一种膨化食品浆液自动喷料装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨化食品生产设备，具体涉及一种膨化食品浆液自动喷料装置。


背景技术：

2.膨化休闲食品因其质量轻、携带、食用方便、食用简便、节省时间，口味良好的优点得到了广大消费者的认可，占据了零食业的主要市场；膨化使食物更易于消化吸收；膨化技术使淀粉彻底熟化，内部呈多孔状，水溶性质增加，有利于胃肠消化酶的渗入，提高了营养素的消化吸收率；众所周知，膨化食品是由主食和辅料加工而成，而辅料主要是调节膨化食品的味道，不同的粉料可以制作成不同口味的膨化食品；辅料的存在大多数以粉状物料为主，在加工过程中，如何保证粉状物料附着在主食表面，是将膨化食品的主要过程；在食品生产企业，一般采用对主食表面进行料浆喷射，然后利用料浆的粘性，将粉状辅料粘接在主食表面；而在实际生产过程中，现有料浆喷射设备，仅对主食的一个表面进行料浆喷射，造成料浆喷射在主食表面不够均匀，从而降低口感。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、应用范围广、喷料均匀和自动调节喷料量的膨化食品浆液自动喷料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种膨化食品浆液自动喷料装置，包括喷料罐，设置在所述喷料罐侧面的传送带，设置在所述喷料罐上的、并且对称设置的第一喷头，设置在所述第一喷头下方的、并且为对称设置的第二喷头，与所述第一喷头和第二喷头连通的供料机构，与所述供料机构电气相连的控制柜，还包括设置在所述喷料罐顶部的、用于检测物料进料量的自动调节机构；所述自动调节机构包括底板，设置在所述底板上的调节电机，设置在所述调节电机输出轴上的滚珠丝杠，设置在所述滚珠丝杠上的、并与滚珠丝杠配合的滑动螺母，设置在所述滑动螺母两侧的转动轴，与所述转动轴活动连接的、并且设置所述传送带侧面的竖板，以及设置在所述竖板远离传送带一侧的、并且与所述控制柜电气相连的倾角传感器。
5.作为优选，所述供料机构包括储存罐，设置在所述储存罐顶部的搅拌组合，设置在所述储存罐底部的第一出料口，与所述出料口连通的三通接头，与所述三通接头连通的第一出料管和第二出料管，设置在所述第一出料管一端的、并与所述第一出料管连通的第一抽料泵，设置在所述第一抽料泵一端的、并与所述第一抽料泵连通的第一进料管，设置在所述第二出料管一端的、并与所述第二出料管连通的第二抽料泵，设置在所述第二抽料泵一端的、并与所述第二抽料泵连通的第二进料管。
6.作为优选，所述搅拌组合包括搅拌电机，设置在所述搅拌电机一端的搅拌轴，设置在所述搅拌轴上的搅拌叶。
7.作为优选，所述第一进料管与所述第一喷头连通。
8.作为优选，所述第二进料管与所述第二喷头连通。
9.作为优选，所述储存罐的底部设置有第二支架。
10.作为优选，所述储存罐的侧面还设置有加料口。
11.作为优选，所述喷料罐底部设置有第一支架。
12.作为优选，所述喷料罐的底部还设置有第二出料口。
13.作为优选，所述传送带的上方还设置有防尘架。
14.本实用新型技术效果主要体现：通过调节电机与滚珠丝杠的协同作用，根据不同的物料而调节竖板到传送带之间的距离，从而提高应用范围；通过竖板、倾角传感器、控制柜、第一抽料泵和第二抽料泵的协同作用，测量出进料量，并根据进料量调节第一抽料泵和第二抽料泵的工作电压，从而调节第一喷头和第二喷头的喷料量，实现自动调节喷料量；还通过对称设置的第一喷头和第二喷头的协同作用，对下落物料进行两面同时喷料，使得喷料在物料上分布更加均匀；因此，具有结构简单、应用范围广、喷料均匀和自动调节喷料量的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种膨化食品浆液自动喷料装置的结构图；
16.图2为图1的自动调节机构的结构图；
17.图3为图1的供料机构的结构图；
18.图4为图1喷料罐的结构图；
19.图5为一种膨化食品浆液自动喷料装置的工作示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
21.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
23.一种膨化食品浆液自动喷料装置，如图1所示，包括喷料罐1，设置在所述喷料罐1侧面的传送带2，设置在所述喷料罐1上的、并且对称设置的第一喷头3，设置在所述第一喷头3下方的、并且为对称设置的第二喷头4，与所述第一喷头3和第二喷头4连通的供料机构5，与所述供料机构5电气相连的控制柜6，还包括设置在所述喷料罐1顶部的、用于检测物料进料量的自动调节机构7；
24.如图2所示，所述自动调节机构7包括底板71，设置在所述底板71上的调节电机72，设置在所述调节电机72输出轴上的滚珠丝杠73，设置在所述滚珠丝杠73上的、并与滚珠丝杠73配合的滑动螺母74，设置在所述滑动螺母 74两侧的转动轴75，与所述转动轴75活动连接的、并且设置所述传送带2侧面的竖板76，以及设置在所述竖板76远离传送带2一侧的、并
且与所述控制柜6电气相连的倾角传感器77；利用调节电机72与滚珠丝杠73，可以根据不同的物料调节竖板76到传送带2之间的距离；在传送带2启动，物料来到传送带2边缘，便会触碰到竖板76，并在传送带2的推力下碰开竖板76而掉落在喷料罐1中，利用倾角传感器77检测竖板76被推动的角度，从而得到传送带2的进料量。
25.如图3所示，所述供料机构5包括储存罐51，设置在所述储存罐51顶部的搅拌组合52，设置在所述储存罐51底部的第一出料口53，与所述第一出料口53连通的三通接头54，与所述三通接头54连通的第一出料管55和第二出料管56，设置在所述第一出料管55一端的、并与所述第一出料管55连通的第一抽料泵57，设置在所述第一抽料泵57一端的、并与所述第一抽料泵57连通的第一进料管58，设置在所述第二出料管56一端的、并与所述第二出料管56 连通的第二抽料泵59，设置在所述第二抽料泵59一端的、并与所述第二抽料泵59连通的第二进料管501；所述第一进料管58与所述第一喷头3连通；所述第二进料管501与所述第二喷头4连通；所述储存罐51的底部设置有第二支架511；所述储存罐51的侧面还设置有加料口512；当进料量较少时候，仅启动第一抽料泵57抽料，通过对称设置的第一喷头3，对下落中的物料进行两面喷料，使得喷料更均匀的分布到物料上。
26.所述搅拌组合52包括搅拌电机521，设置在所述搅拌电机521一端的搅拌轴522，设置在所述搅拌轴522上的搅拌叶523，利用搅拌电机521和搅拌叶 523转动作用下，可以使得储存罐51内的浆液浓度均匀。
27.如图4所示，所述喷料罐1底部设置有第一支架11；所述喷料罐1的底部还设置有第二出料口12；所述传送带2的上方还设置有防尘架21。
28.在本实施例中，所述调节电机72的型号为ye2
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112m
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2，所述搅拌电机 521的型号为ye2
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160m
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4，所述控制柜6的型号为西门子plc
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s7
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200。
29.工作原理：如图5所示，在传送带2启动，物料来到传送带2边缘，便会触碰到竖板76，并在传送带2的推力下碰开竖板76而掉落在喷料罐1中，利用倾角传感器77检测竖板76被推动的角度，从而得到传送带2的进料量，控制柜6根据进料量自动调节第一抽料泵57和第二抽料泵59的电压，从而调节第一喷头3和第二喷头4的喷料大小；在进料量较小时，仅通过第一抽料泵57 抽料，通过对称设置的第一喷头3，对下落中的物料进行两面喷料，使得喷料更均匀的分布到物料上；在进料量增多时，启动第二抽料泵59抽料，通过第一喷头3和第二喷头4一同喷料，从而保证喷料均匀。
30.本实用新型技术效果主要体现：通过调节电机与滚珠丝杠的协同作用，根据不同的物料而调节竖板到传送带之间的距离，从而提高应用范围；通过竖板、倾角传感器、控制柜、第一抽料泵和第二抽料泵的协同作用，测量出进料量，并根据进料量调节第一抽料泵和第二抽料泵的工作电压，从而调节第一喷头和第二喷头的喷料量，实现自动调节喷料量；还通过对称设置的第一喷头和第二喷头的协同作用，对下落物料进行两面同时喷料，使得喷料在物料上分布更加均匀；因此，具有结构简单、应用范围广、喷料均匀和自动调节喷料量的优点。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。