腐乳汁的制备生产线的制作方法

本实用新型涉及腐乳生产技术领域，特别是涉及一种腐乳汁的制备生产线。

背景技术：

在腐乳生产过程中，为了使得腐乳的口感更为鲜美，腐乳汁需要另行制备，现有技术中，腐乳汁是用多种调味料调出来的，味道并不纯正，不能满足客户的口味需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种腐乳汁的制备生产线，该生产线制备的腐乳汁的口感更为纯正，且相较于纯手工制备，能够一定程度上提高腐乳汁的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种腐乳汁的制备生产线，依次包括用于蒸熟大米的蒸米桶、用于大米发酵的发酵缸和用于发酵后的大米磨碎作业的磨盘，所述磨盘的上方设有下料斗，所述下料斗的内部中空，下料斗的下部设有出料孔，所述出料孔上设有开关阀门，所述下料斗内设有酒精浓度计，所述下料斗的上方设有加酒管。

进一步地，所述磨盘包括从上到下同轴叠加的转盘、定盘和底盘，所述转盘绕其轴向旋转，所述转盘和定盘的相接面上设有相互斜交的放射状槽，所述转盘的侧边处设有竖直的下料孔。

进一步地，所述转盘的顶部设有接料槽，所述接料槽与下料斗的出料孔位置相对，所述接料槽由斜台支撑成倾斜状，所述接料槽的最低端为出料开口，所述出料开口与下料孔的位置相对。

进一步地，所述接料槽的上部为圆弧形槽，圆弧形槽的顶面上设有拨料板，所述拨料板沿圆弧形槽的圆心旋转，所述拨料板的外沿与圆弧形槽的内侧壁滑动相接。

进一步地，所述磨盘的轴部设有竖直的轴孔，所述轴孔贯穿定盘，轴孔的两端延伸至转盘和底盘，所述轴孔的底部连通设有底腔，所述轴孔的顶端连通设有顶槽；

所述底腔内设有电机，所述电机的转轴插接于所述轴孔内，所述转轴的顶部设有齿轮，所述齿轮位于顶槽内，所述顶槽的环壁上设有与齿轮相啮合的轮齿。

进一步地，所述定盘的轴孔外周设有向上延伸的挡环，所述转轴与轴孔之间设有若干轴承。

进一步地，所述底盘的下方设有集料槽，所述集料槽的面积大于所述底盘的面积，所述集料槽的底面倾斜，所述集料槽的最低端设有出料口。

进一步地，所述下料斗内设有搅拌器，所述搅拌器竖直位于下料斗内，所述搅拌器与下料斗的出料孔位置相对。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该腐乳汁的制备生产线，经过蒸米和发酵将大米制成12度的米酒，再通过向米酒内添加高度酒使其度数升至16度，制成腐乳汁，使灌装其内的腐乳获得最佳口味。

(2)该腐乳汁的制备生产线，磨盘结构和下料斗的组合结构，可以对发酵形成的米酒进行连续研磨，相较于人工研磨，效率更高，且更为节省劳动力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种腐乳汁的制备生产线整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种腐乳汁的制备生产线磨盘和下料斗结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种腐乳汁的制备生产线磨盘俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-蒸米桶；2-发酵缸；3-磨盘；31-转盘；311-下料孔；312-倒槽；32-定盘；321-挡环；33-底盘；34-集料槽；341-出料口；35-接料槽；351-斜台；352-拨料板；353-出料开口；36-轴孔；37-底腔；38-顶槽；4-下料斗；41-出料孔；411-阀门；42-酒精浓度计；43-搅拌器；5-加酒管；6-电机；61-转轴；62-齿轮；621-轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～图3所示，一种腐乳汁的制备生产线，依次包括蒸米桶1、发酵缸2和磨盘3，其中，蒸米桶1为盛装大米的容器，用于将大米蒸熟，发酵缸2用于将蒸熟的大米发酵成米酒，磨盘3用于将米酒中的大米研磨碾碎，与米酒中的液体混合成汁，为了保证产物的口感，蒸米桶1选用木桶，发酵缸2选用陶瓷缸；

为了可以进行连续研磨，磨盘3的上方设有下料斗4，下料斗4的内部中空，下料斗4内装有大米发酵形成的米酒，下料斗4的下部设有出料孔41，该出料孔41上设有开关阀门411，为了检测米酒的酒精浓度，下料斗4内设有酒精浓度计42，下料斗4的上方设有加酒管5，用于向下料斗4内加注高浓度白酒，用来将米酒的酒精浓度提高至16度，为使得白酒的混合更为均匀，并防止米酒中固体物质沉积堵塞出料孔41，下料斗4内设有搅拌器43，该搅拌器43竖直位于下料斗4内，搅拌器43与下料斗4的出料孔41位置相对；

磨盘3包括从上到下同轴叠加的转盘31、定盘32和底盘33，转盘31绕其轴向旋转，转盘31和定盘32的相接面上设有相互斜交的放射状槽，转盘31的侧边处设有竖直的下料孔311，上述结构为现有技术，使用时，待磨物料从下料口处进入转盘31和定盘32之间，经转盘31和定盘32之间的斜交槽压碎、研磨，并逐步外移，从槽缝的边沿处流出；

为了将下料斗4内流出的物料导入下料孔311内，转盘31的顶部设有接料槽35，该接料槽35与下料斗4的出料孔41位置相对，为了使得物料自行下滑，接料槽35由斜台351支撑成倾斜状，接料槽35的最低端为出料开口353，出料开口353与下料孔311的位置相对，米酒混合物从下料斗4的出料孔41流出后落入接料槽35内，并在重力作用下从出料开口353流入下料孔311内；

为防止物料在接料槽35内堆积，接料槽35的上部为圆弧形槽，圆弧形槽的顶面上设有拨料板352，该拨料板352中部由接料槽35内所设马达带动旋转，使拨料板352沿圆弧形槽的圆心旋转，拨料板352的外沿与圆弧形槽的内侧壁滑动相接，保证拨料的全面性；

为了减轻人工压力，磨盘3设有自动旋转结构，其中，磨盘3的轴部设有竖直的轴孔36，该轴孔36贯穿定盘32，轴孔36的两端延伸至转盘31和底盘33，轴孔36的底部连通设有底腔37，轴孔36的顶端连通设有顶槽38，底腔37内设有电机6，电机6的转轴61插接于轴孔36内，转轴61的顶部设有齿轮62，该齿轮62位于顶槽38内，顶槽38的环壁上设有与齿轮62相啮合的轮齿，电机6转轴61旋转可带动齿轮62旋转，齿轮62带动转盘31旋转，实现磨盘3的自行运转；

为了防止物料进入轴孔36内，定盘32的轴孔36外周设有向上延伸的挡环321，为了减小转轴61与轴孔36之间的摩擦力，转轴61与轴孔36之间设有若干轴承621；

底盘33的下方设有用于收集研磨后物料的集料槽34，该集料槽34的面积大于底盘33的面积，为了便于物料流向，集料槽34的底面倾斜，集料槽34的最低端设有出料口341。

生产过程中，大米在蒸米桶1中蒸熟后，倒入发酵缸2内进行发酵，发酵时间为一周左右，将大米制成12度的米酒，然后将米酒的固液混合料倒入下料斗4中，打开加酒管5向下料斗4中加入高浓度白酒，并根据酒精浓度计42的度数调整白酒的加入量，使下料斗4内的酒精浓度升至16度，然后打开下料斗4的阀门411以及磨盘3内的电机，使磨盘3运转，将下料斗4内的米酒混合物研磨成所需的腐乳汁。

注：文中未经明确说明的固定方式，根据需要可选用螺纹连接、粘接或焊接等常见的固定连接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。