一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备的制作方法

文档序号:23840212发布日期:2021-02-03 20:39阅读:111来源:国知局
一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥粉碎领域,尤其涉及一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备。


背景技术:

[0002]
苹果是蔷薇科苹果亚科苹果属植物,其树为落叶乔木。苹果营养价值很高,富含矿物质和维生素,含钙量丰富,有助于代谢掉体内多余盐分。苹果是一种低热量的食物,每100克产生大约60千卡左右的热量。苹果中营养成分可溶性大,容易被人体吸收,故有“活水”之称。它有利于溶解硫元素,使皮肤润滑柔嫩。
[0003]
苹果粉具有多种功能,可以制作成苹果食品,以及调成糊状来美容都是比较好的,不仅可以保健还可以美容,而且对一些心脑血管疾病,还能起到预防和保健的功效。
[0004]
本申请的发明人开发了一种苹果粉的生产工艺,该工艺步骤包括挑选、清洗、去皮、去核、切片、热烫、干燥、超微粉碎、包装、成品。其中干燥和超微粉碎是该工艺的核心工艺以及难点。
[0005]
由此可见,苹果粉是苹果经过清洗切片、干燥粉碎后得到的。现有技术中干燥和粉碎的设备是单独的,干燥的苹果片可能因为生产中断或者上批次产品未处理完毕,会放置一段时间后才进行粉碎。因为干燥后的苹果片糖分高,吸湿性很高,若放置一段时间后进行粉碎,特别容易打结。因此本申请的发明人针对上述工艺的生产设备进行了优化和改进。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备。
[0007]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备,包括本体,本体的顶部固定连接有风机,风机的底部固定连接有进风管,进风管的内部固定连接有静电吸附层,进风管的内部固定连接有加热层,且加热层位于静电吸附层的下方,本体的内部固定连接有第一传送带,本体的内侧壁固定连接有导料板,导料板位于第一传送带的下方,且导料板为倾斜向下设置,本体的内部固定连接有粉碎辊,且粉碎辊位于导料板的下方,本体的内部固定连接有第二传送带,且第二传送带位于粉碎辊的下方,本体的内侧壁固定连接有多个干燥灯。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]
本体的底部固定连接有底座,底座的上表面固定连接有电机组,电机组的多个输出端固定连接有第一传送带、第二传送带和粉碎辊。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]
本体的左侧壁开设有进料口,且进料口位于第一传送带的位置相对应,进料口的正面合页连接有门体,且门体的正面固定连接有把手。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]
本体的右侧壁开设有出料口,且出料口与第二传送带的位置相对应。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]
本体的内侧壁固定连接有多个灯罩,且灯罩位于干燥灯的外侧。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]
底座的侧边设置有储料框,且储料框的位置与第二传送带的位置相对应。
[0018]
本实用新型具有如下有益效果:
[0019]
1、与现有技术相比,该苹果片干燥超微粉碎的生产设备,先将带加工的苹果进行清洗后切片,打开门体,将清洗后切片的苹果放置在第一传送带的上表面,打开电机组和风机,使得风机持续吸入空气,并通过进风管内部的静电吸附层来对空气中存在的灰尘进行吸附,再由加热层对吸入的空气进行加热,使得从进风管热风导出来对切片后的苹果进行干燥,之后再由电机组的运转使得第一传送带带着干燥的苹果片进行运动,落入到导料板上,再滑落至粉碎辊处进行粉碎,粉碎后的苹果粉落到第二传送带的上表面,往装置外部进行运输,在运输的过程中位于两侧的干燥灯持续来对苹果粉进行最后的干燥脱水,最终苹果粉落入到储料框内部进行分配包装为成品。本实用新型的生产设备集干燥和粉碎为一体,干燥后直接粉碎,能够避免苹果片干燥品受潮,粉碎过程中产生打结现象,提高生产效率和产品质量。
[0020]
2、与现有技术相比,该苹果片干燥超微粉碎的生产设备,通过静电吸附层来对吸入的空气进行除尘,加热层使得吸入空气能够更好的对苹果片进行干燥,最后的干燥灯能够使苹果粉保持干燥。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备的内部结构正视图;
[0022]
图2为本实用新型提出的一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备的整体结构俯视图;
[0023]
图3为本实用新型提出的一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备的整体结构侧视图。
[0024]
图例说明:
[0025]
1、本体;2、风机;3、进风管;4、静电吸附层;5、加热层;6、第一传送带;7、导料板;8、粉碎辊;9、第二传送带;10、进料口;11、出料口;12、储料框;13、干燥灯;14、灯罩;15、底座;16、电机组;17、门体;18、把手。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3,本实用新型提供的一种苹果片干燥超微粉碎的生产设备:包括本体1,本体1的顶部固定连接有风机2,吸入空气来对苹果片进行干燥,风机2的底部固定连接有进风管3,进风管3的内部固定连接有静电吸附层4,对吸入的空气进行除尘,保证食品安全,进风管3的内部固定连接有加热层5,对吸入空气进行加热便于苹果片的干燥,且加热层5位于静电吸附层4的下方,本体1的内部固定连接有第一传送带6,使得设备能够半自动化运动,本体1的内侧壁固定连接有导料板7,避免苹果片落入其他地方造成浪费,导料板7位于第一传送带6的下方,且导料板7为倾斜向下设置,本体1的内部固定连接有粉碎辊8,对干燥后的苹果片进行粉碎,且粉碎辊8位于导料板7的下方,本体1的内部固定连接有第二传送带9,且第二传送带9位于粉碎辊8的下方,本体1的内侧壁固定连接有多个干燥灯13,对粉碎后的苹果粉进行干燥。
[0029]
本体1的底部固定连接有底座15,底座15的上表面固定连接有电机组16,为设备提供动力,使得设备能够正常运作,电机组16的多个输出端固定连接有第一传送带6、第二传送带9和粉碎辊8,本体1的左侧壁开设有进料口10,且进料口10位于第一传送带6的位置相对应,进料口10的正面合页连接有门体17,不使用的时候关闭门体17,减少设备内部的灰尘污染,且门体17的正面固定连接有把手18,便于门体17的开关,本体1的右侧壁开设有出料口11,且出料口11与第二传送带9的位置相对应,本体1的内侧壁固定连接有多个灯罩14,保护干燥灯,避免苹果粉积累在干燥灯13的外表面产生燃烧危险,且灯罩14位于干燥灯13的外侧,底座15的侧边设置有储料框12,对干燥后的苹果粉进行收集、分配、包装,且储料框12的位置与第二传送带9的位置相对应。
[0030]
工作原理:先将带加工的苹果进行清洗后切片,打开门体17,将清洗后切片的苹果放置在第一传送带6的上表面,打开电机组16和风机2,使得风机2持续吸入空气,并通过进风管3内部的静电吸附层4来对空气中存在的灰尘进行吸附,再由加热层对吸入的空气进行加热,使得从进风管3热风导出来对切片后的苹果进行干燥,之后再由电机组16的运转使得第一传送带6带着干燥的苹果片进行运动,落入到导料板7上,再滑落至粉碎辊8处进行粉碎,粉碎后的苹果粉落到第二传送带9的上表面,往装置外部进行运输,在运输的过程中位于两侧的干燥灯13持续来对苹果粉进行最后的干燥脱水,最终苹果粉落入到储料框12内部进行分配包装为成品。
[0031]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1