一种熟食肉制品加工用卤制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为一种熟食肉制品加工用卤制装置。


背景技术：

[0002]
肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，肉制品在生产加工过程中对肉制品的卤制是一种常用的加工处理方式，而卤制就是将肉制品放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。
[0003]
但现有的卤制装置在使用过程中不能将肉制品进行分层放置，继而使肉制品都堆积在箱体的底部，进而造成部分肉制品卤制不均匀，卤制效果不是很好，并且现有的卤制装置不便于将卤制完成的肉制品取出，需要工人借助工具将肉制品一块一块从箱体内夹出，如果工具过长则不便于工人操作将肉制品夹出，工具过短则工人容易触碰到具有高温的卤汁，容易烫伤工人的手，进而给工人的工作带来不便，不能满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熟食肉制品加工用卤制装置，解决了现有的卤制装置在使用过程中不能将肉制品进行分层放置和现有的卤制装置不便于将卤制完成的肉制品取出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种熟食肉制品加工用卤制装置，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有低速电机，所述低速电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴上从上至下依次套接有三个轴承，且三个轴承的外圈均固定连接有透水板，所述透水板的上表面固定连接有环形板，所述环形板内设置有两个搅拌杆，且两个搅拌杆的相对端与转轴固定连接，所述透水板的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体的内壁左侧和内壁右侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述转轴的底端固定连接有八字形搅拌杆，所述箱体的内壁左侧和内壁右侧偏下的位置上均固定安装有加热器，所述箱体左侧面和右侧面偏上的位置上均固定连接有两个l型固定板，且左右两侧l型固定板内滑动连接有滑板，且两个滑板的下表面与箱体的顶部相搭接，且两个滑板的相对面均开设有半圆孔，且两个半圆孔内穿过有低速电机的输出轴，且两个滑板的上表面分别固定连接有两个门鼻子和两个锁环，所述门鼻子内搭接有锁环。
[0008]
优选的，所述滑板的上表面固定连接有把手，所述把手上套接有把手套。
[0009]
优选的，所述箱体左侧壁偏上的位置上设置有放料管，所述放料管上活动连接有盖子。
[0010]
优选的，所述箱体右侧壁偏下的位置上设置有排水管，所述排水管上设置有水阀。
[0011]
优选的，所述箱体正面开设的槽口内固定连接有透明玻璃，所述透明玻璃为耐高温玻璃。
[0012]
优选的，所述箱体的正面固定安装有控制盒，所述控制盒内设置有开关一、开关二和开关三，且开关一、开关二和开关三分别通过电线与电动推杆、低速电机和两个加热器相连接。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型的有益效果在于：
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1、该熟食肉制品加工用卤制装置，通过将肉制品分别放置在三个透水板内，进而对肉制品进行分层放置，避免肉制品相互堆积造成肉制品卤制不均匀的问题，保证肉制品的卤制效果，并且箱体内的卤汁可以通过透水板上的透水孔与肉制品相接触，使肉制品全面浸泡在卤汁内，以便于对肉制品进行卤汁，同时在低速电机、转轴和搅拌杆的转动下，对透水板上的肉制品进行缓慢的搅拌翻动，提高肉制品卤制的均匀性，进一步保证肉制品的卤制效果，以便于对肉制品的生产加工。
[0016]
2、该熟食肉制品加工用卤制装置，通过将门鼻子与锁环分离，继而使用把手将滑板从l型固定板内抽出，进而可以控制电动推杆的伸长带动固定板、低速电机、转轴、三个透水板和三个环形板的上升，进而将三个透水板上的肉制品从箱体内取出，继而工人可以使用夹子将透水板上的肉制品快速夹出，从而不需要考虑使用工具长短的问题，方便工人的工作，提高工人的工作效率，满足使用者的使用需求。
[0017]
3、该熟食肉制品加工用卤制装置，通过设置八字形搅拌杆，继而在转轴转动过程中带动八字形搅拌杆的转动，八字形搅拌杆在转动过程中对箱体内壁底部的卤料进行搅拌，避免卤料的堆积沉淀，使得卤料充分与卤汁相接触，使得卤汁更加有味，以便于对肉制品进行卤制。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型俯视结构示意图。
[0021]
图中：1箱体、2支撑板、3电动推杆、4固定板、5低速电机、6半圆孔、7转轴、8透水板、9环形板、10搅拌杆、11轴承、12八字形搅拌杆、13加热器、14l型固定板、15滑板、16把手、17放料管、18盖子、19锁环、20门鼻子、21透明玻璃、22控制盒、23滑块、24滑槽、25排水管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种熟食肉制品加工用卤制装置，包括箱体1，箱体1的右侧面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定安装有电动推杆3，其作用在于：通过电动推杆3的伸长带动固定板4、低速电机5、转轴7、三个透水板8和三个环
形板9的上升，进而将三个透水板8上的肉制品从箱体1内取出，继而工人可以使用夹子将透水板8上的肉制品快速夹出，从而不需要考虑使用工具长短的问题，方便工人的工作，提高工人的工作效率，满足使用者的使用需求，电动推杆3的伸缩端固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定安装有低速电机5，低速电机5的输出轴与转轴7的顶端固定连接，转轴7上从上至下依次套接有三个轴承11，通过设置轴承11，使得转轴7在转动过程中透水板8不会随着转轴7的转动而转动，且三个轴承11的外圈均固定连接有透水板8，通过将肉制品分别放置在三个透水板8内，进而对肉制品进行分层放置，避免肉制品相互堆积造成肉制品卤制不均匀的问题，保证肉制品的卤制效果，并且箱体1内的卤汁可以通过透水板8上的透水孔与肉制品相接触，使肉制品全面浸泡在卤汁内，以便于对肉制品进行卤汁，透水板8的上表面固定连接有环形板9，通过设置环形板9，避免搅拌杆10在转动过程中透水板8上的肉制品从透水板8上掉落下来，环形板9内设置有两个搅拌杆10，且两个搅拌杆10的相对端与转轴7固定连接，其作用在于：在低速电机5、转轴7和搅拌杆10的转动下，对透水板8上的肉制品进行缓慢的搅拌翻动，提高肉制品卤制的均匀性，进一步保证肉制品的卤制效果，以便于对肉制品的生产加工，透水板8的左右两侧均固定连接有滑块23，箱体1的内壁左侧和内壁右侧均开设有滑槽24，滑块23与滑槽24滑动连接，通过设置滑槽和滑块23的配合，进一步对透水板8起到限制作用在于，避免透水板8随着转轴7的转动而转动，转轴7的底端固定连接有八字形搅拌杆12，通过设置八字形搅拌杆12，继而在转轴7转动过程中带动八字形搅拌杆12的转动，八字形搅拌杆12在转动过程中对箱体1内壁底部的卤料进行搅拌，避免卤料的堆积沉淀，使得卤料充分与卤汁相接触，使得卤汁更加有味，以便于对肉制品进行卤制，箱体1的内壁左侧和内壁右侧偏下的位置上均固定安装有加热器13，通过设置加热器13以便于对箱体1内的卤汁进行加热，对肉制品进行卤制，箱体1左侧面和右侧面偏上的位置上均固定连接有两个l型固定板14，且左右两侧l型固定板14内滑动连接有滑板15，通过两个l型固定板14.对滑板15起到限制作用，避免滑板15发生左右偏移的问题，使得滑板15在前后移动过程中具有稳定性，且两个滑板15的下表面与箱体1的顶部相搭接，且两个滑板15的相对面均开设有半圆孔6，且两个半圆孔6内穿过有低速电机5的输出轴，其低速电机5为防水电机，且两个滑板15的上表面分别固定连接有两个门鼻子20和两个锁环19，门鼻子20内搭接有锁环19，通过将门鼻子20搭接在锁环19上，继而将两个滑板15相对接在一起。
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滑板15的上表面固定连接有把手16，把手16上套接有把手套，箱体1左侧壁偏上的位置上设置有放料管17，通过设置放料管17，以便于使用者将卤料或卤汁通过放料管17放入箱体1内，放料管17上活动连接有盖子18，箱体1右侧壁偏下的位置上设置有排水管25，排水管25上设置有水阀，箱体1正面开设的槽口内固定连接有透明玻璃21，透明玻璃21为耐高温玻璃，通过设置透明玻璃21以便于使用者通过透明玻璃21观察箱体1内肉制品的卤制情况，箱体1的正面固定安装有控制盒22，控制盒22内设置有开关一、开关二和开关三，且开关一、开关二和开关三分别通过电线与电动推杆3、低速电机5和两个加热器13相连接。
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本实用新型的操作步骤为：
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s1、当需要使用时，首先将卤料或卤汁通过放料管17放入箱体1内，接着将肉制品分层放置在三个透水板8内，接着通过开关一控制电动推杆3的收缩，继而使固定板4、低速电机5、转轴7、三个透水板8和三个环形板9下降，将三个透水板8上的肉制品全部浸泡在卤汁内；
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s2、接着使用把手16推动滑板15，使两个滑板15相互靠近，然后将门鼻子20搭接在锁环19上，将两个滑板15相对接在一起，通过打开开关三使两个加热器13通电工作，两个加热器13在工作过程中对箱体1内的卤汁进行加热，对肉制品进行卤制，同时使用者通过透明玻璃21观察箱体1内肉制品的卤制情况，在需要对肉制品进行搅拌翻转时，通过开关二控制低速电机5的转动，在低速电机5、转轴7和搅拌杆10的转动下，对透水板8上的肉制品进行缓慢的搅拌翻动，提高肉制品卤制的均匀性，同时转轴7转动过程中带动八字形搅拌杆12的转动，八字形搅拌杆12在转动过程中对箱体1内壁底部的卤料进行搅拌，避免卤料的堆积沉淀，使得卤料充分与卤汁相接触，使得卤汁更加有味，以便于对肉制品进行卤制；
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s3、最后在卤制完成，关闭开关二和开关三，将门鼻子20与锁环19分离，继而使用把手16将滑板15从l型固定板14内抽出，接着通过开关一控制电动推杆3的伸长带动固定板4、低速电机5、转轴7、三个透水板8和三个环形板9的上升，进而将三个透水板8上的肉制品从箱体1内取出，继而工人可以使用夹子将透水板8上的肉制品快速夹出。
[0029]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。