一种生猪屠宰加工用屠体挂架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挂架技术领域，尤其涉及一种生猪屠宰加工用屠体挂架。


背景技术：

[0002]
猪是一种脊椎动物、哺乳动物、家畜，也是古杂食类哺乳动物，主要分为家猪和野猪。当前人们认为猪是猪科动物的简称。猪依据品种的不同，体貌特征也各不相同；通常以耳大，头长，四肢短小，鼻直，身体肥壮，腰背窄为主要形体特征；毛发较粗硬，毛皮颜色通常为白色、粉色、黑色、棕色和花色。
[0003]
现有的挂架上的挂钩高度较高，较大的猪屠体常常需要多人协作搬运至挂架上挂起，挂架不能调节高度，在对屠体进行挂起时较为费力。
[0004]
为此，我们提出来一种生猪屠宰加工用屠体挂架解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中挂架不能调节的问题，而提出的一种生猪屠宰加工用屠体挂架。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种生猪屠宰加工用屠体挂架，包括屠宰台，所述屠宰台的上方设有横板，所述横板的下方设有多个挂钩，所述横板内设有环形空腔，所述环形空腔内设有多个分别对多个挂钩进行升降的升降机构，所述横板与屠宰台之间设有支撑柱，所述屠宰台内设有用于对支撑柱进行抬升的抬升件，所述支撑柱内设有用于对横板进行旋转的转动机构。
[0008]
优选地，所述升降机构包括与环形空腔内侧壁固定连接的第一电机，所述环形空腔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上下两端均滑动贯穿横板设置，所述第一螺纹杆的下端与挂钩的上端活动连接，所述第一螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第一电机之间通过锥齿轮组传动连接，所述螺纹套筒的上下两端均与环形空腔内侧壁转动连接。
[0009]
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
[0010]
优选地，所述抬升件包括设置在屠宰台上端的凹槽，所述凹槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的上端同轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与支撑柱的下端螺纹连接，所述支撑柱的下端设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位环，所述限位环的下端与屠宰台的上端固定连接。
[0011]
优选地，转动机构包括设置在支撑柱上端的旋转槽，所述旋转槽内固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与横板的下端中心处固定连接，所述横板的下端设有环形滑槽，所述支撑柱的上端与环形滑槽相匹配且滑动连接。
[0012]
优选地，多个所述挂钩呈环形阵列分布在横板的下方。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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通过设置升降机构和抬升件，通过第一电机带动螺纹杆升降，螺纹杆带动挂钩升降，即可进行单个挂钩的升降，便于将单个屠体挂起，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动支撑柱升降，支撑柱带动横板升降，横板通过多根螺纹杆带动多个挂钩升降，操作简单且可以根据需要进行的整体或者单个挂钩的升降，使用效果较好。
[0015]
本实用新型可以对整体或者单个挂钩进行升降，使用效果较好。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种生猪屠宰加工用屠体挂架的正面结构透视图；
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图2为本实用新型提出的一种生猪屠宰加工用屠体挂架的俯视结构透视图。
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图中：1屠宰台、2横板、3挂钩、4环形空腔、5升降机构、6支撑柱、7抬升件、8转动机构、9第一电机、10第一螺纹杆、11螺纹套筒、12锥齿轮组、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15凹槽、16第二电机、17第二螺纹杆、18环形槽、19限位环、20旋转槽、21第三电机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种生猪屠宰加工用屠体挂架，包括屠宰台1，屠宰台1的上方设有横板2，横板2的下方设有多个挂钩3，需要说明的是，多个挂钩3呈环形阵列分布在横板2的下方，横板2内设有环形空腔4，环形空腔4内设有多个分别对多个挂钩3进行升降的升降机构5，具体的，升降机构5包括与环形空腔4内侧壁固定连接的第一电机9，需要说明的是，第一电机9可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，环形空腔4内设有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的上下两端均滑动贯穿横板2设置，第一螺纹杆10的下端与挂钩3的上端活动连接，第一螺纹杆10外螺纹套设有螺纹套筒11，螺纹套筒11与第一电机9之间通过锥齿轮组12传动连接，需要说明的是，锥齿轮组12包括相互啮合的第一锥齿轮13和第二锥齿轮14。
[0021]
本实用新型中，第一锥齿轮13与第一电机9的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮14与螺纹套筒11同轴固定连接，螺纹套筒11的上下两端均与环形空腔4内侧壁转动连接，横板2与屠宰台1之间设有支撑柱6，屠宰台1内设有用于对支撑柱6进行抬升的抬升件7，值得一提的是，抬升件7包括设置在屠宰台1上端的凹槽15，凹槽15内固定连接有第二电机16，需要说明的是，第二电机16可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机16的上端同轴固定连接有第二螺纹杆17。
[0022]
本实用新型中，第二螺纹杆17的上端与支撑柱6的下端螺纹连接，支撑柱6的下端设有环形槽18，环形槽18内滑动连接有限位环19，限位环19的下端与屠宰台1的上端固定连接，支撑柱6内设有用于对横板2进行旋转的转动机构8，进一步的，转动机构8包括设置在支撑柱6上端的旋转槽20，旋转槽20内固定连接有第三电机21，需要说明的是，第三电机21可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第三电机21的驱动轴与横板2的下端中心处固定连接，横板2的下端设有环形滑槽，支撑柱6的上端与环形滑槽相匹配且滑动连接。
[0023]
当需要对单个屠体挂起时，开启其中一个第一电机9，第一电机9的驱动轴带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11带动第一螺纹杆10升降，第一螺纹杆10带动挂钩3升降，直至合适位置，即可将屠体挂起。
[0024]
当需要对多个屠体进行挂起时，开启第二电机16,第二电机16的驱动轴带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动支撑柱6升降，支撑柱6带动横板2升降，横板2通过多根第一螺纹杆10带动多个挂钩3升降，直至合适位置，即可将多个屠体挂在多个挂钩3上。
[0025]
本实用新型中，通过开启第三电机21，第三电机21的驱动轴带动横板2转动，即可对挂在挂钩3上的屠体进行转动。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。