一种用于香菇酱生产的自动称重配料设备的制作方法

本实用新型涉及香菇酱生产技术领域，具体为一种用于香菇酱生产的自动称重配料设备。

背景技术：

香菇酱是一种味道鲜美的调味料，而且其中的香菇成份可以提高人体的免疫机能，防癌抗癌，降低人的血压血脂，是一种对人体大有裨益的健康食品，香菇酱在生产过程中需要将多种配料进行称重配比，以达到最好的营养价值和食用口感，目前一般使用自动称重配料机来完成这一步骤，但是当前的自动称重配料机在配料完成后进行下料时，粉末状的配料经常洒至收集器皿的外侧，造成配料的浪费，同时下料时产生的粉末漂浮在空气中，给用户的身体造成了不适感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于香菇酱生产的自动称重配料设备，以解决上述背景技术中提出的香菇酱在生产中需要对其进行原料称重配比，但是现有的自动称重配料机在下料时容易造成配料浪费，而且粉末状配料漂浮在空气中，给用户带来了不适感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于香菇酱生产的自动称重配料设备，包括输料仓、出料仓和称重器构成的自动称重配料机主体，所述出料仓位于输料仓左侧，所述出料仓的底端插设有储料仓，且储料仓位于称重器顶端，所述称重器的左右两侧皆设置有调节仓，且调节仓的内部皆设置有第一转杆，所述第一转杆的顶端皆贯穿调节仓延伸至调节仓上方，所述第一转杆的底端皆通过内嵌轴承与调节仓内壁相连接，所述第一转杆的外侧皆套设有移动套，且移动套靠近称重器的一侧皆焊接有第一连接杆，所述称重器的下方设置有载板，且载板的左右两侧皆与第一连接杆焊接固定，所述载板的下方设置有第二转杆，且第二转杆的两端皆贯穿调节仓延伸至调节仓内部，所述输料仓的顶端设置有仓盖，且仓盖的中部贯穿有第三转杆，并且第三转杆的右侧焊接有把手，所述第三转杆的底端焊接有第二连接杆，且第二连接杆的两端皆焊接有移动板，所述仓盖的底端开设有滑槽，且移动板的顶端皆插设在滑槽内部，所述移动板远离第二连接杆的一侧皆焊接有刷板。

优选的，所述第一转杆的外侧皆设置有外螺纹，所述移动套的内壁上皆设置有与第一转杆相配合的内螺纹，所述第一转杆与移动套皆通过螺纹结构相连接。

优选的，所述第二转杆的两端皆通过锥形齿轮与第一转杆底端传动连接，所述第一转杆皆与第二转杆构成联动结构。

优选的，所述把手的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为零点五厘米。

优选的，所述滑槽的横截面呈圆环形，所述移动板的横截面皆呈与滑槽相配合的半圆形。

优选的，所述移动板的顶端皆均匀内嵌有滚珠，且滚珠的顶端皆与滑槽内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了下料过程中配料的浪费，给用户提供了一个干净舒适的环境，而且用户可以方便的对输料仓的内壁进行清洁；

1、设置有调节仓，用户转动第一转杆即可带动载板向上移动，使得储料仓的顶端与出料仓的底端紧密贴合，出料仓中的配料即可直接进入储料仓当中，下料过程中不会产生配料外泄的情况，避免了配料的浪费，同时下料过程中储料仓处于封闭状态，储料仓中的粉末配料不会因冲击弥漫在空气中，给用户提供了一个清洁、舒适的工作环境；

2、设置有刷板，当用户对该装置进行清洁时，用户转动把手即可带动刷板对输料仓的内壁进行清扫，从而将输料仓内壁上粘附的配料粉末刮下，降低了该装置入料多，出料少的情况，同时用户可以非常方便的进行清洁工作，清洁效率高，结构简单，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图。

图中：1、输料仓；2、出料仓；3、称重器；4、储料仓；5、调节仓；6、第一转杆；7、移动套；8、第一连接杆；9、载板；10、第二转杆；11、仓盖；12、第三转杆；13、把手；14、第二连接杆；15、移动板；16、滑槽；17、刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于香菇酱生产的自动称重配料设备，包括输料仓1、出料仓2和称重器3构成的自动称重配料机主体，出料仓2位于输料仓1左侧，出料仓2的底端插设有储料仓4，且储料仓4位于称重器3顶端，称重器3的左右两侧皆设置有调节仓5，且调节仓5的内部皆设置有第一转杆6，第一转杆6的顶端皆贯穿调节仓5延伸至调节仓5上方，第一转杆6的底端皆通过内嵌轴承与调节仓5内壁相连接，第一转杆6的外侧皆套设有移动套7，且移动套7靠近称重器3的一侧皆焊接有第一连接杆8，称重器3的下方设置有载板9，且载板9的左右两侧皆与第一连接杆8焊接固定，载板9的下方设置有第二转杆10，且第二转杆10的两端皆贯穿调节仓5延伸至调节仓5内部，第二转杆10的两端皆通过锥形齿轮与第一转杆6底端传动连接，第一转杆6皆与第二转杆10构成联动结构，用户转动第二转杆10的中部使第二转杆10转动，第二转杆10带动第一转杆6进行转动，第一转杆6的外侧皆设置有外螺纹，移动套7的内壁上皆设置有与第一转杆6相配合的内螺纹，第一转杆6与移动套7皆通过螺纹结构相连接，第一转杆6转动时带动移动套7上下移动，从而通过移动套7带动第一连接杆8和载板9上下移动，用户即可调整称重器3和储料仓4的水平高度；

输料仓1的顶端设置有仓盖11，且仓盖11的中部贯穿有第三转杆12，并且第三转杆12的右侧焊接有把手13，把手13的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为零点五厘米，用户在对输料仓1的内壁进行清洁工作时，用户手握把手13的顶端进行转动，橡胶垫增加了用户手与把手13之间的摩擦力，使用户将把手13握持的更加稳固，不易松脱，第三转杆12的底端焊接有第二连接杆14，且第二连接杆14的两端皆焊接有移动板15，仓盖11的底端开设有滑槽16，且移动板15的顶端皆插设在滑槽16内部，滑槽16的横截面呈圆环形，移动板15的横截面皆呈与滑槽16相配合的半圆形，把手13转动时带动第三转杆12转动，第三转杆12通过第二连接杆14带动移动板15转动，滑槽16对移动板15的移动轨迹进行限定，使移动板15只可以顺着滑槽16做环形移动，移动板15的顶端皆均匀内嵌有滚珠，且滚珠的顶端皆与滑槽16内壁相贴合，滚珠减小了移动板15与滑槽16之间的摩擦力，使移动板15可以更加顺畅的在滑槽16内部移动，用户在手握把手13进行转动时无需使用过大的力也可以使移动板15快速转动，移动板15远离第二连接杆14的一侧皆焊接有刷板17。

工作原理：当用户对出料仓2中下落的配料进行收集时，用户转动第二转杆10的中部带动第一转杆6转动，使得移动套7向上移动，移动套7通过载板9带动称重器3向上移动，从而使储料仓4向上移动，待储料仓4的顶端插设在出料仓2的底端后即可，出料仓2中下落的配料自然落入储料仓4当中，不会因配料向外洒落而造成配料的浪费，同时配料粉尘也不会因下落的冲击向外弥散，收集完成后用户反向转动第二转杆10的中部，带动储料仓4向下移动，即可供用户对储料仓4内部的配料进行收集运输；

当输料仓1使用时间较长，输料仓1的内壁上粘附了较多的配料粉尘，用户需要对输料仓1进行清理时，用户将仓盖11盖放在输料仓1顶端，并手握把手13的顶端转动，把手13带动第三转杆12转动，第三转杆12通过第二连接杆14带动移动板15转动，移动板15带动刷板17转动，转动的刷板17即可将输料仓1内壁上粘附的配料粉尘刷下，用户即可轻松快捷的完成对输料仓1的清洁工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。