一种木槿花食品生产装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种木槿花食品生产装置。

背景技术：

木槿花，别名白槿花、榈树花等，锦葵科木槿属，是一种常见的庭院灌木花种，木槿花是一种食用花卉，味甘性凉，食之可清热利湿凉血，排毒养颜，木槿花蕾，食之口感清脆，因此常使用木槿花制作成食品进行销售，其中在进行木槿花食品生产的过程中常需使用到搅拌设备以便于木槿花与生产原料充分搅拌混合，但传统的搅拌设备在搅拌混合完成后，不利于排料，易导致箱体内部残留有搅拌物，搅拌物长时间停留在箱体内部易导致搅拌物的变质不利于下一次的搅拌混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木槿花食品生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木槿花食品生产装置，包括盖子、连接管、拉环、连接轴、搅拌杆、搅拌柱、固定轴、套管、第一支撑板、箱体、限位杆、液压伸缩杆、安装板、弧形板、方形柱、限位座、限位块、延长板、电机、保护罩、皮带、皮带轮、第二支撑板和连接杆，所述安装板的顶端中心处分别与液压伸缩杆的底端固定连接，所述液压伸缩杆的顶端分别与弧形板的底端中心两端固定连接，所述弧形板的底端两侧分别开设有限位孔，且限位杆的顶端贯穿该通孔与限位块的底端中心处焊接，所述限位座的顶端与箱体的底端中心处通过螺栓固定连接，所述箱体的顶端中心两侧分别与拉环的底端通过螺栓固定连接，所述箱体的两侧中心底端分别开设有通孔，且套管的外部一端套接的旋转泛塞封与该通孔套接固定连接，所述套管的内部一端套接固定的旋转泛塞封的内部分别与固定轴的两端套接固定连接，所述固定轴的中心两端均匀与搅拌杆的一端固定连接，所述固定轴的两端分别与搅拌柱的一端固定连接，所述搅拌柱的另一端分别与连接杆的一侧中心两端固定连接，所述固定轴的一端与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与保护罩的一侧中心顶端嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述延长板的一侧与安装板的一侧通过螺栓固定螺栓固定连接，所述延长板的顶端边缘处与保护罩的底端固定连接，所述保护罩的另一侧分别与第二支撑板的一侧边缘处固定连接。

进一步的，所述限位块的底端分别与安装板的顶端两侧通过螺栓固定连接，所述弧形板的顶端中心处与方形柱的底端焊接，所述方形柱的顶端位于限位座的底端中心处开设的限位凹槽内部。

进一步的，所述箱体的顶端中心处嵌入安装有连接管，所述连接管的顶端通过螺栓固定与盖子。

进一步的，所述套管的外部分别与第一支撑板和第二支撑板的中心顶端嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述第一支撑板的底端与安装板的顶端一侧固定连接，所述第二支撑板的底端与安装板的顶端另一侧套接固定连接。

进一步的，所述连接轴的中心一端和电机的输出端均套接固定有皮带轮，所述皮带轮上绕接有皮带，所述电机的底端与延长板的顶端中心一侧通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过打开液压伸缩杆带动弧形板位于限位杆上下移，进而使方形柱与限位座的底端开设的限位凹槽分离，随后利用套管分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接，进而有利于箱体的转动，从而有利于调节连接管的角度，有利于排料，从而避免了箱体内部长时间残留有搅拌物导致搅拌物的变质，从而与利于下一次的混合搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的整体结构侧视图；

图中：1、盖子；2、连接管；3、拉环；4、连接轴；5、搅拌杆；6、搅拌柱；7、固定轴；8、套管；9、第一支撑板；10、箱体；11、限位杆；12、液压伸缩杆；13、安装板；14、弧形板；15、方形柱；16、限位座；17、限位块；18、延长板；19、电机；20、保护罩；21、皮带；22、皮带轮；23、第二支撑板；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木槿花食品生产装置，包括盖子1、连接管2、拉环3、连接轴4、搅拌杆5、搅拌柱6、固定轴7、套管8、第一支撑板9、箱体10、限位杆11、液压伸缩杆12、安装板13、弧形板14、方形柱15、限位座16、限位块17、延长板18、电机19、保护罩20、皮带21、皮带轮22、第二支撑板23和连接杆24，安装板13的顶端中心处分别与液压伸缩杆12的底端固定连接，液压伸缩杆12的顶端分别与弧形板14的底端中心两端固定连接，弧形板14的底端两侧分别开设有限位孔，且限位杆11的顶端贯穿该通孔与限位块17的底端中心处焊接，限位块17的底端分别与安装板13的顶端两侧通过螺栓固定连接，弧形板14的顶端中心处与方形柱15的底端焊接，方形柱15的顶端位于限位座16的底端中心处开设的限位凹槽内部，有利于通过方形柱15的移动使方形柱15与限位座16之间相对固定，限位座16的顶端与箱体10的底端中心处通过螺栓固定连接，箱体10的顶端中心处嵌入安装有连接管2，连接管2的顶端通过螺栓固定与盖子1，避免了在进行食品生产的过程中原料的飞溅，箱体10的顶端中心两侧分别与拉环3的底端通过螺栓固定连接，箱体10的两侧中心底端分别开设有通孔，且套管8的外部一端套接的旋转泛塞封与该通孔套接固定连接，套管8的外部分别与第一支撑板9和第二支撑板23的中心顶端嵌入安装的轴承内部套接固定连接，第一支撑板9的底端与安装板13的顶端一侧固定连接，第二支撑板23的底端与安装板13的顶端另一侧套接固定连接，有利于套管8的转动，套管8的内部一端套接固定的旋转泛塞封的内部分别与固定轴7的两端套接固定连接，固定轴7的中心两端均匀与搅拌杆5的一端固定连接，固定轴7的两端分别与搅拌柱6的一端固定连接，搅拌柱6的另一端分别与连接杆24的一侧中心两端固定连接，固定轴7的一端与连接轴4的一端固定连接，连接轴4的另一端与保护罩20的一侧中心顶端嵌入安装的轴承内部套接固定连接，连接轴4的中心一端和电机19的输出端均套接固定有皮带轮22，皮带轮22上绕接有皮带21，电机19的底端与延长板18的顶端中心一侧通过螺栓固定连接，有利于通过电机19、皮带21和皮带轮22带动连接轴4的转动，延长板18的一侧与安装板13的一侧通过螺栓固定螺栓固定连接，延长板18的顶端边缘处与保护罩20的底端固定连接，保护罩20的另一侧分别与第二支撑板23的一侧边缘处固定连接；当使用该实用新型时，人工通过打开液压伸缩杆12使弧形板14位于限位杆11上移动，随着弧形板14的移动使方形柱15位于限位座16的底端中心处开设的限位凹槽内部，从而使方形柱15与限位座16之间相对固定，随后关闭液压伸缩杆12，然后人工通过旋转盖子1使盖子1与连接管2相对分离，然后是物料从连接管2处进入到箱体10的内部，随后通过打开电机19，利用电机19输出端的转动以及皮带21和皮带轮22的安装，从而带动连接轴4的转动，且连接轴4与固定轴7固定连接，进而带动固定轴7的转动，从而带动搅拌杆5、搅拌柱6和连接杆24，利用搅拌杆5、搅拌柱6和连接杆24的转动即可对搅拌物进行混合搅拌，当搅拌混合完成后，人工关闭电机19，随后通过打开液压伸缩杆12使弧形板14位于限位杆11上反向移动，从而使方形柱15与限位座16分离，随后通过转动拉环3使箱体10转动，从而使套管8分别位于第一支撑板9和第二支撑板23上转动，从而调节连接管2与水平面之间的角度，从而有利于搅拌物料的排出，当排出完成后，人工反向转动拉环3使箱体10反向转动，当连接管2的轴线与水平线垂直时，且此时方形柱15位于限位座16的底端开设的限位凹槽的正下方，即可停止转动拉环3，随后通过打开液压伸缩杆12使方形柱15与限位座16相对固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。