一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备。

背景技术：

压榨油生产过程中原料需要进行炒制和晾晒；

在中国专利授权公告号为cn209636193u的专利，公开了一种压榨食用油原料的炒制晾晒生产线，该炒制晾晒生产线，提升机的进料口位于原料仓的出料口下方，提升机的出料口位于输送机的进料口上方，输送机的出料口处连接有送料钢管，送料钢管的出料口延伸至炒锅的锅体开口处，炒锅的下方设置有料斗，连接管的一端与料斗的侧部下方连通，另一端连通在吹料管的管路上，吹料管的一端与风机的吹风口连通，另一端设置有呈喇叭状的扩散口，炒锅电机的输出轴与炒锅锅体内的转轴轴连接。

上述专利中的一种压榨食用油原料的炒制晾晒生产线存在以下不足：需要晾晒的原料被吹料管和扩散口向晾晒车间内喷去，聚集在晾晒车间内，原料聚集在一起，不能进行均匀的晾晒，晾晒效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的压榨食用油原料的炒制晾晒生产线在使用过程中出现的问题，而提出的一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备，包括晾晒车间、炒制车间和原料车间，所述炒制车间和原料车间均安装在晾晒车间的顶部侧壁上，所述炒制车间和晾晒车间之间共同安装有连接管，位于所述炒制车间正下方晾晒车间的侧壁上通过轴承转动连接有转杆，所述晾晒车间远离转杆的侧壁上安装有不具备自锁能力的电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴和转杆之间共同固定连接有剖面为矩形的晾晒箱,所述转轴、转杆和晾晒箱的轴线均重叠，所述晾晒箱的顶部和底部侧壁上均铰接有箱盖，所述连接管位于箱盖的正上方，所述晾晒箱远离电机的侧壁上关于转杆对称开设有卡槽，所述晾晒车间远离电机的侧壁上对称开设有与卡槽相匹配的卡孔，所述卡孔内滑动连接有插设在卡槽的卡杆，两根所述卡杆远离电机的一端共同固定连接有拉杆，所述拉杆靠近晾晒箱的杆壁上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与晾晒车间的外侧壁固定连接，且拉簧套设在卡杆上。

优选的，位于两个所述卡孔之外晾晒车间的侧壁上关于转杆对称开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与拉杆固定连接，且限位杆的另一端固定连接有限位块。

优选的，所述卡孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与卡杆滚动连接。

优选的，所述拉杆远离晾晒箱的杆壁上固定连接有拉环。

优选的，所述晾晒车间、炒制车间、原料车间和晾晒车间上均涂有防锈漆。

优选的，两块所述箱盖相背的侧壁上对称固定连接有剖面为“t”型的握杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备，具备以下有益效果：

该压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备，通过设置连接管、转杆、电机、转轴、晾晒箱、箱盖、卡槽、卡孔、卡杆、拉杆和拉簧，需要对原料进行晾晒时，打开晾晒箱位于顶部的箱盖，启动炒制车间，经过炒制车间加工的原料通过连接管被输送进晾晒箱内，输送完毕后，合上箱盖，对拉杆施加一个拉力，进而拉杆使得卡杆脱离卡槽后，启动电机，电机使得晾晒箱旋转，进而离心力作用下，使得原料被均匀的分布在晾晒箱内，撤销对拉杆的拉力，拉簧复位，使得卡杆卡入对应的卡槽内，并打开位于顶部的箱盖，提高晾晒效果；需要原料翻边时，合上箱盖，使得卡杆脱离卡槽，180度旋转晾晒箱，进而使得原料翻边，使得卡杆卡入对应的卡槽内，提高原料晾晒的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得原料均匀的铺开进行晾晒，便于原料的翻边，进而提高原料晾晒的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1晾晒车间、2炒制车间、3原料车间、4连接管、5转杆、6电机、7转轴、8晾晒箱、9箱盖、10卡槽、11卡孔、12卡杆、13拉杆、14拉簧、15限位孔、16限位杆、17滚珠槽、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压榨油生产过程中原料炒制晾晒设备，包括晾晒车间1、炒制车间2和原料车间3，炒制车间2和原料车间3均安装在晾晒车间1的顶部侧壁上，炒制车间2和晾晒车间1之间共同安装有连接管4，位于炒制车间2正下方晾晒车间1的侧壁上通过轴承转动连接有转杆5，晾晒车间1远离转杆5的侧壁上安装有不具备自锁能力的电机6，电机6的输出端通过联轴器连接有转轴7，转轴7和转杆5之间共同固定连接有剖面为矩形的晾晒箱8,转轴7、转杆5和晾晒箱8的轴线均重叠，晾晒箱8的顶部和底部侧壁上均铰接有箱盖9，连接管4位于箱盖9的正上方（这里图1仅为示意图，实际设备根据加工需求来进行加工），晾晒箱8远离电机6的侧壁上关于转杆5对称开设有卡槽10，晾晒车间1远离电机6的侧壁上对称开设有与卡槽10相匹配的卡孔11，卡孔11内滑动连接有插设在卡槽10的卡杆12，两根卡杆12远离电机6的一端共同固定连接有拉杆13，拉杆13靠近晾晒箱8的杆壁上固定连接有拉簧14，拉簧14的另一端与晾晒车间1的外侧壁固定连接，且拉簧14套设在卡杆12上，需要对原料进行晾晒时，打开晾晒箱8位于顶部的箱盖9，启动炒制车间2，经过炒制车间2加工的原料通过连接管4被输送进晾晒箱8内，输送完毕后，合上箱盖9，对拉杆13施加一个拉力，进而拉杆13使得卡杆12脱离卡槽10后，启动电机6，电机6使得晾晒箱8旋转，进而离心力作用下，使得原料被均匀的分布在晾晒箱8内，撤销对拉杆13的拉力，拉簧14复位，使得卡杆12卡入对应的卡槽10内，并打开位于顶部的箱盖8，提高晾晒效果；需要原料翻边时，合上箱盖8，使得卡杆12脱离卡槽10，180度旋转晾晒箱8，进而使得原料翻边，使得卡杆12卡入对应的卡槽01内，提高原料晾晒的效率。

位于两个卡孔11之外晾晒车间1的侧壁上关于转杆5对称开设有限位孔15，限位孔15内滑动连接有限位杆16，限位杆16的一端与拉杆13固定连接，且限位杆16的另一端固定连接有限位块，防止卡杆12脱离卡孔11的情况发生。

卡孔11的相对孔壁上对称开设有滚珠槽17，滚珠槽17内滚动连接有滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17槽口并向外延伸，且与卡杆12滚动连接，使得卡杆12运动的更加快捷。

拉杆13远离晾晒箱8的杆壁上固定连接有拉环，便于拉动拉杆13。

晾晒车间1、炒制车间2、原料车间3和晾晒车间1上均涂有防锈漆，防止晾晒车间1、炒制车间2、原料车间3和晾晒车间1生锈的情况发生。

两块箱盖9相背的侧壁上对称固定连接有剖面为“t”型的握杆，便于旋转晾晒箱8。

本实用新型中，需要对原料进行晾晒时，打开晾晒箱8位于顶部的箱盖9，启动炒制车间2，经过炒制车间2加工的原料通过连接管4被输送进晾晒箱8内，输送完毕后，合上箱盖9，对拉杆13施加一个拉力，进而拉杆13使得卡杆12脱离卡槽10后，启动电机6，电机6使得晾晒箱8旋转，进而离心力作用下，使得原料被均匀的分布在晾晒箱8内，撤销对拉杆13的拉力，拉簧14复位，使得卡杆12卡入对应的卡槽10内，并打开位于顶部的箱盖8，提高晾晒效果；需要原料翻边时，合上箱盖8，使得卡杆12脱离卡槽10，180度旋转晾晒箱8，进而使得原料翻边，使得卡杆12卡入对应的卡槽01内，提高原料晾晒的效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。