一种虾滑成型装置及全自动虾滑成型流水线的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮技术领域，具体涉及一种虾滑成型装置及全自动虾滑成型流水线。


背景技术：

2.现有的餐饮行业，种类趋于多样化，顾客要求也趋于食品的美观化以及快捷化，但是现在餐饮行业中，大多依赖于人工进行各种食品的加工，浪费了大量的人工，且做出的食品也不能保证一致化，以及美观化。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种虾滑成型装置及全自动虾滑成型流水线，节省人工，同时保证食品的一致化以及快捷化。
4.本实用新型的第一方面提供一种虾滑成型装置，该虾滑成型装置包括：
5.一支撑组件；
6.一外模组件，所述外模组件可伸缩地设置于所述支撑组件的一侧；以及
7.一内模组件，所述内模组件可伸缩地设置于所述支撑组件的另一侧。
8.优选地，该虾滑成型装置还连接有一旋转机械臂，所述支撑组件安装于所述旋转机械臂上。
9.本实用新型的第二方面提供一种全自动虾滑成型流水线，该流水线包括上述任意一项所述的虾滑成型装置，还包括：
10.一传送装置，所述传送装置上等间距设置有盒体，所述虾滑成型装置设置于所述传送装置一侧；
11.一挤出装置，所述挤出装置设置于所述虾滑成型装置上游；以及
12.一清洗装置，所述清洗装置设置于所述虾滑成型装置下游，用于对所述虾滑成型装置进行清洗。
13.优选地，所述挤出装置包括：
14.一挤出支撑组件；以及
15.至少一组挤出组件，所述挤出组件固定于所述挤出支撑组件。
16.优选地，所述挤出组件包括：
17.一料筒，用于盛放物料；
18.一与所述料筒相匹配的桶盖；
19.一伸缩活塞，所述伸缩活塞穿设于所述桶盖上。
20.优选地，所述伸缩活塞上设置有一阀体。
21.优选地，所述挤出支撑组件可滑动地设置于一支撑臂上。
22.优选地，所述挤出支撑组件设置于一机械臂上。
23.优选地，所述清洗装置包括：
24.一封闭的水箱，水箱内装有清洗水；
25.一清洗槽，所述清洗槽设置于所述水箱顶端；
26.一上水管，所述上水管连通所述水箱以及所述清洗槽，且所述上水管上设置有上水组件；以及
27.回水管，所述回水管连通所述水箱以及所述清洗槽。
28.优选地，所述上水组件包括一设置于所述上水管上的真空发生器，所述真空发生器的入气口连接压缩空气源，所述上水管分为两段，分别连接于所述真空发生器的真空吸入口和排气口。
29.本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的虾滑成型装置及全自动虾滑成型流水线，节省了大量的人工，同时保证食品的一致化以及快捷化；同时，提供了一种专业的流水作业线，各个组成部分之间可移动，可拆卸，安装方便；另外可以更换模具，保证了食品类型的多样化。
附图说明
30.图1是本实用新型的虾滑成型装置的立体结构示意图；
31.图2是本实用新型的虾滑成型装置的另一视角的立体结构示意图；
32.图3是本实用新型的外模组件的结构示意图；
33.图4是本实用新型的内模组件的结构示意图；
34.图5是本实用新型全自动虾滑成型流水线的俯视结构示意图；
35.图6是本实用新型全自动虾滑成型流水线的立体结构示意图；
36.图7是本实用新型挤出装置的俯视结构示意图；
37.图8是本实用新型的挤出组件的结构示意图；
38.图9是本实用新型的清洗装置的结构示意图；
39.图10是本实用新型的上水组件的结构示意图。
具体实施方式
40.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
41.如图1和图2所示，本实用新型的一方面提供一种虾滑成型装置10，该虾滑成型装置10包括：一支撑组件101；一外模组件102，所述外模组件102可伸缩地设置于所述支撑组件101的一侧；以及一内模组件103，所述内模组件103可伸缩地设置于所述支撑组件101的另一侧。
42.在该虾滑成型装置工作的过程中，所述外模组件102和所述内模组件103相互配合完成虾滑的成型，当需要对虾滑成型时，先驱动所述外模组件下降102，用所述外模组件102对虾滑的外轮廓进行定型，然后驱动所述内模组件103下降，对虾滑的顶部进行定型，成型之后所述外模组件102先升起，再抬起所述内模组件103，以保证虾滑整体的形状。
43.进一步地，所述外模组件102和所述内模组件103的形状相匹配，通常情况下，所述外模组件102为一镂空的环状体，该镂空部分即为虾滑需要成型的形状，所述内模组件103为一实心板，所述内模组件103的外轮廓的形状与所述外模组件102的镂空部分的形状相
同，且所述内模组件103的表面还设置有图案。
44.如图3所示，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述外模组件102的镂空部分为一树叶形状，如图4所示，所述内模组件103的外轮廓也为同样的树叶形状，且所述内模组件103的表面还雕刻有树叶的花纹图案，使用过程中，所述内模组件103印有花纹图案的一面与虾滑相接触，用于在所述虾滑表面形成图案。
45.进一步地，如图1和图2所示，所述外模组件102和所述内模组件103均通过伸缩气缸连接于所述支撑组件101上，具体地，所述支撑组件101为一支撑板，所述外模组件102通过一外模驱动气缸104固定于所述支撑组件101的一侧，所述内模组件103通过一内模驱动气缸105固定于所述支撑组件101的另一侧，具体地，所述外模组件102通过一外模支撑臂106固定于所述外模驱动气缸104的驱动轴上，所述外模支撑臂106的另一端固定于所述外模组件102的两端；所述内模组件通过一内模支撑臂107固定于所述内模驱动气缸105的驱动轴上，所述内模支撑臂107的另一端固定于所述内模组件103没有图案的一侧。
46.所述外模驱动气缸104和所述内模驱动气缸105分别用于驱动所述外模组件102和所述内模组件103的升降，且其分别设置于所述支撑组件101的两侧，外模支撑臂106与内模支撑臂107又通过巧妙的设置弯折部，使得所述外模组件102和所述内模组件103的升降各自对方的不受影响，任意升降。
47.进一步地，所述外模组件和内模组件的形状以及尺寸可以根据需要设置，并不局限于上述实施例列举的形状以及图案。
48.进一步地，在本实用新型的一个具体的实施例中，该虾滑成型装置10还连接有一旋转机械臂108，所述支撑组件101安装于所述旋转机械臂108上；通过所述旋转臂108，可以带动所述虾滑成型装置108进行旋转。
49.如图5和图6所示，本实用新型的另一方面提供一种全自动虾滑成型流水线，该流水线包括上述任意一实施例中所述的虾滑成型装置10，还包括一传送装置20，所述传送装置20上等间距设置有盒体30，所述虾滑成型装置10设置于所述传送装置20一侧；一挤出装置40，所述挤出装置40设置于所述虾滑成型装置20上游；以及一清洗装置50，所述清洗装置50设置于所述虾滑成型装置10下游，用于对所述虾滑成型装置10进行清洗。
50.该实施例在具体工作的过程中，传送装置20上等间距设置有盒体30，且盒体30之间的间距与虾滑成型装置10和挤出装置40之间的间距相同，传送装置20首先将盒体30传送至挤出装置40，然后传送装置20进行停顿，所述挤出装置40启动，向所述盒体30内挤出定量的虾滑，然后所述传送装置20启动，将盛有虾滑的盒体30送向所述虾滑成型装置10，当盛有虾滑的盒体30传送至所述虾滑成型装置10时，所述传送装置20再次停止，所述虾滑成型装置10对所述盒体30内的虾滑进行定型，而此时，一个新的盒体30传送至挤出装置40处，挤出装置40向空的盒体30内挤入定量的虾滑，当虾滑成型装置10完成虾滑的定型以及挤出装置40向空的盒体30内挤入定量的虾滑后，所述传送装置20继续启动，而此时，所述虾滑成型装置10进行旋转，将外模组件102以及内模组件103旋转至清洗装置50处进行清洗，清洗完成之后归位，进行下一次的成型工作。
51.进一步地，如图7和图8所示，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述挤出装置40包括一挤出支撑组件401；以及至少一组挤出组件402，所述挤出组件固定于所述挤出支撑组件401上。
52.进一步地，如图8所示，所述挤出组件402包括：一料筒4021，用于盛放物料；一与所述料筒4021相匹配的桶盖4022；一可伸缩的活塞4023，所述伸缩活塞4023穿设于所述桶盖4022上。具体地，所述料筒4021与所述桶盖4022同过螺纹连接，且所述桶盖4022的顶部固定连接有挤压泵4024，所述挤压泵4024的输出轴4025连接所述活塞4023，所述料筒4021底端设置有出料口，所述挤压泵4024驱动所述活塞4023向下运动，将所述料筒4021内的虾滑从所述出料口挤出。
53.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述活塞上设置有一阀体，具体地，所述阀体设置于所述挤压泵4024上，通过控制所述挤压泵4024的驱动时间，来控制所述虾滑的挤出量，由于所述料筒4021为上下直径相同的筒体，所以，通过控制所述挤压泵4024的驱动时间可以实现每次定量挤出虾滑。
54.进一步地，在本实用新型的一个优选的实施例中，所述挤出支撑组件401可滑动地设置于一支撑臂403上，具体的，所述挤出支撑组件401通过一挤出驱动气缸404固定于所述支撑臂403上，通过所述挤出驱动气缸404控制所述挤出支撑组件401的伸缩，从而实现所述挤出组件402在所述盒体30上方来回伸缩，保证虾滑的均匀性。
55.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述挤出支撑组件401设置于一机械臂上，通过所述机械臂带动所述挤出组件402在所述盒体30上方运动，保证虾滑的均匀性。
56.进一步地，如图9所示，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述清洗装置50包括：一封闭的水箱501，水箱内装有清洗水；一清洗槽502，所述清洗槽502设置于所述水箱501顶端；一上水管503，所述上水管503连通所述水箱501以及所述清洗槽502，且所述上水管503上设置有上水组件504；以及回水管505，所述回水管505连通所述水箱501以及所述清洗槽502。
57.在所述清洗装置50的工作过程中，当所述外模组件102和所述内模组件103旋转至所述清洗装置50处时，所述上水组件504将所述水箱501的水通过所述上水管503喷射至所述外模组件102和所述内模组件103，即可以清洗掉所述外模组件102和所述内模组件103上残渣，又可以在所述外模组件102和所述内模组件103上产生水膜，防止虾滑成型的过程中发生粘粘，同时所述清洗槽502内的水通过所述回水管505又返回至水箱501内。
58.具体地，如图10所示，所述上水组件504包括一设置于所述上水管上的真空发生器，所述真空发生器的入气口5041连接压缩空气源，所述上水管503分为两段，分别连接于所述真空发生器的真空吸入口5042和排气口5043，从所述入气口5041进入的压缩气体带动从所述真空吸入口5042吸入的水，从所述排气口5043排出，喷射至所述外模组件102和所述内模组件103处。
59.进一步地，所述入水管503的入口安装有过滤器506，用于对水箱501内的水中的虾滑残渣进行过滤。
60.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。