一种全自动燃气油水混合炸锅的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体的说一种全自动燃气油水混合炸锅。

背景技术：

油水混合式油炸锅，该设备采用了国际上最先进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残查，自动控温，从而延长炸油的使用寿命，但是现有的设备均是采用电加热的方式，使用电加热耗电严重，经济效益低，同时存在安全隐患，其次，油炸锅的下方均为平面，存在残渣清理不干净、锅体不易清洗等问题。

因此，设计一种采用燃气、结构简单、成本低、易排残渣、易清洗的油水混合炸锅，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种全自动燃气油水混合炸锅，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动燃气油水混合炸锅，包括：壳体、锅体、火排，所述壳体内固定设置有锅体，所述锅体包括储油部分、储水部分、出油口、出水口，所述锅体为箱体结构，所述储油部分设置在储水部分上方，所述储油部分与储水部分连通，所述储水部分下方设置有出水口，所述出水口上设置有阀门，所述储油部分左侧设置有出油口，所述出油口上设置有阀门，所述出油口的最低位置与储水部分的最高位置平齐；

所述储油部分内壁固定设置有火排，所述火排设置在储油部分的中上部，所述火排为蛇形管状，所述火排出口穿过锅体与壳体左侧设置的出风口连通，所述壳体右侧固定设置有风室，所述风室与火排的进口连通，所述风室右侧设置有风机，所述壳体右端设置有燃气口，所述燃气口与燃气管道连通，所述燃气管道穿过风室，所述燃气管道出口设置在火排的进口处，所述燃气管道上设置有电磁阀，所述电磁阀固定设置在壳体右侧，所述壳体右侧设置有温控器，所述储油部分的内壁上方固定设置有温度传感器，所述壳体右侧设置有脉冲点火器，所述脉冲点火器的点火端设置在燃气管道出口处，所述风机、脉冲点火器、温度传感器均与温控器电连接。

进一步，所述储油部分的下端横截面为倒梯形，所述储水部分的上端横截面为梯形，所述储水部分的下端横截面为倒三角形。

进一步，所述燃气管道出口设置有高压喷头。

进一步，所述壳体右侧设置有电源接口、电源开关，所述电源接口与电源开关电连接，所述电源开关与温控器电连接。

进一步，所述壳体左侧上方设置有沥油盖，所述沥油盖与壳体铰连接，所述沥油盖为盘状，所述沥油盖上端面设置有支架，所述壳体左侧外壁对应设置有支架座，所述沥油盖通过支架支撑后为倾斜状，所述沥油盖靠近铰连接处的一侧设置有沥油孔，所述壳体上方对应沥油孔设置有倾斜槽。

进一步，所述壳体下方设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的设置有火排、风机，采用燃气燃烧加热的方式对油进行加热，使用成本低，安全可靠，储油部分的下端横截面为倒梯形，所述储水部分的上端横截面为梯形，所述储水部分的下端横截面为倒三角形，方便掉落到储水部分的残渣清理，同时方便对锅体进行清理。

2.本实用新型还设置有温控器、电磁阀、脉冲点火器，能够根据油锅内的温度自动根据设定进行加热和停止，能够避免油加热时间过长过度产生的有害物质对人体造成损伤，同时节能环保效果显著。

3.本实用新型设置有沥油盖，在打开后，将炸好的食物，放到沥油盖上，能够很好的回收食物上的油，能够减少油的用量，同时降低油炸食品上的油量，降低对人体的危害。

4.本实用新型，结构简单，造价成本低，清理清洗方便，节能环保，用燃气燃烧加热的方式加热，使用成本低，经济效益良好。

附图说明

图1为本实用新型左下侧结构示意图。

图2为本实用新型右后侧结构结构图。

图3为本实用新型所述锅体结构示意图。

图4为本实用新型所述火排示意图。

图5为本实用新型所述沥油盖示意图。

图6为本实用新型所述炸筐示意图。

图7为本实用新型电路框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

壳体1；锅体2；出水口21；出油口22；储油部分23；储水部分24；火排3；温控器4；电磁阀5；燃气口6；风室7；风机8；脉冲点火器9；电源接口10；电源开关11；出风口12；沥油盖13；支架131；支架座132；沥油孔133。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至7是本实用新型左下侧结构示意图、右后侧结构结构图、锅体2结构示意图、火排3示意图、沥油盖13示意图、炸筐示意图、本实用新型电路框图，包括壳体1、锅体2、火排3，壳体1内固定设置有锅体2，锅体2包括储油部分23、储水部分24、出油口22、出水口21，锅体2为箱体结构，储油部分23设置在储水部分24上方，储油部分23与储水部分24连通，储水部分24下方设置有出水口21，出水口21上设置有阀门，储油部分23左侧设置有出油口22，出油口22上设置有阀门，出油口22的最低位置与储水部分24的最高位置平齐；

储油部分23内壁固定设置有火排3，火排3设置在储油部分23的中上部，火排3为蛇形管状，火排3出口穿过锅体2与壳体1左侧设置的出风口12连通，壳体1右侧固定设置有风室7，风室7与火排3的进口连通，风室7右侧设置有风机8，壳体1右端设置有燃气口6，燃气口6与燃气管道连通，燃气管道穿过风室7，燃气管道出口设置在火排3的进口处，燃气管道上设置有电磁阀5，电磁阀5固定设置在壳体1右侧，壳体1右侧设置有温控器4，储油部分23的内壁上方固定设置有温度传感器，壳体1右侧设置有脉冲点火器9，脉冲点火器9的点火端设置在燃气管道出口处，风机8、脉冲点火器9、温度传感器均与温控器4电连接。

储油部分23的下端横截面为倒梯形，储水部分24的上端横截面为梯形，储水部分24的下端横截面为倒三角形，燃气管道出口设置有高压喷头，壳体1右侧设置有电源接口10、电源开关11，电源接口10与电源开关11电连接，电源开关11与温控器4电连接，壳体1左侧上方设置有沥油盖13，沥油盖13与壳体1铰连接，沥油盖13为盘状，沥油盖13上端面设置有支架131，壳体1左侧外壁对应设置有支架座132，沥油盖13通过支架131支撑后为倾斜状，沥油盖13靠近铰连接处的一侧设置有沥油孔133，壳体1上方对应沥油孔133设置有倾斜槽，壳体1下方设置有万向轮。

在使用本实用新型时，将底部出水口21的阀门关闭，出油口22的阀门打开，向锅体2内注水，直至出油口22有水溢出，水面与出油口22平齐时，关闭出油口22的阀门，向锅体2内注油至合适位置，由于食油比重小于水，而且油、水互不相溶，因此油炸锅中油依靠水面的托浮，位于水面之上，使用与锅体2配合的炸筐，炸筐底部在火排3的上方，打开电源开关11，调整温控器4设定温度至200摄氏度，锅体2内温度低于200摄氏度，温控器4控制电磁阀5、风机8、脉冲点火器9启动，燃气管道出口设置有高压喷头向火排3内喷射，同时风机8向内吹风，将火焰顺着火排3内的管道延伸，着火面积更大，当锅体2内温度达到200摄氏度时，温控器4控制电磁阀5、风机8关闭，火排3停止加热，当油温低于190摄氏度时，温控器4控制电磁阀5、风机8、脉冲点火器9启动，燃气管道出口设置有高压喷头向火排3内喷射，同时风机8向内吹风，将火焰顺着火排3内的管道延伸，着火面积更大，直至锅体2内温度达到200摄氏度，由于液体加热时产生对流，热量大部份向上传递，油和水的热传递效应很弱，只要适当选取火排3距油水交界面的高度，就可使油炸层油升温很快，同时又使水温接近室温不会沸腾。

将沥油盖13支架131打开，支撑在支架座132上，将油炸过后的食物放到倾斜的沥油盖13上，壳体1上方对应沥油孔133设置有倾斜槽，食物上的油在重力的作用下，顺着沥油孔133流回锅体2内，在油炸结束后，打开出油口22阀门将油放出后，打开出水口21阀门，将油炸过后的残渣及水放出，对锅体2进行清洗。

本实用新型的设置有火排3、风机8，采用燃气燃烧加热的方式对油进行加热，使用成本低，安全可靠，储油部分23的下端横截面为倒梯形，储水部分24的上端横截面为梯形，储水部分24的下端横截面为倒三角形，方便掉落到储水部分24的残渣清理，同时方便对锅体2进行清理，还设置有温控器4、电磁阀5、脉冲点火器9，能够根据油锅内的温度自动根据设定进行加热和停止，能够避免油加热时间过长过度产生的有害物质对人体造成损伤，同时节能环保效果显著，设置有沥油盖13，在打开后，将炸好的食物，放到沥油盖13上，能够很好的回收食物上的油，能够减少油的用量，同时降低油炸食品上的油量，降低对人体的危害，本实用新型，结构简单，造价成本低，清理清洗方便，节能环保，用燃气燃烧加热的方式加热，使用成本低，经济效益良好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。