一种茶叶生产用揉捻机的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶生产用揉捻机的下料机构。


背景技术：

2.指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶。
3.在茶叶生产的过程中，需要用到揉捻机对茶叶进行加工，但是现有的揉捻机在下料的过程中，无法对加工后的茶叶进行筛选，容易导致碎茶叶与合格的茶叶混合，影响茶叶重量，降低了揉捻机的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用揉捻机的下料机构，具备筛选的优点，解决了现有的揉捻机在下料的过程中，无法对加工后的茶叶进行筛选，容易导致碎茶叶与合格的茶叶混合，影响茶叶重量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用揉捻机的下料机构，包括揉捻机本体，所述揉捻机本体的输出端安装有出料板，所述出料板的正面固定连接有支板，所述支板内壁的底部开设有通孔，通孔的内部横向固定连接有筛网，所述支板底部的前侧设置有桶体，所述支板的底部设置有盒体，所述盒体位于筛网的底部，所述支板的内壁滑动连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与支板的内壁接触，所述桶体两侧的后侧均固定连接有定位机构，所述定位机构的顶部贯穿至支板的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块的内侧与桶体的表面固定连接，所述固定块的内部开设有放置槽，放置槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部贯穿至支板的内部，所述定位块的正面贯穿至固定块的背面。
7.作为本实用新型优选的，所述盒体顶部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述支板的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为l字型。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块的背面开设有与定位块配合使用的活动孔，所述支板的底部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的形状为l字型。
9.作为本实用新型优选的，所述桶体顶部的后侧固定连接有两个滑块，所述支板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为半圆形。
10.作为本实用新型优选的，所述桶体的正面固定连接有拉块，所述拉块的表面开设有防滑纹，所述支板的两侧均固定连接有两个支撑板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置揉捻机本体、出料板、支板、筛网、桶体、盒体、竖板、毛刷、
定位机构、固定块、弹簧和定位块的配合使用，通过启动揉捻机本体，揉捻机本体的输出端把加工好的茶叶输送到出料板的内部，通过出料板把茶叶输送到支板的内部，然后使用者向前拉动竖板，竖板向前移动带动毛刷向前移动，通过毛刷对支板顶部的茶叶进行刮动，通过筛网对支板内部的茶叶进行筛选，使不合格的茶叶通过筛网进入到盒体的内部，使合格的茶叶停留在筛网的顶部，然后使合格茶叶进入桶体的内部，此时即可对茶叶进行收集，然后向下拉动定位块，使定位块脱离定位槽，定位块向下移动压缩弹簧，然后向前拉动桶体，使桶体脱离支板，此时即可对桶体内部的茶叶进行处理，解决了现有的揉捻机在下料的过程中，无法对加工后的茶叶进行筛选，容易导致碎茶叶与合格的茶叶混合，影响茶叶重量的问题，该茶叶生产用揉捻机的下料机构，具备筛选的优点，提高了揉捻机的实用性。
13.2、本实用新型通过定位机构的设置，能够对桶体的位置进行定位，防止桶体在不需要移动时移动。
14.3、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少盒体与支板的摩擦，延长了盒体的使用寿命，同时防止盒体脱离支板。
15.4、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少定位块与固定块的摩擦，延长了定位块的使用寿命，通过定位块和定位槽的配合使用，能够对桶体的位置进行定位。
16.5、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少桶体与支板的摩擦，延长了桶体的使用寿命，同时对桶体的位置进行限位。
17.6、本实用新型通过拉块的设置，能够方便使用者拉动桶体，通过防滑纹的设置，能够防止拉动拉块时出现打滑的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中支板结构左视剖面图；
20.图3为本实用新型图1中支板结构立体图。
21.图中：1、揉捻机本体；2、出料板；3、支板；4、筛网；5、桶体；6、盒体；7、竖板；8、毛刷；9、定位机构；91、固定块；92、弹簧；93、定位块；10、限位块；11、滑块；12、拉块；13、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种茶叶生产用揉捻机的下料机构，包括揉捻机本体1，揉捻机本体1的输出端安装有出料板2，出料板2的正面固定连接有支板3，支板3内壁的底部开设有通孔，通孔的内部横向固定连接有筛网4，支板3底部的前侧设置有桶体5，支板3的底部设置有盒体6，盒体6位于筛网4的底部，支板3的内壁滑动连接有竖板7，竖板7的底部固定连接有毛刷8，毛刷8的底部与支板3的内壁接触，桶体5两侧的后侧均固定连接有定位机构9，定位机构9的顶部贯穿至支板3的内部。
24.参考图2，定位机构9包括固定块91，固定块91的内侧与桶体5的表面固定连接，固
定块91的内部开设有放置槽，放置槽内壁的底部固定连接有弹簧92，弹簧92的顶部固定连接有定位块93，定位块93的顶部贯穿至支板3的内部，定位块93的正面贯穿至固定块91的背面。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位机构9的设置，能够对桶体5的位置进行定位，防止桶体5在不需要移动时移动。
26.参考图2，盒体6顶部的前侧和后侧均固定连接有限位块10，支板3的底部开设有与限位块10配合使用的限位槽，限位块10和限位槽的形状均为l字型。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块10和限位槽的配合使用，能够减少盒体6与支板3的摩擦，延长了盒体6的使用寿命，同时防止盒体6脱离支板3。
28.参考图2，固定块91的背面开设有与定位块93配合使用的活动孔，支板3的底部开设有与定位块93配合使用的定位槽，定位块93的形状为l字型。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动孔的设置，能够减少定位块93与固定块91的摩擦，延长了定位块93的使用寿命，通过定位块93和定位槽的配合使用，能够对桶体5的位置进行定位。
30.参考图1，桶体5顶部的后侧固定连接有两个滑块11，支板3的底部开设有与滑块11配合使用的滑槽，滑块11和滑槽的形状均为半圆形。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽的配合使用，能够减少桶体5与支板3的摩擦，延长了桶体5的使用寿命，同时对桶体5的位置进行限位。
32.参考图2，桶体5的正面固定连接有拉块12，拉块12的表面开设有防滑纹，所述支板3的两侧均固定连接有两个支撑板13。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉块12的设置，能够方便使用者拉动桶体5，通过防滑纹的设置，能够防止拉动拉块12时出现打滑的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动揉捻机本体1，揉捻机本体1的输出端把加工好的茶叶输送到出料板2的内部，通过出料板2把茶叶输送到支板3的内部，然后使用者向前拉动竖板7，竖板7向前移动带动毛刷8向前移动，通过毛刷8对支板3顶部的茶叶进行刮动，通过筛网4对支板3内部的茶叶进行筛选，使不合格的茶叶通过筛网4进入到盒体6的内部，使合格的茶叶停留在筛网4的顶部，然后使合格茶叶进入桶体5的内部，此时即可对茶叶进行收集，然后向下拉动定位块93，使定位块93脱离定位槽，定位块93向下移动压缩弹簧92，然后向前拉动桶体5，使桶体5脱离支板3，此时即可对桶体5内部的茶叶进行处理，然后向右拉动盒体6，使限位块10脱离限位槽，此时即可对盒体6内部不合格的茶叶进行处理。
35.综上所述：该茶叶生产用揉捻机的下料机构，通过设置揉捻机本体1、出料板2、支板3、筛网4、桶体5、盒体6、竖板7、毛刷8、定位机构9、固定块91、弹簧92和定位块93的配合使用，解决了现有的揉捻机在下料的过程中，无法对加工后的茶叶进行筛选，容易导致碎茶叶与合格的茶叶混合，影响茶叶重量的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。