一种糕点原料搅拌装置的防飞溅机构的制作方法

本实用新型涉及糕点加工技术领域，尤其涉及一种糕点原料搅拌装置的防飞溅机构。

背景技术：

糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料进行混合搅拌，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。

糕点加工过程中需要通过搅拌装置完成原料的搅拌混合，将原料放入搅拌筒内进行搅拌时，高速旋转的搅拌轴会造成搅拌筒内的原料飞溅，造成原料的浪费，提高糕点加工的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种糕点原料搅拌装置的防飞溅机构，解决了糕点加工过程中需要通过搅拌装置完成原料的搅拌混合，将原料放入搅拌筒内进行搅拌时，高速旋转的搅拌轴会造成搅拌筒内的原料飞溅，造成原料的浪费，提高糕点加工的生产成本的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种糕点原料搅拌装置的防飞溅机构，包括搅拌筒、调节座、安装槽和挡环，所述搅拌筒底部安装有调节座，所述搅拌筒顶端外侧开设有安装槽，所述安装槽外侧活动套装有挡环；

所述调节座顶部且位于搅拌筒两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱外侧开设有滑槽，所述挡环底部两侧均设置有支撑块，所述支撑块外侧安装有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿滑槽与螺母连接；

所述调节座内部中心处转动安装有第一转轴，所述第一转轴外侧上方安装有主动齿，所述第一转轴外侧下方安装有第一链轮，所述调节座内部且位于第一转轴四周均转动安装有若干个第二转轴，若干个所述第二转轴顶端均安装有从动齿，所述从动齿和主动齿啮合，所述从动齿顶端均安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿搅拌筒和挡环，所述调节座外侧设置有凸座，所述凸座贯穿转动安装有第三转轴，所述第三转轴外侧下方安装有第二链轮。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴底端均安装有轴承，所述第三转轴顶端位于凸座上方安装有转把。

优选的，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

优选的，所述搅拌筒和螺纹杆转动连接，所述螺纹杆和挡环螺纹连接，所述螺纹杆的个数为4个。

优选的，所述搅拌筒内部底侧设置为斜座，所述搅拌筒顶端设置为刮座。

优选的，所述搅拌筒底部一侧安装有排料管，所述排料管外侧安装有闸阀。

本实用新型的有益效果是：将原料放入搅拌筒内后，此时通过转把转动第三转轴实现第二链轮的转动，通过链条传动带动第一链轮转动，此时带动第一转轴以及主动齿转动，主动齿转动带动四周的从动齿在第二转轴上转动，进而实现螺纹杆的同向同速转动，顺时针转动时，螺纹连接的挡环沿着螺纹杆上移，上升到搅拌筒上方，在搅拌时起到遮挡作用，避免搅拌时原料飞溅状况的出现，降低原料损耗，降低生产成本；

搅拌完成，逆时针转动将挡环重新收进搅拌筒外侧的安装槽，便于实现对挡环的收放，方便实际中操作，同时挡环上升和下降时，拧松螺母，支撑块螺栓柱在支撑柱的滑槽内移动，移动完成后，拧紧螺母，保证挡环的位置固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域放大图；

图3为本实用新型调节座剖视图；

图4为本实用新型搅拌筒剖视图。

图例说明：

1、搅拌筒；2、调节座；3、安装槽；4、挡环；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、螺栓柱；8、支撑块；9、螺母；10、滑槽；11、第一转轴；12、第一链轮；13、主动齿；14、第二转轴；15、从动齿；16、第二链轮；17、第三转轴；18、链条；19、刮座；20、斜座；21、排料管；22、闸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图4，一种糕点原料搅拌装置的防飞溅机构，包括搅拌筒1、调节座2、安装槽3和挡环4，搅拌筒1底部安装有调节座2，搅拌筒1顶端外侧开设有安装槽3，安装槽3外侧活动套装有挡环4；

调节座2顶部且位于搅拌筒1两侧对称设置有支撑柱6，支撑柱6外侧开设有滑槽10，挡环4底部两侧均设置有支撑块8，支撑块8外侧安装有螺栓柱7，螺栓柱7贯穿滑槽10与螺母9连接；

调节座2内部中心处转动安装有第一转轴11，第一转轴11外侧上方安装有主动齿13，第一转轴11外侧下方安装有第一链轮12，调节座2内部且位于第一转轴11四周均转动安装有若干个第二转轴14，若干个第二转轴14顶端均安装有从动齿15，从动齿15和主动齿13啮合，从动齿15顶端均安装有螺纹杆5，螺纹杆5顶端贯穿搅拌筒1和挡环4，调节座2外侧设置有凸座，凸座贯穿转动安装有第三转轴17，第三转轴17外侧下方安装有第二链轮16。

作为本实用新型的一种实施方式，第一转轴11、第二转轴14和第三转轴17底端均安装有轴承，第三转轴17顶端位于凸座上方安装有转把。

第一链轮12和第二链轮16通过链条18传动连接。

搅拌筒1和螺纹杆5转动连接，螺纹杆5和挡环4螺纹连接，螺纹杆5的个数为4个，转把转动第三转轴17实现第二链轮16的转动，通过链条18传动带动第一链轮12转动，此时带动第一转轴11以及主动齿13转动，主动齿13转动带动四周的从动齿15在第二转轴14上转动，进而实现螺纹杆5的同向同速转动，进而实现螺纹连接的挡环4沿着螺纹杆5升降。

作为本实用新型的一种实施方式，搅拌筒1内部底侧设置为斜座20，斜座20低端位于排料管21内端，便于原料的排放，搅拌筒1顶端设置为刮座19，当挡环4下降时，刮座19将挡环4内壁沾附的原料刮下。

作为本实用新型的一种实施方式，搅拌筒1底部一侧安装有排料管21，排料管21外侧安装有闸阀22，便于对搅拌后的原料进行排放。

工作原理：将原料放入搅拌筒1内，然后将搅拌筒1放上搅拌机，此时拧松螺母9，通过转把转动第三转轴17实现第二链轮16的转动，通过链条18传动带动第一链轮12转动，此时带动第一转轴11以及主动齿13转动，主动齿13转动带动四周的从动齿15在第二转轴14上转动，进而实现螺纹杆5的同向同速转动，顺时针转动时，螺纹连接的挡环4沿着螺纹杆5上移，支撑块8螺栓柱7在支撑柱6的滑槽10内同步上移，上升到搅拌筒1上方后，拧紧螺母9，在搅拌时起到遮挡作用，搅拌完成后，逆时针转动将挡环4重新收进搅拌筒1外侧的安装槽3，此时取下搅拌筒1，通过打开闸阀22，从排料管21排出搅拌后的原料。

将原料放入搅拌筒1内后，此时通过转把转动第三转轴17实现第二链轮16的转动，通过链条18传动带动第一链轮12转动，此时带动第一转轴11以及主动齿13转动，主动齿13转动带动四周的从动齿15在第二转轴14上转动，进而实现螺纹杆5的同向同速转动，顺时针转动时，螺纹连接的挡环4沿着螺纹杆5上移，上升到搅拌筒1上方，在搅拌时起到遮挡作用，避免搅拌时原料飞溅状况的出现，降低原料损耗，降低生产成本；

搅拌完成，逆时针转动将挡环4重新收进搅拌筒1外侧的安装槽3，便于实现对挡环4的收放，方便实际中操作，同时挡环4上升和下降时，拧松螺母9，支撑块8螺栓柱7在支撑柱6的滑槽10内移动，移动完成后，拧紧螺母9，保证挡环4的位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。