一种方便粉丝成卷成型装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种方便粉丝成卷成型装置。

背景技术：

以薯类、豆类、谷类淀粉经加工制成丝状干燥免煮粉丝饼，并配以调味料而成的产品，方便粉丝，可在短时间之内用热水泡熟食用，与方便面是同一类食品，吃法与方便面也同样；

在粉丝绕卷时，一般通过辊轴旋转缠绕，在缠绕过程中，需要人工进行粉丝的端部按压定位，危险程度高，在粉丝脱离辊轴时，通过人工取下，容易导致粉丝变形，不易脱轴，生产加工的效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种方便粉丝成卷成型装置，在推杆沿杆槽的滑动配合下，实现对绕卷后粉丝的脱离，能够将粉丝完整、快速的成型，减少人工参与，提高加工效率，保证生产卫生。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便粉丝成卷成型装置，包括：支撑板、进气组件、绕卷结构和干燥结构；所述支撑板的顶侧设置有绕卷结构，所述干燥结构安装在绕卷结构的下方，所述进气组件固接在支撑板的边侧顶部；

所述绕卷结构包括安装架，所述安装架的一侧通过螺栓配合安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧焊装有旋转架，所述旋转架的侧面中心位置固接有气缸，辊轴焊装在旋转架的另一侧面中心位置，气动杆的一端固接在气缸的作用端部，所述气动杆的另一端穿设在辊轴的内部，所述辊轴的内部竖直开设有杆槽，推杆配合设置在杆槽内，所述推杆垂直焊装在气动杆的圆周面上。

所述旋转盘的轴线与旋转架的轴线为同一条直线，所述辊轴的表侧焊装有限位环。

所述干燥结构包括烘干箱，所述烘干箱的顶侧中间位置焊装有挡水板，所述烘干箱的顶侧两边分别焊装有导气板，进气孔开设在烘干箱的中心位置，所述烘干箱的内部边侧位置开设有导水孔。

所述烘干箱的侧面焊装有进气管，所述进气管与进气孔连通，所述进气孔设置在挡水板的正下方。

两所述导水孔设置在挡水板的边侧正下方，两所述导气板位于挡水板的两侧。

所述进气组件包括进气筒、进气扇和电热丝；所述进气筒焊装在支撑板的顶侧，所述电热丝架设在进气筒内部，所述进气扇安装在进气筒的端部，所述进气筒与进气管通过软管连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置绕卷结构，在辊轴的配合旋转下，实现对粉丝的绕卷，在绕卷完成后，气缸作业，推动气动杆延伸作业，在推杆沿杆槽的滑动配合下，实现对绕卷后粉丝的脱离，能够将粉丝完整、快速的成型，减少人工参与，提高加工效率，保证生产卫生；

通过设置干燥结构，给电热丝通电，能够对空气进行加热，在进气扇的配合下，保证进气管稳定进气，气流经进气孔喷出，在挡水板和导气板的配合下，实现对粉丝的干燥、定型，保证粉丝在缠绕后，保持稳定形态，并与后期的封装。

附图说明

图1为本实用新型中方便粉丝成卷成型装置整体主视结构图；

图2为本实用新型中方便粉丝成卷成型装置中绕卷结构立体图；

图3为本实用新型中方便粉丝成卷成型装置中干燥结构立体图；

图例说明：

1、支撑板；2、进气组件；3、绕卷结构；4、干燥结构；21、进气筒；22、进气扇；23、电热丝；31、安装架；32、旋转盘；33、气缸；34、旋转架；35、推杆；36、辊轴；37、限位环；38、气动杆；39、旋转电机；310、杆槽；41、烘干箱；42、挡水板；43、导气板；44、导水孔；45、进气孔；46、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图3，一种方便粉丝成卷成型装置，包括：支撑板1、进气组件2、绕卷结构3和干燥结构4；所述支撑板1的顶侧设置有绕卷结构3，所述干燥结构4安装在绕卷结构3的下方，所述进气组件2固接在支撑板1的边侧顶部；

所述绕卷结构3包括安装架31，所述安装架31的一侧通过螺栓配合安装有旋转电机39，所述旋转电机39的转轴上安装有旋转盘32，所述旋转盘32的一侧焊装有旋转架34，所述旋转架34的侧面中心位置固接有气缸33，辊轴36焊装在旋转架34的另一侧面中心位置，气动杆38的一端固接在气缸33的作用端部，所述气动杆38的另一端穿设在辊轴36的内部，所述辊轴36的内部竖直开设有杆槽310，推杆35配合设置在杆槽310内，所述推杆35垂直焊装在气动杆38的圆周面上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述旋转盘32的轴线与旋转架34的轴线为同一条直线，所述辊轴36的表侧焊装有限位环37，在作业时，旋转盘32由旋转电机39带动旋转，同步实现对旋转架34的旋转，在绕卷时，粉丝的一端插接在限位环37内，保证绕卷的一端为固定点，保证绕卷的稳定，在辊轴36的配合旋转下，实现对粉丝的绕卷，在绕卷完成后，气缸33作业，推动气动杆38延伸作业，在推杆35沿杆槽310的滑动配合下，实现对绕卷后粉丝的脱离，在脱离后，推杆35复位，进行下一次的绕卷作业，通过气缸33作业，实现将粉丝绕卷脱离辊轴36，能够将粉丝完整、快速的成型，减少人工参与，提高加工效率，保证生产卫生。

作为本实用新型的一种实施方式，所述干燥结构4包括烘干箱41，所述烘干箱41的顶侧中间位置焊装有挡水板42，所述烘干箱41的顶侧两边分别焊装有导气板43，进气孔45开设在烘干箱41的中心位置，所述烘干箱41的内部边侧位置开设有导水孔44，在作业时，气流经进气孔45喷出，在挡水板42和导气板43的配合下，实现对粉丝的干燥、定型，保证粉丝在缠绕后，保持稳定形态，并与后期的封装。

作为本实用新型的一种实施方式，所述烘干箱41的侧面焊装有进气管46，所述进气管46与进气孔45连通，所述进气孔45设置在挡水板42的正下方，两所述导水孔44设置在挡水板42的边侧正下方，两所述导气板43位于挡水板42的两侧，在粉丝绕卷时，粉丝上的残留水自由落到挡水板42的顶侧，在挡水板42的导流配合下，将水由烘干箱41两侧的导水孔44排出，避免水落在进气孔45内，保证进气的连续性，在进气时，热空气沿导气板43上升，能够对绕卷的粉丝温热定型，同时起到干燥的效果，保证粉丝的生产质量。

作为本实用新型的一种实施方式，所述进气组件2包括进气筒21、进气扇22和电热丝23；所述进气筒21焊装在支撑板1的顶侧，所述电热丝23架设在进气筒21内部，所述进气扇22安装在进气筒21的端部，所述进气筒21与进气管46通过软管连通，在烘干作业，给电热丝23通电，能够对空气进行加热，在进气扇22的配合下，能够实现对粉丝的烘干作业，在进气管46和进气筒21之间设置有软管，保证进气管46稳定进气。

工作原理：在绕卷时，旋转盘32由旋转电机39带动旋转，同步实现对旋转架34的旋转，在绕卷时，粉丝的一端插接在限位环37内，保证绕卷的一端为固定点，保证绕卷的稳定，在辊轴36的配合旋转下，实现对粉丝的绕卷，在绕卷完成后，气缸33作业，推动气动杆38延伸作业，在推杆35沿杆槽310的滑动配合下，实现对绕卷后粉丝的脱离，在脱离后，推杆35复位，进行下一次的绕卷作业，通过气缸33作业，实现将粉丝绕卷脱离辊轴36，能够将粉丝完整、快速的成型，减少人工参与，提高加工效率，保证生产卫生，在烘干定型作业，给电热丝23通电，能够对空气进行加热，在进气扇22的配合下，能够实现对粉丝的烘干作业，在进气管46和进气筒21之间设置有软管，保证进气管46稳定进气，气流经进气孔45喷出，在挡水板42和导气板43的配合下，实现对粉丝的干燥、定型，保证粉丝在缠绕后，保持稳定形态，并与后期的封装，粉丝上的残留水自由落到挡水板42的顶侧，在挡水板42的导流配合下，将水由烘干箱41两侧的导水孔44排出，避免水落在进气孔45内，保证进气的连续性，在进气时，热空气沿导气板43上升，能够对绕卷的粉丝温热定型，同时起到干燥的效果，保证粉丝的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。