一种食品加工调节方便的压面装置的制作方法

文档序号:24653513发布日期:2021-04-13 20:34阅读:84来源:国知局
一种食品加工调节方便的压面装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域,特别是涉及一种食品加工调节方便的压面装置。


背景技术:

2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,压面装置是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品加工装置,目前食品加工用压面装置本体使用中存在工作高度无法调节以及压面效果不佳,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种食品加工调节方便的压面装置,通过第一伺服电机带动压面机构转动,对面团进行反复碾压,升降机构调节食品加工用压面装置本体工作高度,解决了食品加工用压面装置本体工作效率低且工作高度无法调节的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种食品加工调节方便的压面装置,包括升降机构、旋转机构和压面机构,其特征在于:升降机构内设置的安装架固定连接在底座上侧,且安装架内侧两端中央位置固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端固定连接在支板下侧,且支板中央位置内部设置的空腔内部贯穿连接有收集箱,旋转机构内设置的第一伺服电机通过螺栓固定连接在机箱内部,且第一伺服电机一端固定连接有轴杆,轴杆通过联轴器与转杆转动连接,且转杆贯穿机箱和支柱,压面机构内设置的安装壳内部固定连接有挡板,且安装壳一侧固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机一端固定连接有轴杆,且轴杆通过联轴器与转杆转动连接,转杆贯穿挡板固定连接在第一滚筒一端,且转杆外侧固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合连接有第二齿轮,且第二齿轮固定连接在支杆外侧,支杆一端贯穿挡板与第二滚筒固定连接,且支杆另一端套接在轴承内,轴承固定连接在限位块内部,且限位块与密封板固定连接,升降机构进行调节食品加工用的压面装置本体工作高度后,将面团放入压面机构内设置的安装壳内,通过第一滚筒与第二滚筒碾压,旋转机构将压面机构旋转,进行反复碾压。
6.进一步地,安装架一侧固定连接有键控面板,且键控面板与电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接,键控面板控制电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机进行工作。
7.进一步地,支板上侧两端中央位置固定连接有支柱,且支柱一侧内部固定连接有轴承,轴承内部套接有连接件,且连接件与通过螺栓安装壳固定连接,轴承配合连接件转动的同时防止连接件脱落。
8.进一步地,机箱固定连接在托板上侧,且托板与安装壳固定连接,托板下侧通过螺栓固定连接有支架,且支架另一侧通过螺栓与安装壳固定连接,托板进行支撑机箱,支架进
行加固托板。
9.进一步地,安装壳两侧设置有通口,且安装壳两侧设置有通口内部螺纹连接有密封盖板,打开盖板添加面团到安装壳内进行压面。
10.进一步地,安装壳一侧固定连接有固定块,且固定块一侧内部设置有限位槽,且固定块一侧内部设置的限位槽内套接有转杆,且转杆通过螺栓与固定块固定连接,螺栓固定转杆与固定块不发生脱落。
11.进一步地,安装壳一侧设置有密封板,且密封板通过螺栓与安装壳固定连接,密封板拆卸后,对安装壳内部进行安装、拆卸、维护和清理等。
12.进一步地,第一滚筒和第二滚筒两侧中央位置固定连接有安装块,且安装块内套接有转杆和支杆,安装块一侧固定连接有连接杆,且连接杆套接在密封板内侧内部固定连接的轴承内部,安装块防止转杆与支杆受到污染,轴承配合连接杆转动。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置升降机构,具有调节食品加工用的压面装置本体的工作高度的效果,解决了食品加工用的压面装置本体工作高度无法调节的问题,通过键控面板控制电动伸缩杆伸长或者缩短,与电动伸缩杆固定连接的支板随之发生上升或者下降,支板上侧设置的旋转机构与压面机构的工作高度同样变化,支板中央位置设置的空腔内贯穿连接有收集箱,加工好的面团最后掉落到收集箱内。
15.2、本实用新型通过设置旋转机构,具有反复碾压面团的效果,解决食品加工用的压面装置本体压面不充分的问题,打开密封盖板,放入面团,通过键控面板控制第一、第二伺服电机工作,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,使得第一滚筒与第二滚筒发生转动,面团在第一滚筒、第二滚筒和安装壳之间受到挤压,最后加工好的面团从安装壳两侧中央位置设置的通口中落下。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视示意图;
19.图2为本实用新型安装壳内部结构俯视示意图;
20.图3为本实用新型原理框图;
21.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、底座;2、升降机构;201、安装架;202、电动伸缩杆;203、支板;204、空腔;3、键控面板;4、收集箱;5、支架;6、支柱;7、轴承;8、旋转机构;801、连接件;802、固定块;803、限位槽;804、转杆;805、联轴器;806、轴杆;807、第一伺服电机;808、机箱;9、螺栓;10、压面机构;1001、通口;1002、密封盖板;1003、安装壳;1004、挡板;1005、第一滚筒;1006、连接杆;1007、安装块;1008、第二滚筒;1009、支杆;1010、第一齿轮;1011、第二伺服电机;1012、第二齿轮;
1013、限位块;1014、密封板;11、托板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

4所示,本实用新型为一种食品加工调节方便的压面装置,包括升降机构2、旋转机构8和压面机构10,其特征在于:升降机构2内设置的安装架201固定连接在底座1上侧,且安装架201内侧两端中央位置固定连接有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202一端固定连接在支板203下侧,且支板203中央位置内部设置的空腔204内部贯穿连接有收集箱4,旋转机构8内设置的第一伺服电机807通过螺栓9固定连接在机箱808内部,且第一伺服电机807一端固定连接有轴杆806,轴杆806通过联轴器805与转杆804转动连接,且转杆804贯穿机箱808和支柱6,压面机构10内设置的安装壳1003内部固定连接有挡板1004,且安装壳1003一侧固定连接有第二伺服电机1011,第二伺服电机1011一端固定连接有轴杆806,且轴杆806通过联轴器805与转杆804转动连接,转杆804贯穿挡板1004固定连接在第一滚筒1005一端,且转杆804外侧固定连接有第一齿轮1010,第一齿轮1010啮合连接有第二齿轮1012,且第二齿轮1012固定连接在支杆1009外侧,支杆1009一端贯穿挡板1004与第二滚筒1008固定连接,且支杆1009另一端套接在轴承7内,轴承7固定连接在限位块1013内部,且限位块1013与安装壳1003固定连接,电动伸缩杆202的型号为sfu,第一伺服电机807和第二伺服电机1011型号为y2100l2,属于现有已知的公开技术,电动伸缩杆202伸长或者缩短,与电动伸缩杆202固定连接的支板203随之发生上升或者下降,支板203上侧设置的旋转机构8与压面机构10的工作高度同样变化,支板203中央位置设置的空腔204内贯穿连接有收集箱4,加工好的面团最后掉落到收集箱4内,放入面团,控制第一伺服电机807和第二伺服电机1011工作,第一齿轮1010与第二齿轮1012啮合连接,使得第一滚筒1005与第二滚筒1008发生转动,面团在第一滚筒1005、第二滚筒1008和安装壳1003之间受到挤压。
26.其中如图1、4所示,底座1上侧固定连接有升降机构2,升降机构2内设置的安装架201一侧固定连接有键控面板3,且安装架201内侧两端中央位置固定连接有电动伸缩杆202的上端与支板203固定连接,支板203中央位置内部设置有空腔204,且支板203中央位置内部设置有空腔204内套接有收集箱4,收集箱4放置在安装架201内部底端,支板203上侧两端固定连接有支柱6,支柱6一侧内部固定连接有轴承7,轴承7内套接有连接件801,连接件801另一端通过螺栓9与安装壳1003固定连接,安装壳1003另一侧中央位置固定连接有固定块802,且固定块802内部设置有限位槽803,固定块802内部设置有限位槽803内套接有转杆804,且转杆804通过螺栓9与固定块802固定连接,转杆804通过联轴器805与轴杆806转动连接,轴杆806固定连接在第一伺服电机807一端,第一伺服电机807通过螺栓9固定连接在机箱808内部,机箱808固定连接在托板11上侧,托板11下侧通过螺栓9固定连接有支架5,且支架5另一侧通过螺栓9与支柱6固定连接,转杆804贯穿机箱808与支柱6,压面机构10两侧设置有通口1001,且压面机构10两侧设置有通口1001内螺纹连接有密封盖板1002,升降机构2进行调节食品加工用的压面装置本体工作高度后,将面团放入压面机构10内设置的安装壳
1003内,通过第一滚筒1005与第二滚筒1008碾压,旋转机构8将压面机构10旋转,进行反复碾压。
27.其中如图2所示,安装壳1003一侧通过螺栓9固定连接有密封板1014,且安装壳1003内部固定连接有挡板1004,且安装壳1003一侧固定连接有第二伺服电机1011,第二伺服电机1011一端固定连接有轴杆806,且轴杆806通过联轴器805与转杆804转动连接,转杆804贯穿挡板1004固定连接在第一滚筒1005一端,且转杆804外侧固定连接有第一齿轮1010,第一齿轮1010啮合连接有第二齿轮1012,且第二齿轮1012固定连接在支杆1009外侧,支杆1009一端贯穿挡板1004与第二滚筒1008固定连接,且支杆1009另一端套接在轴承7内,轴承7固定连接在限位块1013内部,且限位块1013与安装壳1003固定连接,第一滚筒1005和第二滚筒1008两侧中央位置固定连接有安装块1007,且安装块1007内套接有转杆804和支杆1009,安装块1007一侧固定连接有连接杆1006,且连接杆1006套接在密封板1014内侧内部固定连接的轴承7内部,第二伺服电机1011工作后,与第二伺服电机1011固定连接的轴杆806带动转杆804进行转动,与转杆804固定连接的第一滚筒1005发生转动,转杆804外侧固定连接的第一齿轮1010带动第二齿轮1012转动,从而支杆1009带动第二滚筒1008转动,面团在第一滚筒1005、第二滚筒1008和安装壳1003之间被挤压,轴承7配合连接杆1006转动的同时也固定连接杆1006不掉落。
28.其中如图3所示,键控面板3与电动伸缩杆202、第一伺服电机807和第二伺服电机1011电性连接,通过键控面板3输出端与电动伸缩杆202、第一伺服电机807和第二伺服电机1011输入端电性连接,实现稳定有序的控制电动伸缩杆202、第一伺服电机807和第二伺服电机1011进行工作。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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