[0001]
本实用新型涉及隧道炉技术领域,尤其涉及一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉。
背景技术:[0002]
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备,作为食品加工用。完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定,目前的热风循环隧道炉控制采用单回路智能调节方式,具有控温稳定、调整方便的特点,非常适合工厂企业的批量生产。
[0003]
目前的热风循环隧道炉的形式较为固定,不能根据实际需求进行其相对位置的快速转变,适用性较差,且炉体两端的遮挡盖的尺寸固定,不能根据需要加工的物件高度进行相对位置的调整,不便于实际操作使用。
技术实现要素:[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的热风循环隧道炉的形式较为固定,不能根据实际需求进行其相对位置的快速转变,适用性较差,且炉体两端的遮挡盖的尺寸固定,不能根据需要加工的物件高度进行相对位置的调整,不便于实际操作使用的问题,而提出的一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉,包括底座,所述底座的上端通过旋转机构转动连接有旋转板,所述旋转板的上端通过升降机构固定连接有隧道炉本体,所述隧道炉本体的两端进出料口滑动连接有遮挡板,两个所述遮挡板的上端固定连接有同一根横杆,所述隧道炉本体的上端固定连接有四个卡板,左右对称两个所述卡板之间转动连接有同一根调节螺杆,所述隧道炉本体的上端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴分别与两根调节螺杆的一端固定连接,所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有移动块,所述移动块的上端转动连接有推拉杆,所述推拉杆的上端转动连接在横杆的下端。
[0007]
优选的,所述旋转机构包括转动连接在底座上端中心处的转轴,所述转轴的上端固定连接在旋转板的下端,所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮,所述底座的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0008]
优选的,所述底座的上端固定连接有套设在旋转板外的支撑筒,所述支撑筒的上端内壁固定套接有限位环板,所述旋转板的外壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
[0009]
优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑滚轮。
[0010]
优选的,所述旋转板的上端四角处均与隧道炉本体的下端固定连接有限位伸缩杆。
[0011]
优选的,所述升降机构包括固定连接在旋转板上端的固定盒,所述固定盒的上端四角处均开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆,所述转动螺杆的上端螺
纹连接有固定设置在隧道炉本体下端的升降螺筒,所述转动螺杆的下端贯穿伸入固定盒内且固定连接有第一从动锥齿轮,所述固定盒的底部内壁通过多个滚珠轴承转动套接有四根转杆,所述转杆的一端固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮,所述转杆的另一端固定连接有第二从动锥齿轮,所述固定盒的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下端输出轴固定连接有与四个第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。
[0012]
优选的,左右对称两个所述卡板之间固定连接有同一根导向杆,所述移动块得到侧壁开设有套设在导向杆外的导向孔。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉,具备以下有益效果:
[0014]
1、该单回路可智能调节的热风循环隧道炉,通过设有的遮挡板,根据需要放置的加热物件高度启动双轴电机,双轴电机带动调节螺杆转动,利用调节螺杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动推拉杆的下端移动,进而使得推拉杆的上端顶升横杆,使得横杆带动遮挡板上下移动,能够快速改变遮挡板对隧道炉本体左右两端进出料口的遮挡位置,便于调节使用,适用性更强。
[0015]
2、该单回路可智能调节的热风循环隧道炉,通过设有的旋转机构,在需要改变隧道炉本体的相对旋转方向时,启动旋转电机,旋转电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动,进而带动旋转板转动,能够快速调节整个隧道炉本体的相对旋向方位。
[0016]
3、该单回路可智能调节的热风循环隧道炉,通过设有的升降机构,在需要改变隧道炉本体的相对高度位置时,启动驱动电机,驱动电机带动第二主动锥齿轮转动,利用第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的啮合作用带动多根转杆转动,进而带动第一主动锥齿轮转动,利用第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的啮合作用带动转动螺杆转动,再通过转动螺杆和升降螺筒的螺纹连接作用使得四个升降螺筒将隧道炉本体顶起,能够快速改变隧道炉本体的相对高度,便于使用。
[0017]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够快速改变遮挡板对隧道炉本体左右两端进出料口的遮挡位置,适用性更强,且能够对隧道炉本体的相对高度位置进行快速调节。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉的结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型提出的一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉a部分的结构示意图;
[0020]
图3为本实用新型提出的一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉b部分的结构示意图;
[0021]
图4为本实用新型提出的一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉c部分的结构示意图。
[0022]
图中:1底座、2旋转板、3隧道炉本体、4遮挡板、5横杆、6卡板、7调节螺杆、8双轴电机、9移动块、10推拉杆、11转轴、12从动齿轮、13旋转电机、14主动齿轮、15支撑筒、16支撑滚
轮、17限位伸缩杆、18固定盒、19转动螺杆、20升降螺筒、21第一从动锥齿轮、22转杆、23第一主动锥齿轮、24第二从动锥齿轮、25驱动电机、26第二主动锥齿轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
参照图1-4,一种单回路可智能调节的热风循环隧道炉,包括底座1,底座1的上端通过旋转机构转动连接有旋转板2,旋转板2的上端通过升降机构固定连接有隧道炉本体3,隧道炉本体3的两端进出料口滑动连接有遮挡板4,两个遮挡板4的上端固定连接有同一根横杆5,隧道炉本体3的上端固定连接有四个卡板6,左右对称两个卡板6之间转动连接有同一根调节螺杆7,隧道炉本体3的上端固定连接有双轴电机8,双轴电机8的两端输出轴分别与两根调节螺杆7的一端固定连接,调节螺杆7的杆壁螺纹连接有移动块9,移动块9的上端转动连接有推拉杆10,推拉杆10的上端转动连接在横杆5的下端。
[0026]
旋转机构包括转动连接在底座1上端中心处的转轴11,转轴11的上端固定连接在旋转板2的下端,转轴11的轴壁固定套接有从动齿轮12,底座1的上端固定连接有旋转电机13,旋转电机13的输出轴固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮14。
[0027]
底座1的上端固定连接有套设在旋转板2外的支撑筒15,支撑筒15的上端内壁固定套接有限位环板,旋转板2的外壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
[0028]
底座1的底部四角处均固定连接有支撑滚轮16。
[0029]
旋转板2的上端四角处均与隧道炉本体3的下端固定连接有限位伸缩杆17。
[0030]
升降机构包括固定连接在旋转板2上端的固定盒18,固定盒18的上端四角处均开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆19,转动螺杆19的上端螺纹连接有固定设置在隧道炉本体3下端的升降螺筒20,转动螺杆19的下端贯穿伸入固定盒18内且固定连接有第一从动锥齿轮21,固定盒18的底部内壁通过多个滚珠轴承转动套接有四根转杆22,转杆22的一端固定连接有与第一从动锥齿轮21啮合的第一主动锥齿轮23,转杆22的另一端固定连接有第二从动锥齿轮24,固定盒18的上端固定连接有驱动电机25,驱动电机25的下端输出轴固定连接有与四个第二从动锥齿轮24啮合的第二主动锥齿轮26。
[0031]
左右对称两个卡板6之间固定连接有同一根导向杆,移动块9得到侧壁开设有套设在导向杆外的导向孔。
[0032]
本实用新型中,使用时,通过设有的遮挡板4,根据需要放置的加热物件高度启动双轴电机8,双轴电机8带动调节螺杆7转动,利用调节螺杆7和移动块9的螺纹连接作用使得移动块9带动推拉杆10的下端移动,进而使得推拉杆10的上端顶升横杆5,使得横杆5带动遮挡板4上下移动,能够快速改变遮挡板4对隧道炉本体3左右两端进出料口的遮挡位置,便于调节使用,适用性更强,通过设有的旋转机构,在需要改变隧道炉本体3的相对旋转方向时,
启动旋转电机13,旋转电机13带动主动齿轮14转动,利用主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动转轴11转动,进而带动旋转板2转动,能够快速调节整个隧道炉本体3的相对旋向方位,通过设有的升降机构,在需要改变隧道炉本体3的相对高度位置时,启动驱动电机25,驱动电机25带动第二主动锥齿轮26转动,利用第二主动锥齿轮26和第二从动锥齿轮24的啮合作用带动多根转杆22转动,进而带动第一主动锥齿轮23转动,利用第一主动锥齿轮23和第一从动锥齿轮21的啮合作用带动转动螺杆19转动,再通过转动螺杆19和升降螺筒20的螺纹连接作用使得四个升降螺筒20将隧道炉本体3顶起,能够快速改变隧道炉本体3的相对高度,便于使用。
[0033]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。