一种花椒烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型属于花椒生产加工技术领域，尤其涉及一种花椒烘干机。


背景技术：

[0002]
花椒的木材为典型的淡黄色，露于空气中颜色稍变深黄，心边材区别不明显，木质部结构密致，均匀，纵切面有绢质光泽，大材有美术工艺价值。花椒用作中药，有温中行气、逐寒、止痛、杀虫等功效。治胃腹冷痛、呕吐、泄泻、血吸虫、蛔虫等症，又作表皮麻醉剂。
[0003]
花椒在生产过程中需要对其进行烘干，现有的花椒烘干机结构简单，为了使花椒受热均匀，通常需要人工对花椒进行翻动，导致人工成本较高，且效率低下。
[0004]
为此，我们提出来一种花椒烘干机解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中花椒烘干时需要人工来回翻动，效率低下且容易受热不匀的问题，而提出的一种花椒烘干机。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种花椒烘干机，包括底座和设置在底座上侧的加热件，所述底座的上端固定连接有保温箱，所述保温箱内设有烘干筒，所述烘干筒设置于加热件的正上方，所述烘干筒内同轴固定连接有固定管，所述固定管上转动连接有多块隔板，各所述隔板沿固定管的径向设置，相邻两块所述隔板之间形成烘干腔，所述固定管内设有用于驱动各隔板转动的驱动件，所述隔板和驱动件之间固定连接有复位弹簧，所述烘干筒的内侧壁上设有与隔板对应的密封槽，所述烘干筒的下侧两边均设有驱动机构，所述烘干筒的侧壁上设有排料口。
[0008]
优选地，所述驱动件由转轴、旋转块和滚轮组成，所述复位弹簧固定连接在旋转块的侧壁上，所述旋转块上设有与隔板对应的凸起部分，所述滚轮转动连接在旋转块的凸起部分，所述转轴与旋转块的中部固定连接。
[0009]
优选地，所述转轴贯穿至保温箱外并固定连接有限位盘，所述保温箱的侧壁上设有多个限位孔，所述限位盘上设有与限位孔对应的限位销。
[0010]
优选地，所述驱动机构由固定架、固定轴和多个齿轮组成，所述固定轴转动连接在固定架上，所述固定架固定连接在保温箱的内侧壁上，多个所述齿轮固定连接在固定轴上，所述固定轴的一端贯穿保温箱延伸至外部设置。
[0011]
优选地，所述保温箱的外侧壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴通过皮带传动机构带动两根固定轴转动。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013]
通过设置多个隔板，将烘干筒隔离成多个烘干腔，随着烘干筒的持续转动，使花椒在烘干腔内自动翻滚，能够使花椒受热更加均匀，且无需人工翻动，大大提高了烘干效率；通过设置驱动件，能够在花椒完成烘干后，使各隔板同时转动，使各烘干腔相互导通，从而能够将花椒全部集中于烘干筒的底部，便于对花椒进行收集，进一步提高了工作效率，降低
了工作难度。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种花椒烘干机的内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种花椒烘干机的外部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种花椒烘干机中各烘干腔相互连通状态的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种花椒烘干机中驱动件的结构示意图。
[0018]
图中：1底座、2加热件、3保温箱、4烘干筒、5固定管、6隔板、7烘干腔、8驱动件、9复位弹簧、10密封槽、11驱动机构、12排料口、13转轴、14旋转块、15滚轮、16限位盘、17限位孔、18限位销、19固定架、20固定轴、21齿轮、22驱动轴、23转动杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-4，一种花椒烘干机，包括底座1和设置在底座1上侧的加热件2，加热件2采用电磁加热系统，其工作原理、具体结构均属于现有技术，不做过多叙述，底座1的上端固定连接有保温箱3，保温箱3内设有烘干筒4，烘干筒4设置于加热件2的正上方，具体的，烘干筒4采用导热材料如陶瓷或金属制成，且烘干筒4和加热件2之间的间歇为2-5mm，能够利用加热件2对烘干筒4进行加热，另外，由于设置有保温箱3，能够减少热量的散失，提高能源利用率。
[0021]
烘干筒4内同轴固定连接有固定管5，固定管5上转动连接有多块隔板6，隔板6通过转动杆23与固定管5转动连接，隔板6的一部分位于固定管5外部、一部分位于固定管5内部，各隔板6沿固定管5的径向设置，相邻两块隔板6之间形成烘干腔7，固定管5内设有用于驱动各隔板6转动的驱动件8，隔板6和驱动件8之间固定连接有复位弹簧9。
[0022]
如图4所示，驱动件8由转轴13、旋转块14和滚轮15组成，复位弹簧9固定连接在旋转块14的侧壁上，旋转块14上设有与隔板6对应的凸起部分，滚轮15转动连接在旋转块14的凸起部分，转轴13与旋转块14的中部固定连接，通过设置滚轮15，能够减少驱动件8与隔板6之间的阻力，使驱动件8更易驱动隔板6旋转。
[0023]
进一步的，转轴13贯穿至保温箱3外并固定连接有限位盘16，保温箱3的侧壁上设有多个限位孔17，限位盘16上设有与限位孔17对应的限位销18，通过设置限位销18和限位孔17，能够对转轴13的位置锁定，进一步实现对旋转块14位置的锁定，从而能够使各隔板6的位置被固定，实现各烘干腔7之间的导通和隔离。
[0024]
烘干筒4的内侧壁上设有与隔板6对应的密封槽10，烘干筒4的下侧两边均设有驱动机构11，烘干筒4的侧壁上设有排料口12，如图1所示，烘干筒4的端侧壁为固定设置的圆板结构，该圆板结构与烘干筒4筒身之间可发生相对转动，而排料口12设置于圆板结构的下半部分上，便于对花椒进行上料和出料。
[0025]
具体的，驱动机构11由固定架19、固定轴20和多个齿轮21组成，固定轴20转动连接
在固定架19上，固定架19固定连接在保温箱3的内侧壁上，多个齿轮21固定连接在固定轴20上，烘干筒4的侧壁上设置有与齿轮21啮合的齿圈，且齿轮21和齿圈均为人形齿牙，能够进一步提高对烘干筒4的运行稳定性，固定轴20的一端贯穿保温箱3延伸至外部设置，保温箱3的外侧壁上转动连接有驱动轴22，驱动轴22通过皮带传动机构带动两根固定轴20转动，驱动轴22由驱动元件如驱动电机等驱动。
[0026]
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
[0027]
初始状态下，在复位弹簧9的作用下，各隔板6保持与固定管5垂直的状态，各烘干腔7相对独立，此时，通过排料口12将花椒均匀地倒入各烘干腔7内，接着通过驱动机构11带动烘干筒4持续转动，各烘干腔7内的花椒随着烘干筒4的转动自由翻动，无需人工操作，在烘干结束后，转动限位盘16，通过限位盘16带动转轴13转动，转轴13带动旋转块14转动，旋转块14通过滚轮15作用于各隔板6上，使各隔板6转动，进一步使各烘干腔7相互导通，如图3所示，此时，随着烘干筒4的持续转动，原先在各个烘干腔7内的花椒均集中到烘干筒4的底部，最后，通过排料口12将花椒取出即可。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。