一种用于蛋白粉生产的酶解装置的制作方法

文档序号:23879495发布日期:2021-02-05 18:44阅读:288来源:国知局
一种用于蛋白粉生产的酶解装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蛋白粉生产设备领域,特别是一种用于蛋白粉生产的酶解装置。


背景技术:

[0002]
早期的蛋白粉主要来源于米面类、豆类等植物,但是研究发现来自海洋水产动物 提取的蛋白粉富含人体所需的各种必需氨基酸,所含比例比植物蛋白更高,更易于人体吸 收,将此类水产动物加以利用,提取的蛋白粉市场前景更加广阔。现有的动物性蛋白提取过程中有一道酶解过程,在酶解过程中,需要保持温度恒定。现有的酶解装置中用于保持温度恒定的保温装置一般设置在酶解罐的外侧壁上,造成 热源向空气中散失的热能较多,从而导致能源浪费严重;另外,酶解罐加热保温因其筒壁长时间温度处于较高状态,导致酶解后产生的蛋白质会粘附在酶解罐的内侧壁上,工人清理极为不便。


技术实现要素:

[0003]
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种用于蛋白粉生产的酶解装置,能够在酶解罐内部实现搅拌、加热保温的同步进行。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为。
[0005]
一种用于蛋白粉生产的酶解装置,包括酶解罐,所述酶解罐上设密封盖,密封盖上固设转动电机,转动电机的输出轴上连接有转轴,转轴上设置于搅拌桨,搅拌桨中设置有加热电阻;转轴上可转动的套设有第一环套,第一环套的下端面上设置有第一环状电极,第一电极环通过导线与外部电源相联通;转轴上还固设有第二环套,第二环套位于第一环套下方,第二环套的上端面上设置有与第一环状电极适配的第二环状电极,所述第二环状电极通过设置于转轴中的导线与加热电阻相联通。
[0006]
进一步地,所述第一环套的下端面凹设有与所述第一环状电极适配的环槽,第一环状电极嵌设于环槽底部;所述第二环套的上端面上向上突起的设置有与环槽适配的凸环,第二环状电极设置于突环的上端面上;装配时,凸环插入至环槽中以使第一环状电极与第二环状电极相导通。
[0007]
进一步地,所述第一环套、第二环套为陶瓷材质。
[0008]
进一步地,所述转轴包括中心连杆,中心连杆表面轴向分布若干分支连杆,分支连杆外侧端设置有连接螺纹,外侧端上还设置有与第二环状电极导通的电源插座;所述搅拌桨包括桨叶,所述桨叶中埋设有加热电阻;桨叶的一侧连接有连接柄,连接柄的外侧端面上设置有与电源插口适配的插头,所述插头与加热电阻相导通;所述连接柄上可沿连接柄轴向移动的套设有螺纹套。
[0009]
工作原理:当蛋白质处于酶解过程中时,搅拌桨中的加热电阻处于通电状态,则加热电阻所产生的热量通过转动中的搅拌桨向酶解罐中均匀辐射,达到一个保温效果。
[0010]
有益效果:在上述结构中,酶解罐保持恒温所需热源来自于酶解罐内部,则由热源导致的热量散失相对较少,减少了能源的浪费。同时,搅拌桨在蛋白质液中快速转动,使得
蛋白质很难附着在搅拌桨表面。另外,即使搅拌桨表面附着了大量的蛋白质,也可通过将搅拌桨吊出或在外部实现快速冲洗,从而降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]
图2是本实用新型的爆炸图;
[0013]
图3是转轴的结构示意图;
[0014]
图4是第一环套的剖视图;
[0015]
图5是第二环套的剖视图;
[0016]
图6是搅拌桨的结构示意图。
[0017]
附图标记:1.酶解罐
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2.密封盖
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3.转动电机
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4.转轴
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5.搅拌桨
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6.加热电阻
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7.第一环套
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8.第一环状电极
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9.第二环套
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10.第二环状电极
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11.环槽
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12.凸环
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13.中心连杆
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14.分支连杆
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15.连接螺纹
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16.电源插座
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17.桨叶
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18.连接柄
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19.插头
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20.螺纹套。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
[0019]
如图1~6所示的一种用于蛋白粉生产的酶解装置,其特征在于:包括酶解罐1,在酶解罐的上端设置有一个密封盖2,该密封盖呈圆盘状,在密封盖上固定安装有一台转动电机3,该转动电机的输出轴上连接有转轴4,转轴穿过密封盖后伸入至酶解罐中。同时,在转轴上设置有若干片轴向分布的搅拌桨5,该搅拌桨倾斜设置。在搅拌桨中设置有加热电阻6。另外,在转轴上可转动的套设有一个第一环套7,该第一环套的下端面上设置有第一环状电极8,该第一环状电极由两圈环形金属圈组成。第一环状电极通过导线与外部电源相联通。转轴上同时还套设有一个第二环套9,该第二环套位于第一环套下方,在第二环套的上端面上设置有可与第一环状电极相对接第二环状电极10,该第二环状电极通过设置在转轴中的导线与加热电阻电连接。
[0020]
作为上述实施方式的进一步改进,为了第一环状电极、第二环状电极能够更好的对接,保证电源的稳定性。第一环套的下端面上凹设于第一环状电极适配的环槽11,第一环状电极嵌设于环槽的底部。同时,第二环套的上端面向上突起形成两圈与环槽适配的凸环,第二环状电极固定安装在凸环12的上表面上。装配时,凸环插入至环槽中以使第一环状电极和第二环状电极相对接并实现电路导通。
[0021]
作为上述实施方式的进一步改进,第一环套、第二环套采用绝缘性以及耐磨性较高的陶瓷材质制成。
[0022]
作为上述实施方式的进一步改进,为了方便搅拌桨的检修,搅拌桨与转轴之间可拆卸连接。具体的,转轴包括竖直设置的中心连杆13以及轴向分布于中心连杆的外表面上的分支连杆14。其中,分支连杆的外侧端上设置连接螺纹15,而在分支连杆的外侧端的端面
上则设置有与第二环状电极导通的电源插座16。另外,如图6所示,搅拌桨5包括桨叶17,加热电阻埋设在桨叶中,而在桨叶的一侧设置有一根连接柄18,该连接板的外侧端端面上设置有可插接在插座上并实现导通的插头19。另外,在连接柄上还设置有一个螺纹套20,该螺纹套套设在连接柄上,通过螺纹套与分支连杆上连接螺纹的对接实现搅拌桨在转轴上的固定连接。
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