一种菌体内冲清洗打散器的制作方法

[0001]
本实用新型属于烟草加工实验设备技术领域，具体涉及一种菌体内冲清洗打散器。


背景技术：

[0002]
烟叶质量是卷烟产品质量最重要的影响因素，可以说，好的卷烟产品离不开好的烟叶。我国是世界烟叶生产第一大国，但高质量的烟叶产量有限，无法满足卷烟生产的需求，对进口高质量烟叶的依赖度较高，这样就造成了高品质烟叶供不应求，而低品质烟叶库存积压，无法有效利用的矛盾。伴随着近年来卷烟产品市场的快速消费升级，这一矛盾日益凸显，已经成为制约我国烟草行业发展的最大瓶颈。为提高烟叶品质，目前多通过向烟叶内加入生物制剂对改变其性质，在试剂的研制过程中需要对离心后获取的菌体打散、同时加入0.85％生理盐水清洗。并进行进行清洗打散时多为手工操作，较为不便的问题。
[0003]
目前，对离心后获取的菌体进行清洗打散时多为手工操作，使用较为不便，同时手工打散易出现打散不彻底导致影响清洗效果。


技术实现要素：

[0004]
基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种菌体内冲清洗打散器，用于解决目前对离心后获取的菌体进行清洗打散时多为手工操作，使用较为不便，同时手工打散易出现打散不彻底导致影响清洗效果的问题。
[0005]
本实用新型采用的技术方案如下：
[0006]
一种菌体内冲清洗打散器，包括可拆卸连接的离心管和连接件，所述连接件包括一体成型的盖体和安装座，所述盖体与离心管可拆卸连接，所述安装座上开设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有传动套管，所述传动套管与安装座之间安装有第一轴承，所述传动套管上安装有从动齿轮，所述盖体上开设有电机安装腔，所述电机安装腔内安装有微型步进电机，所述微型步进电机的电机输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述述盖体上安装有第一支架，所述第一支架上固定安装有上安装盖，所述第一支架上安装有第二支架，所述第二支架上安装有下安装盖，所述上安装盖和下安装盖上均开设有预留孔，所述上安装盖和下安装盖之间安装有橡胶储液瓶，所述橡胶储液瓶的中轴线与传动套管的中轴线不处于同一直线上，所述传动套管上安装有l形挤压架，所述橡胶储液瓶上安装有底端封闭的导液管，所述导液管下部的外壁上开设有出液孔，所述传动套管，所述传动套管底端固定安装有搅拌架，所述搅拌架上转动安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括一体成型的搅拌轴和打散圈。
[0007]
在上述方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：
[0008]
进一步，所述安装座的上下两端均开设有第一盲孔，所述第一盲孔与第一通孔同轴心，两个所述第一盲孔内均设有第一轴承。通过第一盲孔安装的第一轴承可较好的对第一轴承进行轴向限位，从而有利于使传动套管保持稳定。
[0009]
进一步，所述第一轴承为双列圆锥滚子轴承。双列圆锥滚子轴承具备较好的轴向承重能力较强，使传动套管可具备更好的轴向稳定性。
[0010]
进一步，所述搅拌轴上安装有第二轴承，所述搅拌架上开设有阶梯孔，所述第二轴承位于阶梯孔内，所述搅拌轴上螺纹连接有防脱环，所述防脱环位于第二轴承的顶端。通过防脱环对可对搅拌轴进行限位，可避免搅拌轴自第二轴承中脱落。
[0011]
进一步，所述橡胶储液瓶包括基架和固定安装于基架上的橡胶套，所述基架包括上瓶座、下瓶座和连接杆，所述连接杆的两端分别与上瓶座和下瓶座固定连接，所述橡胶套的上端和下端分别与上瓶座和下瓶座密封连接，所述导液管安装于下瓶座上、且导液管与橡胶套内部连通，所述上瓶座位于上安装盖内，所述下瓶座位于下安装盖上，所述上瓶座上设有进液管，所述进液管与橡胶套内部连通，所述进液管上安装有封堵头。通过传动套筒带动l形挤压架转动，由于橡胶储液瓶的中轴线与传动套管的中轴线不处于同一直线上，l形挤压架在转动时可与橡胶套间隙接触，通过挤压橡胶套将橡胶套内液体挤入离心管内。
[0012]
进一步，所述下瓶座的顶端为锥面结构。可避免橡胶储液瓶内液体积留，不能被完全压出。
[0013]
进一步，所述上瓶座上设有进气管，所述进气管上安装有单向进气阀。通过单向进气阀可使空气能进入橡胶储液瓶内，从而使橡胶套被挤压后能正常会弹，其中，单向进气阀为带滤芯的单向阀。
[0014]
进一步，所述l形挤压架上安装有限位环，所述l形挤压架上于限位环上套设有滚筒。通过滚筒与橡胶套的外壁滚动接触，从而可更好的对橡胶套进行挤压，避免l形挤压架转动时损坏橡胶套。
[0015]
进一步，所述盖体上开设有内螺纹，所述离心管上开设有外螺纹，所述离心管与盖体螺纹连接。离心管与盖体之间连接和拆卸均较为方便。
[0016]
进一步，所述盖体上安装有支座，所述支座包括底座和多个等间距设置的支撑架，所述支撑架一端与底座固定连接、另一端与盖体的外壁固定连接。通过支座对盖体进行支撑，使得在使用过程中无需操作者握住离心管，有利于减轻操作者的负担。
[0017]
本实用新型的有益效果：
[0018]
1、通过将菌体和生理盐水分别加入离心管和橡胶储液瓶中，在微型步进电机的作用下带动搅拌架和l形挤压架低速转动，由于橡胶储液瓶的中轴线与传动套管的中轴线不处于同一直线上，l形挤压架在转动的过程中与橡胶储液瓶的外壁间隙性接触造成挤压，可将橡胶储液瓶内的生理盐水通过导液管挤入到离心管内；转动的搅拌架带动搅拌轴绕离心管的中轴公转，由于第二齿轮与齿圈啮合，可使搅拌轴在公转的过程中进行自转，从而可很好的对离心管内的菌体打散，同时配合挤入的生理盐水可更好的对菌体进行清洗，使用较为方便，可避免手工打散易出现打散不彻底导致影响清洗效果的问题；
[0019]
2、由于导液管的底端封闭，在挤压橡胶储液瓶时，橡胶储液瓶中的生理盐水自导液管上的出液孔喷出，使生理盐水由菌落的内部扩散，有利于提高生理盐水与菌落的混合效果，从而有利于提高清洗效果。
附图说明
[0020]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0021]
图1为本实用新型实施例中一种菌体内冲清洗打散器的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型实施例中一种菌体内冲清洗打散器的俯视图；
[0023]
图3为本实用新型实施例中一种菌体内冲清洗打散器的纵截结构示意图；
[0024]
图4为图3中a处的放大结构示意图；
[0025]
图5为图3中b处的放大结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型实施例中一种菌体内冲清洗打散器的部分组件的纵截结构示意图；
[0027]
图7为图6中c处的放大结构示意图；
[0028]
主要元件符号说明如下：
[0029]
底座1、支撑架11、盖体21、内螺纹211、安装座22、第一盲孔221、散热槽23、第一支架24、上安装盖251、下安装盖252、预留孔253、导向筒26、齿圈261、离心管3、微型步进电机4、驱动齿轮41、阶梯孔411、传动套管42、第一轴承422、l形挤压架43、滚筒431、限位环432、搅拌架44、第二轴承45、防脱环46、橡胶储液瓶5、上瓶座511、下瓶座512、连接杆513、进液管53、封堵头531、进气管54、进气阀541、导液管56、搅拌轴6、打散圈61。
具体实施方式
[0030]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0031]
实施例
[0032]
如图1～7所示，一种菌体内冲清洗打散器，包括可拆卸连接的离心管3和连接件，连接件包括一体成型的盖体21和安装座22，盖体21上开设有内螺纹211，离心管3上开设有外螺纹，离心管3与盖体21螺纹连接，安装座22上开设有第一通孔，第一通孔内穿设有传动套管42，传动套管42与安装座22之间安装有第一轴承422，传动套管42上安装有从动齿轮421，盖体21上开设有电机安装腔，电机安装腔内安装有微型步进电机4，为使微型步进电机4能更好的散热，安装座22上开设有与安装腔相连通的散热槽23，微型步进电机4的电机输出轴上安装有驱动齿轮41，驱动齿轮41与从动齿轮421啮合，所述盖体21上安装有第一支架24，第一支架24上固定安装有上安装盖251，第一支架24上安装有第二支架241，第二支架241上安装有下安装盖252，上安装盖251和下安装盖252上均开设有预留孔253，上安装盖251和下安装盖252之间安装有橡胶储液瓶5，橡胶储液瓶5的中轴线与传动套管42的中轴线不处于同一直线上，传动套管42上安装有l形挤压架43，橡胶储液瓶5上安装有底端封闭的导液管56，导液管56下部的外壁上开设有出液孔561，传动套管42底端固定安装有搅拌架44，搅拌架44上转动安装有搅拌组件，搅拌组件包括一体成型的搅拌轴6和打散圈61。
[0033]
具体地，安装座22的上下两端均开设有第一盲孔221，第一盲孔221与第一通孔同轴心，两个第一盲孔221内均设有第一轴承422，通过第一盲孔221安装的第一轴承422可较好的对第一轴承422进行轴向限位，从而有利于使传动套管42保持稳定。第一轴承422为双列圆锥滚子轴承。双列圆锥滚子轴承具备较好的轴向承重能力较强，使传动套管42可具备更好的轴向稳定性。
[0034]
具体地，搅拌轴6上安装有第二轴承45，搅拌架44上开设有阶梯孔411，第二轴承45位于阶梯孔411内，搅拌轴6上螺纹连接有防脱环46，防脱环46位于第二轴承45的顶端。通过
防脱环46对可对搅拌轴41进行限位，可避免搅拌轴41自第二轴承45中脱落。
[0035]
具体地，橡胶储液瓶5包括基架和固定安装于基架上的橡胶套52，基架包括上瓶座511、下瓶座512和连接杆513，连接杆513的两端分别与上瓶座511和下瓶座512固定连接，橡胶套52的上端和下端分别与上瓶座511和下瓶座512密封连接，导液管56安装于下瓶座512上、且导液管56与橡胶套52内部连通，上瓶座511位于上安装盖251内，下瓶座512位于下安装盖252上，上瓶座511上设有进液管53，进液管53与橡胶套52内部连通，进液管53上安装有封堵头531。通过传动套筒42带动l形挤压架43转动，由于橡胶储液瓶5的中轴线与传动套管42的中轴线不处于同一直线上，l形挤压架43在转动时可与橡胶套52间隙接触，通过挤压橡胶套52将橡胶套52内液体挤入离心管3内；其中，为避免橡胶储液瓶5内液体积留，不能被完全压出，下瓶座512的顶端为锥面结构。
[0036]
具体地，上瓶座511上设有进气管54，进气管54上安装有单向进气阀541。通过单向进气阀541可使空气能进入橡胶储液瓶5内，从而使橡胶套52被挤压后能正常会弹，优选单向进气阀541为带滤芯的单向阀。
[0037]
具体地，l形挤压架43上安装有限位环432，l形挤压架43上于限位环432上套设有滚筒431。通过滚筒431与橡胶套52的外壁滚动接触，从而可更好的对橡胶套52进行挤压，避免l形挤压架43转动时损坏橡胶套52。
[0038]
具体地，盖体21上安装有支座，支座包括底座1和多个等间距设置的支撑架11，支撑架11一端与底座1固定连接、另一端与盖体21的外壁固定连接。通过支座对盖体21进行支撑，使得在使用过程中无需操作者握住离心管3，有利于减轻操作者的负担。
[0039]
在使用时，首先将菌体和生理盐水分别加入离心管3和橡胶储液瓶5中，然后离心管3螺接安装于盖体21上(如图1所示)，然后启动微型步进电机4，微型步进电机4通过传动套管42带动搅拌架44和l形挤压架43低速转动；转动的搅拌架44带动搅拌轴6绕离心管3的中轴公转，由于第二齿轮62与齿圈261啮合，可使搅拌轴6在公转的过程中进行自转，同时绕齿圈261可对第二齿轮62加速，使搅拌轴6的转速大于传动套管42的速度，从而可更好的对离心管3内的菌体打散；同时，由于橡胶储液瓶的中轴线与传动套管42的中轴线不处于同一直线上，l形挤压架43在转动的过程中与橡胶储液瓶5的橡胶套52外壁间隙性接触造成挤压，使橡胶套52的外壁内陷，可将橡胶套52内的生理盐水通过导液管56挤入到离心管3内，由于导液管56的底端封闭，在挤压橡胶储液瓶5时，橡胶储液瓶5中的生理盐水自导液管56上的出液孔561喷出，生理盐水由菌落的内部扩散，有利于提高生理盐水与菌落的混合效果，从而有利于提高清洗效果，配合被搅拌轴6带动旋转的打散圈61可更好的对菌体进行打散清洗，使用较为方便，可避免手工打散易出现打散不彻底导致影响清洗效果的问题。
[0040]
以上对本实用新型提供的一种菌体内冲清洗打散器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。