一种酱油加工过滤装置的制作方法

文档序号:24817977发布日期:2021-04-27 14:11阅读:166来源:国知局
一种酱油加工过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产设备技术领域,具体为一种酱油加工过滤装置。


背景技术:

2.酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲,酱油是由酱演变而来,早在三千多年前,中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代汉族劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品,最早的酱油是由鲜肉腌制而成,与现今的鱼露制造过程相近,因为风味绝佳渐渐流传到民间,后来发现大豆制成风味相似且便宜,才广为流传食用。而早期随着佛教僧侣之传播,遍及世界各地,如日本、韩国、东南亚一带。中国酱油之制造,早期是一种家事艺术与秘密,其酿造多由某个师傅把持,其技术往往是由子孙代代相传或由一派的师傅传授下去,形成某一方式之酿造法。
3.但是,现有的酱油加工过滤装置在使用过程中存在以下缺点:
4.现有的酱油加工过滤装置在使用过程中无法快速将原料的杂物打捞出来,同时对杂物的过滤效率较低,大大降低了对酱油的生产效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种酱油加工过滤装置,以解决上述背景技术中现有的酱油加工过滤装置在使用过程中无法快速将原料的杂物打捞出来,同时对杂物的过滤效率较低,大大降低了对酱油的生产效率的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酱油加工过滤装置,所述酱油加工过滤装置包括过滤池、进料管、出料管、分隔板、净化池、沉淀池和一号过滤器,所述过滤池一端固定连接有进料管,所述过滤池另一端固定连接有出料管,所述过滤池内腔固定焊接有分隔板,所述过滤池内腔一端为净化池,所述过滤池内腔另一端为沉淀池,所述过滤池一端顶部固定安装有直线滑台,所述直线滑台表面均活动安装有滑块,所述滑块通过支架固定安装有一号电机,所述一号电机的动力输出轴上可拆卸安装有滤布,过滤池内腔通过分隔板分隔出两个区域,分别为净化池和沉淀池,进料管将原料注入进净化池内,通过控制一号电机带动滤布进行旋转,从而可通过滤布将净化池内漂浮的杂物进行打捞,将原料中的杂物打捞后,直线滑台通过滑块带动一号电机进行抬升,从而使滤布露出净化池,这样可方便操作者对滤布进行清洗或更换,使用更加的便捷。
7.优选的,所述分隔板顶部螺纹连接有一号过滤器,当净化池内的原料贮满后,原料通过一号过滤器进入到沉淀池内,通过一号过滤器将对原料再次进行过滤,通过沉淀池可对原料进行沉淀,沉淀后,原料从出料管排出。
8.优选的,所述进料管一端固定安装有二号过滤器,所述二号过滤器共设置有多组,进料管一端固定安装有二号过滤器,二号过滤器共设置有多组,首选通过二号过滤器中的过滤板对原料进行初级过滤。
9.优选的,所述二号过滤器内腔均活动插接有过滤板,且过滤板的网眼尺寸逐渐减小,过滤板的网眼尺寸逐渐减小,从而可对原料中的杂物进行分级的过滤,且过滤板为插拔式安装,从而可对过滤板进行快速的拆卸,使清洁更加的便捷。
10.优选的,所述净化池底部固定安装有二号电机,所述二号电机的动力输出端固定连接有搅拌桨,通过二号电机带动搅拌桨对原料进行搅动,搅拌桨的转动方向与滤布的转动方向相反,从而原料对旋转时可加速原料中的杂物进入到滤布中,从而将进一步的提升对杂物的打捞效果。
11.优选的,所述净化池底部一侧固定焊接有一号排料管,所述沉淀池底部一侧固定焊接有二号排料管,通过一号排料管可对净化池中的原料和杂物进行排出,通过二号排料管可对沉淀池中的杂物和原料排出。
12.本实用新型提供了一种酱油加工过滤装置,具备以下有益效果:
13.(1)、本实用新型过滤池内腔通过分隔板分隔出两个区域,分别为净化池和沉淀池,进料管将原料注入进净化池内,通过控制一号电机带动滤布进行旋转,从而可通过滤布将净化池内漂浮的杂物进行打捞,将原料中的杂物打捞后,直线滑台通过滑块带动一号电机进行抬升,从而使滤布露出净化池,这样可方便操作者对滤布进行清洗或更换,使用更加的便捷。
14.(2)、本实用新型通过二号电机带动搅拌桨对原料进行搅动,搅拌桨的转动方向与滤布的转动方向相反,从而原料对旋转时可加速原料中的杂物进入到滤布中,从而将进一步的提升对杂物的打捞效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的打捞结构示意图;
18.图4为本实用新型的一号过滤器结构示意图。
19.图中:1、过滤池;101、进料管;102、出料管;103、分隔板;104、净化池;105、沉淀池;106、一号过滤器;2、二号过滤器;201、过滤板;3、直线滑台;301、滑块;302、一号电机;303、滤布;4、二号电机;401、搅拌桨;5、一号排料管;501、二号排料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种酱油加工过滤装置,所述酱油加工过滤装置包括过滤池1、进料管101、出料管102、分隔板103、净化池104、沉淀池105和一号过滤器106,所述过滤池1一端固定连接有进料管101,所述过滤池1另一端固定连接有出料管102,所述过滤池1内腔固定焊接有分隔板103,所述过滤池1内腔一端为净化池104,所述过滤池1内腔另一端为沉淀池105,所述过滤池1一端顶部固定安装有直线滑台3,所述直线滑台3表面均活动安装有滑块301,所述滑块301通过支架固定安装有一号电机302,所述一号电机302的动力输出轴上可拆卸安装有滤布303,过滤池1内腔通过分隔板103分隔出两
个区域,分别为净化池104和沉淀池105,进料管101将原料注入进净化池104内,通过控制一号电机302带动滤布303 进行旋转,从而可通过滤布303将净化池104内漂浮的杂物进行打捞,将原料中的杂物打捞后,直线滑台3通过滑块301带动一号电机302进行抬升,从而使滤布303露出净化池104,这样可方便操作者对滤布303进行清洗或更换,使用更加的便捷。
22.所述分隔板103顶部螺纹连接有一号过滤器106,当净化池104内的原料贮满后,原料通过一号过滤器106进入到沉淀池105内,通过一号过滤器106 将对原料再次进行过滤,通过沉淀池105可对原料进行沉淀,沉淀后,原料从出料管102排出。
23.所述进料管101一端固定安装有二号过滤器2,所述二号过滤器2共设置有多组,进料管101一端固定安装有二号过滤器2,二号过滤器2共设置有多组,首选通过二号过滤器2中的过滤板201对原料进行初级过滤。
24.所述二号过滤器2内腔均活动插接有过滤板201,且过滤板201的网眼尺寸逐渐减小,过滤板201的网眼尺寸逐渐减小,从而可对原料中的杂物进行分级的过滤,且过滤板201为插拔式安装,从而可对过滤板201进行快速的拆卸,使清洁更加的便捷。
25.所述净化池104底部固定安装有二号电机4,所述二号电机4的动力输出端固定连接有搅拌桨401,通过二号电机4带动搅拌桨401对原料进行搅动,搅拌桨401的转动方向与滤布303的转动方向相反,从而原料对旋转时可加速原料中的杂物进入到滤布303中,从而将进一步的提升对杂物的打捞效果。
26.所述净化池104底部一侧固定焊接有一号排料管5,所述沉淀池105底部一侧固定焊接有二号排料管501,通过一号排料管5可对净化池104中的原料和杂物进行排出,通过二号排料管501可对沉淀池105中的杂物和原料排出。
27.需要说明的是,一种酱油加工过滤装置,在工作时,首选通过二号过滤器2中的过滤板201对原料进行初级过滤,过滤板201的网眼尺寸逐渐减小,从而可对原料中的杂物进行分级的过滤,且过滤板201为插拔式安装,从而可对过滤板201进行快速的拆卸,使清洁更加的便捷;过滤池1内腔通过分隔板103分隔出两个区域,分别为净化池104和沉淀池105,进料管101将原料注入进净化池104内,通过控制一号电机302带动滤布303进行旋转,从而可通过滤布303将净化池104内漂浮的杂物进行打捞,将原料中的杂物打捞后,直线滑台3通过滑块301带动一号电机302进行抬升,从而使滤布303 露出净化池104,这样可方便操作者对滤布303进行清洗或更换,使用更加的便捷,通过二号电机4带动搅拌桨401对原料进行搅动,搅拌桨401的转动方向与滤布303的转动方向相反,从而原料对旋转时可加速原料中的杂物进入到滤布303中,从而将进一步的提升对杂物的打捞效果;当净化池104内的原料贮满后,原料通过一号过滤器106进入到沉淀池105内,通过一号过滤器106将对原料再次进行过滤,通过沉淀池105可对原料进行沉淀,沉淀后,原料从出料管102排出,通过一号排料管5可对净化池104中的原料和杂物进行排出,通过二号排料管501可对沉淀池105中的杂物和原料排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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