一种用于食品加工的冷却装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的冷却装置。

背景技术：

现有的食品加工都需要进行冷却后，再对食品进行包装，目前在对食品的冷却过程中，大多都是通过托盘将食品放置在置物架上，使其进行自然通风冷却降温，由于置物架结构较为简单，不具有内部空间调整和辅助降温的结构，导致相邻置物架之间的空间不能调整，无法对大小不同的食品进行放置，而且自然通风使食品冷却时间较长，影响食品的冷却效率，因此需要一种使用效果好的食品加工的冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于食品加工的冷却装置，解决了置物架结构简单，不具有内部空间调整和辅助降温的结构，导致无法对大小不同的食品进行放置，而且自然通风使食品冷却时间较长，影响食品冷却效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工的冷却装置，包括水箱，所述水箱的上表面与四个连接块的下表面固定连接，四个所述连接块的上表面与底板的下表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有四个滑杆，四个所述滑杆的顶端与同一个顶板的下表面固定连接，所述顶板和底板的相对面分别与风扇框的上下两表面固定连接，四个所述滑杆的表面均设置有三个滑套，最上侧四个所述滑套设置在同一个隔板的上表面，三个所述隔板的下表面均固定连接有导热管，三个所述隔板的下表面均设置有升降机构，上侧相邻两个所述升降机构分别设置在下侧相邻两个隔板的上表面，最下侧所述升降机构设置在底板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的左侧面与水泵的右侧面固定连接，所述水泵通过第一水管与导热管相连通，三个相邻所述导热管均通过两个第二水管相连通，最上侧导热管通过第三水管与水箱相连通，所述第一水管、第二水管和第三水管均设置为软管。

作为本实用新型的进一步方案：所述风扇框内壁的右侧面固定连接有滤网，所述滤网的左侧面固定连接有风扇。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降机构包括螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与隔板的下表面固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面设置有轴承，所述轴承设置在底板的上表面，所述螺纹筒的表面套接有把套，所述把套的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的上表面设置有注水管，三个所述导热管均为s型设置，三个所述隔板的上表面均开设有五个凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于食品加工的冷却装置，通过设置滑杆、滑套、隔板、风扇、螺纹筒、螺纹柱、水泵和导热管，当食品需要加工冷却时，首先工作人员通过把套顺时针转动螺纹筒，使螺纹筒在螺纹柱表面转动，同时螺纹柱带动隔板向上移动，当相邻两个隔板之间距离合适后停止转动，此时工作人员将食品放置在隔板表面凹槽，然后工作人员再控制风扇工作，同时控制水泵工作，使水箱冷水流经导热管，当食品冷却后，工作人员关闭风扇和水泵，即完成对食品的加工冷却，本装置可以实现对大小不同的食品进行放置和冷却，同时能够缩短食品的冷却时间，保证了食品的冷却效率。

2、该用于食品加工的冷却装置，通过设置滑杆和滑套，对隔板起到限位作用，保证了隔板在上下移动过程中的稳定，通过设置三个导热管均为s型，使冷水在导热管中进行循环流动，能够对隔板进行散热，避免了隔板中遗留食品的热量影响后续食品的冷却效果，同时导热管中的冷水能够带走隔板之间食品散发出的热量。

3、该用于食品加工的冷却装置，通过设置凹槽，能够对食品的放置起到导向作用，保证食品精准放置在隔板表面，通过设置风扇，使风扇工作时，能够加快食品周围空气流动的速度，一定程度上缩短了食品冷却的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型升降机构正视的结构示意图；

图3为本实用新型隔板左视的结构示意图；

图4为本实用新型风扇左视的结构示意图；

图5为本实用新型导热管仰视的结构示意图；

图中：1水箱、2注水管、3连接块、4底板、5风扇框、6顶板、7滑杆、8滑套、9水泵、10第一水管、11导热管、12第二水管、13第三水管、14升降机构、141螺纹柱、142把套、143螺纹筒、144轴承、15隔板、16凹槽、17滤网、18风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品加工的冷却装置，包括水箱1，水箱1的上表面与四个连接块3的下表面固定连接，四个连接块3的上表面与底板4的下表面固定连接，底板4的上表面固定连接有四个滑杆7，四个滑杆7的顶端与同一个顶板6的下表面固定连接，顶板6和底板4的相对面分别与风扇框5的上下两表面固定连接，四个滑杆7的表面均设置有三个滑套8，通过设置滑杆7和滑套8，对隔板15起到限位作用，保证了隔板15在上下移动过程中的稳定，最上侧四个滑套8设置在同一个隔板15的上表面，三个隔板15的下表面均固定连接有导热管11，三个隔板15的下表面均设置有升降机构14，上侧相邻两个升降机构14分别设置在下侧相邻两个隔板15的上表面，最下侧升降机构14设置在底板4的上表面。

具体的，如图2所示：水箱1的左侧面与水泵9的右侧面固定连接，水泵9通过第一水管10与导热管11相连通，三个相邻导热管11均通过两个第二水管12相连通，最上侧导热管11通过第三水管13与水箱1相连通，通过设置水泵9、第一水管10、第二水管12、第三水管13和导热管11，便于使冷水能够做循环流动，保证了冷却工作的连续性，第一水管10、第二水管12和第三水管13均设置为软管，通过设置第一水管10、第二水管12和第三水管13均为软管，防止隔板15在上下移动过程中对第一水管10、第二水管12和第三水管13造成损坏。

具体的，如图1所示：水箱1的上表面设置有注水管2，三个隔板15的上表面均开设有五个凹槽16，通过设置凹槽16，能够对食品的放置起到导向作用，保证食品精准放置在隔板15表面。

具体的，如图4所示：风扇框5内壁的右侧面固定连接有滤网17，滤网17的左侧面固定连接有风扇18，通过设置风扇18，使风扇18工作时，能够加快食品周围空气流动的速度，一定程度上缩短了食品冷却的时间。

具体的，如图2所示：升降机构14包括螺纹柱141，螺纹柱141的顶端与隔板15的下表面固定连接，螺纹柱141的表面螺纹连接有螺纹筒143，螺纹筒143的表面设置有轴承144，轴承144设置在底板4的上表面，通过设置螺纹柱141和螺纹筒143，当转动螺纹筒143时，螺纹筒143在螺纹柱141的表面转动，能够使螺纹柱141上下移动，能够调整隔板15与底板4之间和隔板15与隔板15之间的空间大小，便于对大小不同的食品进行放置，通过设置轴承144，能够保证螺纹筒143的稳定转动，螺纹筒143的表面套接有把套142，把套142的表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，防止转动螺纹筒143时手滑。

具体的，如图5所示：三个导热管11均为s型设置，通过设置三个导热管11均为s型，使冷水在导热管11中进行循环流动，能够对隔板15进行散热，避免了隔板15中遗留食品的热量影响后续食品的冷却效果，同时导热管11中的冷水能够带走隔板15之间食品散发出的热量。

本实用新型的工作原理为：

s1、当食品需要加工冷却时，首先工作人员通过把套142顺时针转动螺纹筒143，使螺纹筒143在螺纹柱141表面转动，同时螺纹柱141带动隔板15向上移动，当相邻两个隔板15之间距离合适后停止转动螺纹筒143；

s2、此时工作人员依次将食品放置到隔板15表面凹槽16，然后工作人员再控制风扇18工作，同时控制水泵9工作，使水箱1冷水通过第一水管10和第二水管12流经三个导热管11；

s3、最后通过导热管11流入水箱1，当食品冷却后，工作人员关闭风扇18和水泵9，即完成对食品的加工冷却。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。