一种南美对虾快速开背装置的制作方法

本实用新型涉及虾处理技术领域，具体是一种南美对虾快速开背装置。

背景技术：

对虾(学名东方对虾，又称中国对虾，中国明对虾和斑节虾)是节肢动物门，软甲纲，十足目，对虾科，对虾属的虾类。对虾属个体大，通称大虾。对虾经大量进行商品养殖，产量正在迅速增加。整只对虾的烹调方法有红烧、油炸、甜烤。

在对于对虾进行处理时需要进行开背处理，传统的开背均是采用人工进行刀片切割作用，使得处理的效率大大的降低，同时在有的设备进行处理开背时，就是采用了单通道进行开背处理，使得开背的效率还是没有进行大幅度的提高，让对虾的开背工作满足不了市场的需求，使得企业受到一定的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种南美对虾快速开背装置，以解决上述背景技术中提出的传统的开背均是采用人工进行刀片切割作用，使得处理的效率大大的降低，同时在有的设备进行处理开背时，就是采用了单通道进行开背处理，使得开背的效率还是没有进行大幅度的提高，让对虾的开背工作满足不了市场的需求，使得企业受到一定的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种南美对虾快速开背装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的两侧边对称横向焊接有固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有连接孔，所述支撑箱体的顶面镶嵌有启动键，所述支撑箱体的一侧边开设有进料槽口，所述支撑箱体的一侧边靠近进料槽口的位置斜焊接有导向板，所述支撑箱体在远离进料槽口的一侧边开设有出料槽口，所述进料槽口和出料槽口的内侧边对称水平焊接有顶接卡板，所述进料槽口和出料槽口之间中心位置水平设置有切割圆盘，所述支撑箱体的内侧边水平均匀开设有卡接滑槽，所述卡接滑槽的内侧边水平卡接有支撑弹簧，所述卡接滑槽的内侧边插接有辅助滚轴，所述支撑箱体的内侧边设置有主传动轮，所述主传动轮和辅助滚轴的外侧边套接有传料带，所述顶接卡板的一侧边水平开设有切割槽口，所述支撑箱体的内侧边水平焊接有支撑平板，所述切割圆盘的中心位置插接有切割电机，所述主传动轮的中心外侧插接有传动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定底板的个数为两根，且两根固定底板相互之间平行设置在支撑箱体的两侧边靠近底面位置，固定底板的底面与支撑箱体的底面保持在同一水平面，连接孔的个数为若干个，且多个连接孔呈一字形均匀开设在固定底板的顶面位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述启动键的底端贯穿支撑箱体的顶面延伸至内侧边，且延伸至内侧边端电性连接控制主板，进料槽口开设在支撑箱体的一侧边中心位置，且进料槽孔贯穿支撑箱体的一侧边延伸至内部，延伸至内部端与出料槽口的内部保持通接，导向板的个数为两根，且两根导向板斜向下焊接在进料槽孔的底端位置，两根导向板相互之间平行设置呈v形结构设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶接卡板的个数与导向板的个数保持一致，且呈对称水平设置在进料槽孔和出料槽口的两内侧边位置，顶接卡板的一端对接焊接在相应的导向板的一端，且顶接卡板呈v形设置开口端的大开口端对接在传料带的一侧边位置，切割圆盘水平设置在两根顶接卡板之间位置，且切割圆盘的外侧边贯穿切割槽口延伸至顶接卡板的内侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡接滑槽均匀开设在支撑平板的顶面和底面位置，支撑弹簧设置在辅助滚轴和卡接滑槽的之间位置，辅助滚轴的个数为若干个，且多个辅助滚轴相互之间平行设置在靠近顶接卡板的开口端位置，主传动轮设置在辅助滚轴的同一水平面位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传料带的内侧边均匀设置有卡接齿，切割槽口水平开设在顶接卡板的v形密封端位置，支撑平板的个数为四块，且四块支撑平板分别两两一组的上下叠加式设置在辅助滚轴的顶端和底端位置，切割电机竖直向设置在支撑箱体的内侧边底面中心位置，切割电机和传动电机与启动键相互之间通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置双道v形托板进行放置对虾，使得放置对虾更加的便捷高效，滑入后的对虾进入到顶接卡板的内侧边，在启动键的按压下使得启动切割电机和传动电机进行转动，在传动电机的转动下使得主传动轮带动着辅助滚轴和传料带一同运动，使得两侧边的传料带对顶接卡板内部的对接进行挤压传动作用，带动着对虾在顶接卡板的内部进行滑动作用，在对虾滑动到中间位置时，由于切割电机的转动下带动切割圆盘进行转动，切割圆盘对背部对着切割槽口位置进行切割作用，切割后的对虾在传料带的带动从出料槽口的开口位置排出作用，装置设计一体化结构简单操作操作方便，在设计了双向的进行切割作用使得对虾开背更加的快速高效，且设计小巧方便进行搬运和便于安装，更加的适合市场进行大范围的推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种南美对虾快速开背装置的立体结构示意图；

图2为一种南美对虾快速开背装置的支撑箱体俯视剖面细节的结构示意图；

图3为一种南美对虾快速开背装置的支撑箱体正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种南美对虾快速开背装置的顶接卡板剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种南美对虾快速开背装置的主传动轮连接细节的结构示意图。

图中：1-支撑箱体；2-固定底板；3-连接孔；4-启动键；5-进料槽口；6-导向板；7-出料槽口；8-顶接卡板；9-切割圆盘；10-卡接滑槽；11-支撑弹簧；12-辅助滚轴；13-主传动轮；14-传料带；15-切割槽口；16-支撑平板；17-切割电机；18-传动电机。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种南美对虾快速开背装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的两侧边对称横向焊接有固定底板2，固定底板2的顶面均匀开设有连接孔3，固定底板2的个数为两根，且两根固定底板2相互之间平行设置在支撑箱体1的两侧边靠近底面位置，固定底板2的底面与支撑箱体1的底面保持在同一水平面，连接孔3的个数为若干个，且多个连接孔3呈一字形均匀开设在固定底板2的顶面位置，支撑箱体1的顶面镶嵌有启动键4，支撑箱体1的一侧边开设有进料槽口5，启动键4的底端贯穿支撑箱体1的顶面延伸至内侧边，且延伸至内侧边端电性连接控制主板，进料槽口5开设在支撑箱体1的一侧边中心位置，且进料槽孔5贯穿支撑箱体1的一侧边延伸至内部，延伸至内部端与出料槽口7的内部保持通接，支撑箱体1的一侧边靠近进料槽口5的位置斜焊接有导向板6，导向板6的个数为两根，且两根导向板6斜向下焊接在进料槽孔5的底端位置，两根导向板6相互之间平行设置呈v形结构设置；

请参阅图2，本实用新型实施例中，一种南美对虾快速开背装置，其中支撑箱体1在远离进料槽口5的一侧边开设有出料槽口7，进料槽口5和出料槽口7的内侧边对称水平焊接有顶接卡板8，进料槽口5和出料槽口7之间中心位置水平设置有切割圆盘9，顶接卡板8的个数与导向板6的个数保持一致，且呈对称水平设置在进料槽孔5和出料槽口7的两内侧边位置，顶接卡板8的一端对接焊接在相应的导向板6的一端，且顶接卡板8呈v形设置开口端的大开口端对接在传料带14的一侧边位置，切割圆盘9水平设置在两根顶接卡板8之间位置，且切割圆盘9的外侧边贯穿切割槽口15延伸至顶接卡板8的内侧边位置，支撑箱体1的内侧边水平均匀开设有卡接滑槽10，卡接滑槽10的内侧边水平卡接有支撑弹簧11，卡接滑槽10均匀开设在支撑平板16的顶面和底面位置，支撑弹簧11设置在辅助滚轴12和卡接滑槽10的之间位置，卡接滑槽10的内侧边插接有辅助滚轴12，支撑箱体1的内侧边设置有主传动轮13，辅助滚轴12的个数为若干个，且多个辅助滚轴12相互之间平行设置在靠近顶接卡板8的开口端位置，主传动轮13设置在辅助滚轴12的同一水平面位置；

请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种南美对虾快速开背装置，其中主传动轮13和辅助滚轴12的外侧边套接有传料带14，顶接卡板8的一侧边水平开设有切割槽口15，传料带14的内侧边均匀设置有卡接齿，切割槽口15水平开设在顶接卡板8的v形密封端位置，支撑箱体1的内侧边水平焊接有支撑平板16，支撑平板16的个数为四块，且四块支撑平板16分别两两一组的上下叠加式设置在辅助滚轴12的顶端和底端位置，切割圆盘9的中心位置插接有切割电机17，主传动轮13的中心外侧插接有传动电机18，切割电机17竖直向设置在支撑箱体1的内侧边底面中心位置，切割电机17和传动电机18与启动键4相互之间通过电性连接。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将对虾放置到支撑箱体1的一侧边导向板6的内侧边位置，且对虾呈背部向下放置，在重力的作用下使得对虾顺着导向板6从进料槽口5进行滑入，滑入后的对虾进入到顶接卡板8的内侧边，在启动键4的按压下使得启动切割电机17和传动电机18进行转动，在传动电机18的转动下使得主传动轮13带动着辅助滚轴12和传料带14一同运动，使得两侧边的传料带14对顶接卡板8内部的对接进行挤压传动作用，带动着对虾在顶接卡板8的内部进行滑动作用，在对虾滑动到中间位置时，由于切割电机17的转动下带动切割圆盘9进行转动，切割圆盘9对背部对着切割槽口15位置进行切割作用，切割后的对虾在传料带14的带动下使得对虾顺着顶接卡板8向出料槽口7方向运动，然后从出料槽口7的开口位置排出作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。