和面刀、和面桶及和面机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及和面刀、和面桶及和面机。

背景技术：

和面机可实现自动和面，深受喜爱面食的用户的青睐。和面机通常包括主机以及可拆卸地组装至主机的和面桶。所述和面桶包括桶体、组装至桶体的转轴以及组装至转轴的和面刀。主机驱动转轴转动，转轴带动和面刀转动进行和面。相关的和面刀的自由端与桶体的侧壁之间具有间隙。面团位于所述间隙内。所述侧壁设有凸筋，和面刀的自由端和凸筋共同挤压面团以进行和面。当面团较小以及较大时，和面效果都不佳。

技术实现要素：

本申请提供一种具有较佳和面效果的和面刀、和面桶以及和面机。

本申请提供一种和面刀，包括组装部以及自所述组装部延伸的多个刀体，其中一个刀体包括自所述组装部延伸的连接部以及自所述连接部延伸的搅拌部，所述搅拌部包括自连接部延伸的第一端部与第二端部以及连接第一端部与第二端部的第三端部，所述搅拌部自所述连接部朝向所述第三端部逐渐变窄，所述第二端部倾斜向下延伸。

在一些实施方式中，上述技术方案的和面刀包括组装部以及自所述组装部延伸的多个刀体，可以提高所述和面刀的和面效率；和面刀的搅拌部自连接部朝向第三端部逐渐变窄，第二端部倾斜向下延伸，可以揉不同大小的面团；同时，随着和面刀的转动，面团因为自身重力沿着第二端部移动，第二端部给面团不断地施加力，加快和面效率，提升和面效果。

进一步地，所述第二端部与竖直方向之间的夹角大于等于10度小于等于70度。

进一步地，所述第二端部与竖直方向之间的夹角大于等于35度小于等于45度。

进一步地，所述连接部包括自所述组装部延伸的第一连接部以及自所述第一连接部延伸的第二连接部，所述搅拌部自所述第二连接部延伸形成，所述第二连接部的顶端自第一连接部的顶端倾斜向上延伸，所述第二端部自所述第二连接部的顶端倾斜向下延伸。

在一些实施方式中，上述技术方案的第二连接部的顶端自第一连接部的顶端倾斜向上延伸，当面团高出所述第二连接部时，随着和面刀的不断转动，所述第二连接部的顶端也可给面团施加力，增加了和面效果。

进一步地，所述组装部设有组装孔，第三端部与所述组装孔的中心的连线定义为l1，所述第一连接部的中心线定义为l2，l1与l2之间的夹角大于等于5度小于等于70度。

在一些实施方式中，上述技术方案的l1与l2之间的夹角大于等于5度小于等于70度，可以增加所述搅拌部的长度，所述搅拌部的长度越长，与面粉接触的面积就可以越大，可以更加均匀地搅拌，进一步增加和面刀的和面效率以及和面效果。

进一步地，所述搅拌部以及第二连接部自第一连接部弯折延伸或所述搅拌部与所述连接部呈弧形。

进一步地，多个所述刀体沿所述组装部的周向方向均匀分布，多个所述刀体的形状相同，所述第三端部呈弧形，所述组装部设有贯穿的组装孔，所述第一连接部的底端与所述组装部的底端共面，所述第一连接部的顶端自所述组装部的顶端倾斜向上延伸，所述第一端部的底端与所述组装部的底端平行，所述第二连接部的底端设有第一弧形部与第二弧形部。

在一些实施方式中，上述技术方案的第三端部呈弧形，可以防止第三端部刮伤桶体以及刮伤用户；所述组装部设有贯穿的组装孔，防止所述组装孔内藏有面粉或者面团，导致和面刀被顶起的现象，同时，也容易清洗所述组装孔。

本申请还提供一种和面桶，包括桶体以及上述的和面刀。

进一步地，所述桶体包括底壁，所述和面刀的第一端部与所述底壁之间的距离大于等于0.5mm小于等于25mm。

在一些实施方式中，上述技术方案的和面刀的第一端部与所述底壁之间的距离大于等于0.5mm小于等于25mm，可以防止和面刀转动时刮伤桶体，又可以对面粉进行充分的搅拌，提高和面的效果。

本申请还提供一种和面机，包括主机以及上述的和面桶，所述主机包括用于驱动所述和面刀转动的动力装置。

附图说明

图1是本申请和面机的分解图。

图2是图1所示的和面机组装后的剖面示意图。

图3是本申请和面刀的立体图。

图4是图3所示的和面刀的侧视图。

图5是图3所示的和面刀的顶视图。

图6是图2所示的剖面示意图的画圈部分的放大图。

图7是图3所示的和面刀的另一实施方式的顶视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

参见图1至图2所示，和面机包括主机1、和面桶2以及桶盖3。和面桶2可拆卸地组装至所述主机1。所述桶盖3可拆卸地组装至所述和面桶2。

所述主机1包括壳体10、位于所述壳体10围成的空间内的动力装置11以及连接至所述动力装置11的枢接件12。所述动力装置11可以是电机等。所述壳体10包括圆柱状的延伸部101以及沿所述延伸部101的周向设置的多个扣持部102。所述枢接件12延伸入所述延伸部101围成的空间内。

所述和面桶2包括桶体20、组装至所述桶体20的转轴21以及组装至所述转轴21的和面刀22、密封件23、固定件24、轴承25与传动件26。所述和面桶2组装至所述主机1后，所述传动件26与所述枢接件12配合，使得动力装置11可驱动转轴21转动。所述主机1的扣持部102与所述固定件24扣持固定，以把所述和面桶2限位至所述主机1。所述桶体20包括底壁201以及自所述底壁201延伸的侧壁202。所述底壁201与所述侧壁202围成容纳空间203。所述容纳空间203内可放入面粉以及水等材料，经过和面刀22的转动，以加工成面团4。所述密封件23套设至所述转轴21，防止所述桶体20的底壁201处漏水。

参见图3至图5所示，所述和面刀22包括组装部220、自所述组装部220延伸的多个刀体223。多个所述刀体223沿所述组装部220的周向方向均匀设置。多个刀体223的结构可相同也可不同。在图示实施方式中，所述和面刀22包括两个刀体223，两个刀体223的形状相同。具体地，所述刀体223包括自所述组装部220延伸的连接部221以及自所述连接部221延伸的搅拌部222。所述组装部220大致呈圆柱状，设有贯穿的组装孔2201，以供组装所述转轴21。所述组装孔2201贯穿所述组装部220，防止所述组装孔2201内藏有面粉或者面团，导致和面刀22被顶起的现象；同时，也容易清洗所述组装孔2201。

所述连接部221包括自所述组装部220延伸的第一连接部2210以及自所述第一连接部2210延伸的第二连接部2211。所述搅拌部222自所述第二连接部2211延伸形成。所述第一连接部2210的顶端自所述组装部220的顶端倾斜向上延伸。所述第一连接部2210的底端与所述组装部220的底端共面。所述第二连接部2211的底端自所述第一连接部2210的底端倾斜向下延伸。所述第二连接部2211的顶端自第一连接部2210的顶端倾斜向上延伸，当面团高出所述第二连接部2211时，随着和面刀22的不断转动，所述第二连接部2211的顶端也可给面团4施加力，增加了和面效果。所述第二连接部2211的底端设有第一弧形部22110与第二弧形部22111。

所述搅拌部222大致呈三角形，其包括第一端部2221、第二端部2222与第三端部2223，第三端部2223连接所述第一端部2221与第二端部2222。所述搅拌部222自所述连接部221朝向所述第三端部2223逐渐变窄。所述第二端部2222自所述第二连接部2211的顶端倾斜向下延伸，可以揉不同大小的面团4；同时，随着和面刀22的转动，面团4因为自身重力沿着第二端部2222移动，第二端部2222给面团不断地施加力，加快和面效率，提升和面效果。所述第三端部2223连接所述第一端部2221与第二端部2222，所述第三端部2223呈弧形，可以防止第三端部2223刮伤桶体20以及刮伤用户。所述第一端部2221的底端与所述组装部220的底端平行。本申请中的底端是和面刀22组装至桶体20后，和面刀22靠近桶体20的底壁201的端部。

所述第二端部2222与竖直方向之间的夹角α大于等于10度小于等于70度，优选大于等于35度小于等于45度，最优选为40度，可以快速、高效地揉不同大小的面团4。所述第二连接部2211自第一连接部2210弯折延伸。参见图7所示，在另一实施方式中，所述连接部221与所述搅拌部222也可呈弧形。所述第三端部2223与所述组装孔2201的中心的连线定义为l1，所述第一连接部2210的中心线定义为l2，l1与l2之间的夹角β为锐角，可以增加所述搅拌部222的长度，所述搅拌部222的长度越长，与面粉接触的面积就可以越大，可以更加均匀地搅拌，进一步增加和面刀22的和面效率以及和面效果。在一个实施方式中，所述角度β大于等于5度小于等于70度，优选为20度。

参见图6所示，所述第一端部2221与桶体20的底壁201之间的距离大于等于0.5mm小于等于25mm，可以防止和面刀22转动时刮伤桶体20，又可以对面粉进行充分的搅拌，提高和面的效果。

本申请和面刀22包括组装部220以及自所述组装部220延伸的多个刀体223，可以提高所述和面刀22的和面效率，其中一个刀体223包括自所述组装部220延伸的连接部221以及自所述连接部221延伸的搅拌部222，所述搅拌部222包括第一端部2221、第二端部2222与第三端部2223，第三端部2223连接第一端部2221与第二端部2222，所述搅拌部222自所述连接部221朝向所述第三端部2223逐渐变窄，所述第二端部2222倾斜向下延伸，可以揉不同大小的面团4；同时，随着和面刀22的转动，面团4因为自身重力沿着第二端部2222移动，第二端部2222给面团不断地施加力，加快和面效率，提升和面效果。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。