一种玫瑰花茶生产用静置装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玫瑰花茶生产技术领域，具体为一种玫瑰花茶生产用静置装置。


背景技术：

[0002]
玫瑰花茶在我国古代就有详细记载，玫瑰花采下后，经过适当摊放、折瓣、去除花蒂、花蕊，以净花瓣付窨，玫瑰花茶为中国再加工茶类中花茶的一种，是由茶叶和玫瑰鲜花窨制而成，在玫瑰花茶加工生产的过程中需要对其进行静置处理，但是现有技术中的玫瑰花茶生产用静置装置在使用时存在使用效率低和生产效率低等问题，因此我们提出一种玫瑰花茶生产用静置装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和生产效率低等缺陷，提供一种玫瑰花茶生产用静置装置。所述一种玫瑰花茶生产用静置装置具有使用效率高和生产效率高等特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体顶部靠近中间处固定连接有进料箱，且进料箱底部靠近左右两侧处开设有进料口，所述进料箱前后壁之间靠近中间处固定连接有隔板，所述进料箱左侧内壁靠近底部处固定连接有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆右端固定连接有限流板，并且限流板顶部靠近左侧处开设有通孔，所述隔板底部开设有与限流板相匹配的通孔，且限流板穿过通孔延伸至位于右侧进料箱内，所述第四电动伸缩杆上方设置有第一l形板，且第一l形板左侧侧壁与进料箱左侧内壁固定连接，所述箱体内腔顶部靠近中间处固定连接有进料管，且进料管顶端依次贯通箱体内腔顶部和进料箱底部，并与限流板底部相接触，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有支撑块，且支撑块顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆右端通过轴承与箱体右侧内壁活动连接，所述螺纹杆上套设有螺纹环，且螺纹环顶部靠近左右两侧处分别安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定连接有第二l形板，且螺纹杆上方设置有接料盒，所述接料盒底部与第二l形板顶部相接触，且接料盒顶部为开口设置，所述第二l形板底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板，且第一竖板底部与螺纹环顶部相接触，两个所述第一竖板之间靠近底部处固定连接有壳体，且壳体上方设置有升降台，并且壳体左侧内壁活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆右端与升降台右侧底部支撑杆活动连接，且壳体顶部靠近左侧处固定连接有活动槽，并且活动槽通过转轴和轴承与左侧支撑杆活动连接，所述螺纹环底部靠近左右两侧处分别安装有第一滑块，所述箱体内腔底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述箱体内腔顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，且第二竖板右侧侧壁与箱体右侧内壁沿垂直方向开设有若干个均匀相等的凹槽，所述第二竖板右侧侧壁与箱体右侧内壁与凹槽相对应的位置上活动连接有三角板，且三角板的侧壁与凹槽内壁之间固定连接有第一弹簧。
[0005]
优选的，所述箱体上方靠近左侧处固定连接有放置管，且放置管底部贯通箱体顶
部，并延伸至箱体内，并且放置管底部靠近左侧处开设有弧形槽，所述箱体内腔左侧靠近中间处设置有横板，且横板底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述横板顶部靠近左侧处安装有活动块，且横板顶部开设有与活动块相匹配的第二滑槽，所述活动块后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有拉力绳，位于右侧所述支撑板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有支板，且支板后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一转动轮，位于右侧所述支撑板左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二转动轮，并且第一电动伸缩杆底部靠近左侧处固定连接有连接块，位于右侧所述支撑板右侧侧壁靠近顶部处开设有与链条相匹配的通孔，且拉力绳啮合第一转动轮穿过通孔与第二转动轮相啮合，并通过转轴和轴承与连接块活动连接，位于左侧所述支撑板右侧侧壁靠近顶部处开设有与第二链轮相匹配的通孔。
[0006]
优选的，所述活动块顶部开设有第一卡槽，且第一卡槽上方设置有第一弧形块，并且第一弧形块底部与第一卡槽底部之间固定连接有第二弹簧，所述放置管左侧外壁靠近底部处固定连接有限位板，所述限位板左侧侧壁与箱体左侧内壁固定连接，且限位板底部开设有第三滑槽，并且第一弧形块上方设置有限位块，所述限位块顶部靠近左侧处固定连接有与第三滑槽相匹配的第二滑块，所述限位块顶部靠近左侧处开设有第二卡槽，且第二卡槽上方设置有第二弧形块，并且第二弧形块底部与第二卡槽底部之间固定连接有第三弹簧，所述限位块底部靠近右侧处固定连接有固定块。
[0007]
优选的，所述第二竖板右侧侧壁与箱体右侧内壁之间靠近后侧处固定连接有回形框，且回形框内沿上下方向安装有若干个均匀分布的紫外线灯管。
[0008]
优选的，所述箱体内腔顶部靠近右侧处分别固定连接有防护板，且两个防护板之间安装有加热管，并且加热管顶端与箱体内腔顶部固定连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.在本技术方案中，通过放置管、支撑板、横板、活动块、第一电动伸缩杆、接料盒、拉力绳、第一转动轮和第二转动轮之间的相互配合，可实现接料盒运输，达到便捷运输的目的，可有效的提高其工作效率，通过第一进料箱、第二进料箱、第四电动伸缩杆、限流板和进料管之间的相互配合，可实现便捷进料，达到高效率进料的目的，可有效的提高其进料效率；
[0011]
2.在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、升降台和第二l形板之间的相互配合，可实现接料盒的升降操作，达到接料盒便捷放置的目的，可有效提高其使用效率，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹环之间的相互配合，可实现带动接料盒左右移动，达到高效率接料的目的，可有效的提高其生产效率；
[0012]
3.在本技术方案中，通过第二竖板、三角板之间的相互配合，可实现对接料盒静置，可有效的提高其静置效率，通过回形框、紫外线灯管之间的相互配合，可实现对花茶进行灭菌处理，达到高效率灭菌的目的，可有效的提高其灭菌效率，通过防护板、加热管之间的相互配合，可实现对箱体内加热操作，达到恒温加热的目的，可有效的提高其加热效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为图1中的a处放大图。
[0015]
图3为图1中的b处放大图。
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图中标号：1、箱体；2、放置管；3、支撑板；4、横板；5、活动块；6、第一电动伸缩杆；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹环；10、第一竖板；11、第二l形板；12、第二电动伸缩杆；13、接料盒；14、第三电动伸缩杆；15、升降台；16、进料箱；17、隔板；18、第四电动伸缩杆；19、限流板；20、进料管；21、第二竖板；22、三角板；23、防护板；24、回形框；25、限位板；26、限位块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1顶部靠近中间处固定连接有进料箱16，且进料箱16底部靠近左右两侧处开设有进料口，进料箱16前后壁之间靠近中间处固定连接有隔板17，进料箱16左侧内壁靠近底部处固定连接有第四电动伸缩杆18，且第四电动伸缩杆18右端固定连接有限流板19，并且限流板19顶部靠近左侧处开设有通孔，隔板17底部开设有与限流板19相匹配的通孔，且限流板19穿过通孔延伸至位于右侧进料箱16内，第四电动伸缩杆18上方设置有第一l形板，且第一l形板左侧侧壁与进料箱16左侧内壁固定连接，箱体1内腔顶部靠近中间处固定连接有进料管20，且进料管20顶端依次贯通箱体1内腔顶部和进料箱16底部，并与限流板19底部相接触，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有支撑块，且支撑块顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出轴固定连接有螺纹杆8，且螺纹杆8右端通过轴承与箱体1右侧内壁活动连接，螺纹杆8上套设有螺纹环9，且螺纹环9顶部靠近左右两侧处分别安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12顶端固定连接有第二l形板11，且螺纹杆8上方设置有接料盒13，接料盒13底部与第二l形板11顶部相接触，且接料盒13顶部为开口设置，第二l形板11底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板10，且第一竖板10底部与螺纹环9顶部相接触，两个第一竖板10之间靠近底部处固定连接有壳体，且壳体上方设置有升降台15，并且壳体左侧内壁活动连接有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14右端与升降台15右侧底部支撑杆活动连接，且壳体顶部靠近左侧处固定连接有活动槽，并且活动槽通过转轴和轴承与左侧支撑杆活动连接，螺纹环9底部靠近左右两侧处分别安装有第一滑块，箱体1内腔底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，箱体1内腔顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板21，且第二竖板21右侧侧壁与箱体1右侧内壁沿垂直方向开设有若干个均匀相等的凹槽，第二竖板21右侧侧壁与箱体1右侧内壁与凹槽相对应的位置上活动连接有三角板22，且三角板22的侧壁与凹槽内壁之间固定连接有第一弹簧，箱体1上方靠近左侧处固定连接有放置管2，且放置管2底部贯通箱体1顶部，并延伸至箱体1内，并且放置管2底部靠近左侧处开设有弧形槽，箱体1内腔左侧靠近中间处设置有横板4，且横板4底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板3，横板4顶部靠近左侧处安装有活动块5，且横板4顶部开设有与活动块5相匹配的第二滑槽，活动块5顶部开设有第一卡槽，且第一卡槽上方设置有第一弧形块，并且第一弧形块底部与第一卡槽底部之间固定连接有第二弹簧，放置管2左侧外壁靠近底部处固定连接有限位板25，限位板25左侧侧壁与箱体1左侧内壁固定连接，且限位板25底部开设有第三滑槽，并且第一弧形块上
方设置有限位块26，限位块26顶部靠近左侧处固定连接有与第三滑槽相匹配的第二滑块，限位块26顶部靠近左侧处开设有第二卡槽，且第二卡槽上方设置有第二弧形块，并且第二弧形块底部与第二卡槽底部之间固定连接有第三弹簧，限位块26底部靠近右侧处固定连接有固定块，活动块5后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有拉力绳，位于右侧支撑板3右侧侧壁靠近顶部处固定连接有支板，且支板后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一转动轮，位于右侧支撑板3左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二转动轮，并且第一电动伸缩杆6底部靠近左侧处固定连接有连接块，位于右侧支撑板3右侧侧壁靠近顶部处开设有与链条相匹配的通孔，且拉力绳啮合第一转动轮穿过通孔与第二转动轮相啮合，并通过转轴和轴承与连接块活动连接，位于左侧支撑板3右侧侧壁靠近顶部处开设有与第二链轮相匹配的通孔，第二竖板21右侧侧壁与箱体1右侧内壁之间靠近后侧处固定连接有回形框24，且回形框24内沿上下方向安装有若干个均匀分布的紫外线灯管，箱体1内腔顶部靠近右侧处分别固定连接有防护板23，且两个防护板23之间安装有加热管，并且加热管顶端与箱体1内腔顶部固定连接，第一电动伸缩杆6、伺服电机7、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、第四电动伸缩杆18通过外接电源线电性连接有控制开关。
[0019]
工作原理：在本技术方案中，首先将多个接料盒13放入放置管2内，然后将玫瑰花原料放入左侧进料箱16内，再将茶坯原料放入右侧进料箱16内，启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6带动左端第二转动轮进行转动，第二转动轮转动的同时带动拉力绳，拉力绳带动第一转动轮，由此通过第一电动伸缩杆6带动活动块5向右推进，活动块5顶部第一弧形块带动限位块26底部的固定块进行平移，当限位块26顶部的第二弧形块到达放置管2左侧侧壁底部时与弧形槽进行卡合，起到限制接料盒13下落的作用，可实现接料盒13运输，达到便捷运输的目的，活动块5继续向右推动接料盒13至第二l形板11内，随后第一电动伸缩杆6收缩将活动块5拉回，拉回的同时推动限位块26底部的固定块，将限位块26恢复初始点，可实现接料盒13运输，达到便捷运输的目的，启动伺服电机7，伺服电机7输出轴带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动螺纹环9进行移动，通过伺服电机7正反转控制螺纹环9进行左右移动，同时启动第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18带动限流板19进行玫瑰花和茶坯进料控制，可实现便捷进料，达到高效率进料的目的，可有效的提高其进料效率，物料进入进料管20，进料管20下方的接料盒13进行左右移动均匀接料，当接料盒13内的物料接满时，通过螺纹杆8和螺纹环9将其移动至箱体1右侧，然后启动第二电动伸缩杆12，将第二l形板11、第一竖板10、升降台15升起，随后启动第三电动伸缩杆14将接料盒13升起，并放置在三角板22上，可实现接料盒13的升降操作，达到接料盒13便捷放置的目的，可有效提高其使用效率，第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆14同时落下，移动到箱体1左侧进行对未使用的接料盒13进行接收放置操作，重复上述步骤，可有效的提高其使用效率和生产效率。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。