一种虾头与虾身分离的剥虾系统的制作方法

文档序号:25114551发布日期:2021-05-19 01:24阅读:194来源:国知局
一种虾头与虾身分离的剥虾系统的制作方法
一种虾头与虾身分离的剥虾系统
【技术领域】
1.本实用新型涉及水产品加工技术领域,具体是指一种虾头与虾身分离的剥虾系统。


背景技术:

2.虾仁的营养极为丰富,对人体具有非常高的营养价值。虾仁中含有 20%的蛋白质,是蛋白质含量很高的食品之一,是鱼、蛋、奶的几倍甚至十几倍;虾仁含有甘氨酸,这种氨基酸的含量非常高;和鱼肉、禽肉相比,脂肪含量少,并且几乎不含作为能量来源的动物糖质;虾仁中的胆固醇含量较高,同时含有丰富的能降低人体血清胆固醇的牛磺酸;虾仁含有丰富的钾、碘、镁、磷等微量元素和维生素a等成分,其肉质松软,易消化,对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物,虾仁中丰富的镁,镁对心脏活动具有重要的调节作用,能很好的保护心血管系统,它可减少血液中胆固醇含量,防止动脉硬化,同时还能扩张冠状动脉,有利于预防高血压及心肌梗死。
3.虾仁,是选用活虾为原料,去掉虾头、虾尾、虾壳和虾肠,得到的纯虾肉。目前国内水产品加工行业在给虾类进行开背、去肠及去头工作大多靠人工来完成,这种操作方式不但劳动强度高,效率低,生产成本高,而且由于虾类等待加工的时间过长,虾类易发生污染或变质,虾仁污染严重,严重地阻碍了企业的经济发展和壮大。我们急需开发、变革目前的生产工艺和生产流程,使其能够具备机械化和自动化。
4.针对上述问题,申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种虾头与虾身分离的剥虾系统。
6.为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
7.一种虾头与虾身分离的剥虾系统,包括有依序设置、首位相连的分离水槽、杂质分离段及虾头虾身分离设备;所述分离水槽为用于蓄水的槽体,在分离水槽内设置有第一输送设备、制冷设备、搅动翻滚设备和震荡设备,所述第一输送设备包括有沿分离水槽的头端平铺至尾端设置的第一输送段,和自分离水槽的尾端斜向延伸并平铺至分离水槽后方的第一提升段,所述搅动翻滚设备设置于第一输送设备的上方;所述杂质分离段包括有设置于分离水槽后方的杂质处理池,及设置于杂质处理池上的第二输送设备,所述第二输送设备包括有平铺于杂质处理池上方的第二输送段,及连接第二输送段和虾头虾身分离设备的第二提升段,所述杂质处理池位于第一提升段尾端的下方;所述虾头虾身分离设备用于分离虾头和虾身,其包括有进料部、分离部、虾身输出口和虾头输出口。
8.在进一步的改进方案中,所述搅动翻滚设备包括有若干个沿分离水槽头端至尾端设置的分离轮,所述分离轮包括有分离辊和圆周分布于分离辊上的翻滚拨片,在分离水槽的侧部还设置有用于控制分离轮的分离轮电机。
9.在进一步的改进方案中,所有分离轮沿其布置方向错落设置于分离水槽内。
10.在进一步的改进方案中,所述震荡设备为起泡机。
11.在进一步的改进方案中,所述震荡设备为超声波设备。
12.在进一步的改进方案中,所述制冷设备包括有压缩机、蒸发器、冷凝器和制冷管路,所述制冷管路布置于分离水槽内。
13.在进一步的改进方案中,在虾身输出口处设有产品输送线。
14.在进一步的改进方案中,在虾头输出口处设有虾头收集框。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用低温冷水浸泡、翻滚搅拌、震荡分离的工序,一步步地松动虾头与虾身之间的肌肉组织,而后经杂质处理后,再通过虾头虾身分离设备将虾头从虾身上彻底分离出来,整个过程结构合理、科学有序,摒弃了以往人工操作的工艺流程,完全能够实现机械化和自动化,速度快,效率高,分离彻底。
16.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
【附图说明】
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
18.图2为本实用新型实施例的结构示意图二;
19.图3为本实用新型实施例中分离轮的结构示意图。
【具体实施方式】
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
22.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
23.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。
24.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料,可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料;凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等;本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用,但不限于上述材料和制作工艺。
25.本实用新型为一种虾头与虾身分离的剥虾系统,如图1、2、3所示,包括有依序设置、首位相连的分离水槽10、杂质分离段及虾头虾身分离设备70;所述分离水槽10为用于蓄水的槽体,在分离水槽10内设置有第一输送设备、制冷设备、搅动翻滚设备和震荡设备,所述第一输送设备包括有沿分离水槽10的头端平铺至尾端设置的第一输送段20,和自分离水
槽 10的尾端斜向延伸并平铺至分离水槽10后方的第一提升段30,所述搅动翻滚设备设置于第一输送设备的上方;所述杂质分离段包括有设置于分离水槽10后方的杂质处理池40,及设置于杂质处理池40上的第二输送设备,所述第二输送设备包括有平铺于杂质处理池40上方的第二输送段50,及连接第二输送段50和虾头虾身分离设备的第二提升段60,所述杂质处理池位 40于第一提升段30尾端的下方;所述虾头虾身分离设备70用于分离虾头和虾身,其包括有进料部、分离部、虾身输出口71和虾头输出口72,在虾身输出口处设有产品输送线80,在虾头输出口处设有虾头收集框90。
26.整虾在进入分离水槽10之前,在0℃~1℃的冰水中浸泡半个小时左右,以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动,接着再进入分离水槽10中;制冷设备将分离水槽10内的水制冷降温,整虾在分离水槽10内,经低温水浸泡、再经搅动翻滚设备搅拌、震荡设备的震荡作用,以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧,甚至会完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连,分离虾头和虾身;而后,尚未断开的整虾和已经断开的虾身、虾头一起被第一输送设备输送至杂质分离段中筛分杂质,接着被送往虾头虾身分离设备 70,整虾在此被完全分离虾头和虾身,虾头和虾身被分别送往产品输送线80和虾头收集框90。
27.本实用新型采用低温冷水浸泡、翻滚搅拌、震荡分离的工序,一步步地松动虾头与虾身之间的肌肉组织,而后经杂质处理后,再通过虾头虾身分离设备70将虾头从虾身上彻底分离出来,整个过程结构合理、科学有序,摒弃了以往人工操作的工艺流程,完全能够实现机械化和自动化,速度快,效率高,分离彻底。
28.在实施例中,如图1、2、3所示,所述搅动翻滚设备包括有若干个沿分离水槽10头端至尾端设置的分离轮100,所述分离轮包括有分离辊101 和圆周分布于分离辊101上的翻滚拨片102,在分离水槽10的侧部还设置有用于控制分离轮100的分离轮电机。在实施例中,所有分离轮100沿其布置方向错落设置于分离水槽10内。
29.在实施例中,所述震荡设备为起泡机,当然,也可以采用超声波设备进行水波震荡。
30.在实施例中,所述制冷设备包括有压缩机、蒸发器、冷凝器和制冷管路,所述制冷管路布置于分离水槽10内。
31.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
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