延伸且端部固接一个u型块11，在所述u型块11的两个竖直部之间转动安装一个滚轮12，所述滚轮12外周面与转动板9下端面相切，所述丝杆13通过轴承转动安装在烘干箱1左右两侧内壁之间，且丝杆13置于下料管7与转动板9之间，所述滑块14滑动安装在烘干箱1内外两侧的内壁之间，所述丝杆13穿过滑块14并与其螺纹连接，所述滑块14下端面固接一排翻杆15，所述正反转电机16安装在烘干箱1右端面上，且正反转电机16的输出轴端部与丝杆13右端固接，所述烘干箱1左右两侧的内壁上侧均安装有电加热管17，所述螺旋输送器18安装在烘干箱1内部左下角，所述螺旋输送器18的内端伸出烘干箱1，所述接料斗19固接在烘干箱1左侧内壁下侧，且接料斗19底部与螺栓输送器18之间通过连通管20连接。
[0018]
所述烘干箱1下端面处安装有行走轮101。
[0019]
所述转动板9左右两端面均为弧面结构，所述转动板9右端与烘干箱1右侧内壁相切。
[0020]
所述烘干箱1左侧内壁中部一侧固接一个限位条92，且当转动板9处于水平状态时，转动板9左端贴紧在限位条92下方。
[0021]
所述丝杆13左右两侧分别套装一个行程开关131，所述滑块14左右两端面上安装有与行程开关131触碰的触点，通过行程开关131可控制正反转电机16的转向切换。
[0022]
所述烘干箱1内外两侧内壁上固接有供滑块14滑行的导轨141，所述滑块14内外两端面上开有与导轨141匹配的凹槽，所述滑块14通过凹槽与导轨141滑动连接。
[0023]
所述烘干箱1外端面下侧安装有提供螺栓输送器18动力的伺服电机181，所述螺旋输送器18向内伸出烘干箱1的部分固接一根排料管182。
[0024]
本实用新型是这样实施的：使用时，首先保持控制阀8处于关闭状，然后通过两个进料斗6向混合箱2内加入不同的饲料原料，启动搅拌电机3，带动搅拌杆5转动，对饲料原料进行混合，混合完成后，打开控制阀8，混合原料从下料管7掉落至转动板9上（此时通过气缸10使转动板9置于水平状态），由于烘干箱1内部设有电加热管17，因此可给置于转动板9上混合原料进行烘干，并启动正反转电机16，正反转电机16带动滑块14在左右两侧的行程开关131之间来回移动，滑块14带动翻杆15翻动转动板9上的混合原料，提高烘干效果，烘干完成后，气缸10收缩活塞杆，转动板9在重力作用下，向下倾斜，烘干后的原料从倾斜的转动板9上滑落至接料斗19内，并最终掉落至螺旋输送器18内，启动伺服电机182，即可将原料运输出烘干箱1外。
[0025]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。