膨化原料切割降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种膨化原料切割降温装置。

背景技术：

挤压膨化技术早已广泛应用于食品领域、宠物食品和饲料加工领域。在挤压加工过程中，经调质预糊化后的物料从喂料口进入膨化腔内，由螺杆推动向前输送时，受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，物料受压变热，达到高温、高压状态，熟化成为改性的糊状物。当物料从出料模挤出后，由于温度和压力突然降至常温、常压状态，致使物料内水分急剧汽化蒸发，体积迅速膨胀，成为膨化物，同时经切割后形成膨化颗粒。由于物料从出料模挤出仍带有大量的热量,这些热量如不进行处理会造成输料处热量堆积,温度升高,而淀粉含量越高的物料，在高温高湿高压的膨化生产过程中，糊化后的淀粉粘性特别强，如不进行降温处理，会影响切割效果，降低切刀的使用寿命，同时，切割后的膨化颗粒容易互相挤碰、变形、粘连成块。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种的膨化原料切割降温装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种膨化原料切割降温装置，包括立柱、摆臂、抽风罩，立柱安装在膨化装置出料口外旁侧，抽风罩安装在膨化装置出料口的上方，抽风罩的输出口经管路连接抽风机输入口，所述摆臂与立柱周侧臂铰接，摆臂能绕立柱的中心轴摆动，所述摆臂前侧面安装有箱体，箱体前侧面开设有与膨化装置出料口连接的通孔，箱体下端开设有下料口，箱体上端开设有若干散热通孔，箱体内设置有转轴，转轴前端安装有刀盘，刀盘上圆周均布有刀片，转轴后端由箱体后侧臂穿出，转轴后部与摆臂转动连接，转轴后端安装有传动轮a，摆臂上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有传动轮b，传动轮a与传动轮b带传动或链传动。

进一步的，所述转轴与通孔同轴心，转轴经轴承座安装在摆臂上。

进一步的，所述箱体上端经上盖封闭，上盖一端与箱体铰接，另一端经锁扣a与箱体连接，上盖上中部设置有散热孔，散热孔处安装有散热罩，散热通孔开设在散热罩上表面。

进一步的，所述上盖上表面临近锁扣a那端设置有把手。

进一步的，所述上盖上于锁扣a旁侧安装有压板，箱体上于锁扣a旁侧安装有于压板配合的行程开关，行程开关控制电机的开闭。

进一步的，所述行程开关为直动式行程开关。

进一步的，所述摆臂内端与立柱铰接，外端下部安装有挡臂，挡臂前端外表面经锁扣b与膨化装置出料口处的壳体连接。

进一步的，所述抽风罩、抽风机均安装在机架上，立柱经螺栓锁固在在底面上。

进一步的，所述电机经螺栓锁固在电机座上，电机座经螺栓锁固在摆臂上。

进一步的，所述传动轮a与传动轮b外罩设有护罩，护罩经螺钉锁固在摆臂上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理,操作使用方便，能在出料模输出侧切割物料形成膨化颗粒的同时，对该处进行降温，提高膨化颗粒成型效果，提高切割刀具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为该装置的结构示意图；

图2为电机与转轴的传动结构示意图。

图中：1-抽风机；2-抽风罩；3-立柱；4-摆臂；5-电机；6-箱体；7-上盖；8-散热罩；9-把手；10-通孔；11-下料口；12-刀盘；13-刀片；14-挡臂；15-锁扣b；16-锁扣a；17-压板；18-行程开关；19-转轴；20-传动轮a；21-护罩；22-传动轮b；23-散热通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种膨化原料切割降温装置，包括立柱3、摆臂4、抽风罩2，立柱安装在膨化装置出料口外旁侧，抽风罩安装在膨化装置出料口的上方，抽风罩的输出口经管路连接抽风机1输入口，所述摆臂与立柱周侧臂铰接，摆臂能绕立柱的中心轴摆动，所述摆臂前侧面安装有箱体6，箱体前侧面开设有与膨化装置出料口连接的通孔10，箱体下端开设有下料口11，箱体上端开设有若干散热通孔23，箱体内设置有转轴19，转轴前端安装有刀盘12，刀盘上圆周均布有刀片13，转轴后端由箱体后侧臂穿出，转轴后部与摆臂转动连接，转轴后端安装有传动轮a20，摆臂上固定安装有电机5，电机的输出轴上安装有传动轮b22，传动轮a与传动轮b带传动或链传动。

在本实施例中，所述箱体上下端均不封闭，箱体下端安装有下料斗，箱体上端经上盖7封闭，上盖一端与箱体铰接，另一端经锁扣a16与箱体连接，锁扣a的固定部分安装在上盖上，锁扣a的活动部分安装在箱体上，上盖上中部设置有散热孔，散热孔处安装有散热罩8，散热通孔开设在散热罩上表面。

在本实施例中，所述转轴与通孔同轴心，转轴经轴承座安装在摆臂上。

在本实施例中，所述上盖上表面临近锁扣a那端设置有把手9。

在本实施例中，所述上盖上于锁扣a旁侧安装有压板17，箱体上于锁扣a旁侧安装有于压板配合的行程开关18，行程开关控制电机的开闭，电机通过导线外界电源供电，行程开关、电机、电机启停开关、电源之间电性连接形成串联回路，上盖封闭箱体上端时，上盖经锁扣a与箱体连接固定，此时压板压住行程开关，按下电机启停开关后，电机可以正常启停；当箱体上端处于打开状态，压板不与行程开关接触，此时形成开关被触发，电机无法开启。

在本实施例中，所述行程开关为直动式行程开关。

在本实施例中，所述摆臂内端与立柱铰接，外端下部安装有挡臂14，挡臂前端外表面经锁扣b15与膨化装置出料口处的壳体连接，锁扣b的固定部分安装在膨化装置的壳体上，锁扣b的活动部分安装在挡臂上。

在本实施例中，所述抽风罩、抽风机均安装在机架上，立柱经螺栓锁固在在底面上。

在本实施例中，所述电机经螺栓锁固在电机座上，电机座经螺栓锁固在摆臂上。

在本实施例中，所述传动轮a与传动轮b外罩设有护罩21，护罩经螺钉锁固在摆臂上。

使用时，上盖经锁扣a与箱体连接固定，摆动摆臂，使箱体的通孔连通膨化装置出料口，并通过锁扣b将摆臂与膨化装置连接固定，启动电机，电机带动转轴上的刀盘旋转，刀盘上的刀片对输出的物料进行切割，在抽风机及抽风罩的作用下，通膨化装置出料口出的热量由散热通孔被抽送至抽风罩，然后由抽风机的输出口送至换热装置对余热进行再次利用。

上述本专利所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

最后应当说明的是以上实施例仅用以说明专利的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本专利进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利请求保护的技术方案范围当中。