一种制作米线饼的模具的制作方法

本实用新型属于食品技术领域，具体涉及一种制作米线饼的模具。

背景技术：

在传统工艺中，米线生产出来后，需要人工手动握成团状再烘干，这样的工艺存在以下问题：1、外观不规整、形状无法统一、杂乱无章；2、干燥后的米线通常成团状，不是饼状，且有些不成型态，不便于后续包装、运输；3、手工制作效率低下、无法规模化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作米线饼的模具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种制作米线饼的模具，包括面板、槽体、支撑部件、压板和固定部件；槽体与面板垂直连接，支撑部件设于面板下方槽体与面板连接处，与槽体侧壁和面板均固定连接，支撑部件包括支撑部件i和支撑部件ii，支撑部件i和支撑部件ii在水平方向均是从槽口边缘延伸至面板边缘，支撑部件ii在垂直方向的高度大于支撑部件i在垂直方向的高度，且支撑部件ii在垂直方向的高度不小于槽深的一半，支撑部件ii对槽体与面板连接处起主要支撑作用，并能支撑槽体侧壁，维持槽体和槽口的形状，支撑部件i对槽体与面板连接处起辅助支撑作用，并能支撑维持槽口的形状；压板和固定部件可拆卸，压板的尺寸略小于槽体横截面的尺寸，以保证压板可以顺利取放，固定部件的长度大于槽体相对侧壁间的距离；

面板上设有多个面板孔，面板孔可防止面板变形，且连接组件可通过面板孔将两个模具进行可拆卸连接；槽体侧壁下部设有多个侧壁孔，侧壁孔主要用于通风、透气、快速挥发水分；槽体底部设有多个滤水孔，滤水孔主要用于滤水，同时还可通风、透气、快速挥发分。在滤水孔的上方，设有固定孔，固定孔均为成对设置在相对的槽体侧壁上，固定部件从槽体外侧水平贯穿，将压板固定住。

优选地，所述面板孔、侧壁孔和滤水孔的形状均可为任意形状。

优选地，在槽体侧壁的垂直方向上可以设置高度不同的多对固定孔，以满足制作不同厚度的米线饼的需求。

优选地，槽体横截面可以是任意形状，例如圆形、正方形、长方形、椭圆、菱形、梯形、三角形等常规形状及不规则形状都可以。

优选地，所述模具为塑钢材质。

优选地，槽体可以是单个，也可以是多个。

优选地，多个槽体之间可以通过连接组件进行可拆卸连接，也可以是一体成型固定式连接。

更优选地，一体成型固定式连接的多槽体模具，各个槽体之间通过连接部件连接，连接部件设于面板下方，与相邻槽体侧壁和面板均固定连接，连接部件包括连接部件i和连接部件ii，连接部件ii在垂直方向的高度大于连接部件i在垂直方向的高度，且连接部件ii在垂直方向的高度不小于槽深的一半。连接部件ii在槽体之间起主要连接作用，并且可以对槽体侧壁起支撑作用，维持槽体和槽口的形状，连接部件i在槽体之间起辅助连接作用，并能支撑维持槽口的形状。

更优选地，一体成型固定式连接的多槽体模具中槽体为三个。

使用方法：将生产出来的半干的米线置于槽体中，压成饼状，然后将压板放入槽体中压住米线，再用固定装置（如插销）从槽体外侧水平贯穿槽体侧壁上相对的固定孔，将压板固定住，防止米线饼变形，然后进行干燥，待米线干燥后，撤走固定装置和压板，即可取出成型的米线饼。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型所述模具，可根据实际需要选择单个槽体的模具或者多个槽体相连的模具，满足不同生产需求；

2、多个槽体的模具，可以是活动式可拆卸的连接模式，也可以是一体浇筑成型的固定连接模式，可适应不同生产设备的需求；

3、使用多个槽体相连的模具，可大大提高生产效率，节约人力资源；

4、使用所述模具制作出来的米线饼，外观漂亮大气，尺寸规整一致，便于后续包装运输，可实现大规模机械化生产；

5、本实用新型适用于米线饼的制作，尤其适用于速食（方便）米线饼的制作，同时也适用于方便面、方便粉丝等面饼的制作；

6、本实用新型尤其适用于低温干燥工艺。

附图说明

图1为单个槽体模具的俯视图；

图2为单个槽体模具的正视图；

图3为压板10的结构示意图；

图4为固定部件15的结构示意图；

图5为三个槽体模具的俯视图；

图6为三个槽体模具的正视图；

图7为三个槽体模具的仰视图；

图中：1-面板，2-面板孔i，3-侧壁，4-槽体，5-滤水孔，6-支撑部件i，7-支撑部件ii，8-固定孔，9-侧壁孔，10-压板，11-压板孔，12-连接部件i，13-连接部件ii，14-面板边缘，15-固定部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1~图4所示，一种制作米线饼的模具，包括面板1、槽体4、支撑部件、压板10和固定部件15；槽体4横截面为圆形；槽体4与面板1垂直连接，支撑部件设于面板1下方槽体4与面板1连接处，与槽体侧壁3和面板1均固定连接，支撑部件包括支撑部件i6和支撑部件ii7，支撑部件i6和支撑部件ii7在水平方向均是从槽口边缘延伸至面板边缘，支撑部件ii7在垂直方向的高度大于支撑部件i6在垂直方向的高度，且支撑部件ii7在垂直方向的高度不小于槽深的一半；压板10和固定部件15可拆卸，压板10的直径略小于槽体4的横截面直径，固定部件15的长度大于槽体4横截面的直径；

面板1上设有多个圆形的面板孔2，面板孔2以槽体中轴为圆心均匀分布在槽口外周；槽体侧壁3下部均匀分布两行多列长方形的侧壁孔9；槽体4底部均匀分布多个正方形的滤水孔5。在侧壁孔9的上方，设有固定孔8，固定孔8成对设置在相对的槽体侧壁3上。

实施例2

本实施例与实施例1结构大致相同，不同之处在于，槽体4横截面为正方形，且在槽体侧壁3的垂直方向上设置高度不同的三对固定孔，可以满足制作三种不同厚度的米线饼的需求。

实施例3

本实施例由实施例1所述的单个槽体的模具，通过连接组件，以可拆卸的连接方式连接成多个槽体的组合式模具，连接组件穿过相邻模具的面板孔2，将两个模具连接在一起。使用的连接组件可以是卡扣、链条、绑带等。数量可根据实际需要进行选择。

实施例4

如图5~图7所示，一种制作米线饼的模具，包括面板1、三个槽体4、支撑部件、压板10和固定部件15；槽体4横截面为圆形；槽体4与面板1垂直连接，支撑部件设于面板下方槽体4与面板1连接处，与槽体侧壁3和面板1均固定连接，支撑部件包括支撑部件i6和支撑部件ii7，支撑部件i6和支撑部件ii7在水平方向均是从槽口边缘延伸至面板边缘，支撑部件ii7在垂直方向的高度大于支撑部件i6在垂直方向的高度，且支撑部件ii7在垂直方向的高度不小于槽深的一半；压板10和固定部件15可拆卸，压板10的尺寸略小于槽体4的横截面尺寸，固定部件15的长度大于槽体4相对侧壁间的距离。各个槽体之间通过连接部件连接，连接部件设于面板1下方，与相邻槽体侧壁3和面板1均固定连接，连接部件包括连接部件i12和连接部件ii13，连接部件ii13在垂直方向的高度大于连接部件i12在垂直方向的高度，且连接部件ii13在垂直方向的高度不小于槽深的一半。

面板1上设有多个圆形的面板孔2，槽体侧壁3下部均匀分布多列长方形的侧壁孔9，槽体4底部均匀分布多个正方形的滤水孔5。在侧壁孔9的上方，设有固定孔8，固定孔8成对设置在相对的槽体侧壁3上。

本实施例所述模具，是用塑钢材料一体灌装成型。

本实施例中槽体数量也可以是两个，或四、五个，甚至更多。经多次实验表明，三个槽体的模具能让模具既发挥出比较大的效率，又能保证模具的整体强度高、不变形，为最优选择。